CN223731783U - 一种降低能耗的软胶囊生产设备 - Google Patents
一种降低能耗的软胶囊生产设备Info
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Abstract
本实用新型公开了一种降低能耗的软胶囊生产设备，涉及软胶囊生产技术领域，包括化胶罐和底架，所述化胶罐的顶面上固定安装有安装架，所述安装架的底面上固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁上设置有可转动的转动块，所述转动块的底端固定连接有刮板；本实用新型中，通过设置固定安装的固定齿轮，并设置两个传动齿轮与固定齿轮啮合，最后设置刮板贴合在化胶罐的内壁上，使装置在使用过程中，转杆会在化胶罐的内壁同时进行公转和自转，加快了混合的速率，降低了能源的消耗，连接在转动块的底部的刮板会在转动块转动的过程中，对化胶罐的内壁进行清洁，防止化胶罐的内壁附着胶块，同时过程中仅需一个电机即可驱动全部的组件，减少了资源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及软胶囊生产技术领域，具体为一种降低能耗的软胶囊生产设备。
背景技术
在现有的软胶囊生产过程中，分配料、化胶、压丸、干燥等几个部分，其中化胶是不可缺少的一环，通常是将确定比例的明胶、增塑剂及水加入化胶罐中，进行加热搅拌，明胶吸水溶化，形成胶液，化胶桶作为胶液制备的主要容器，其内壁的清洁度直接影响胶液的质量，进而关系到软胶囊的最终品质。
然而，传统化胶设备在化胶完成后，往往需要人工进行化胶桶内壁的清洗，这一过程不仅耗时耗力，还可能因清洗不彻底而导致胶液污染，影响后续生产。
鉴于此，提供一种降低能耗的软胶囊生产设备以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低能耗的软胶囊生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种降低能耗的软胶囊生产设备，包括化胶罐和底架，所述化胶罐的顶面上固定安装有安装架，所述安装架的底面上固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁上设置有可转动的转动块，所述转动块的底端固定连接有刮板，所述转动块的内部安装有可转动的转杆，所述圆杆的下方设置有固定齿轮，所述转杆的顶端固定连接传动齿轮。
进一步地，所述转动块的内部开设有安装仓，所述传动齿轮处于安装仓的内部，所述传动齿轮的具体数量是两个，两个所述传动齿轮同时与固定齿轮啮合。
进一步地，所述圆杆的底端固定连接有限位块，所述固定齿轮固定安装在限位块的底端，所述限位块和固定齿轮都处于安装仓的内部。
进一步地，所述转杆的具体数量是两个，两个所述转杆的呈对称设置，所述转杆的外壁上固定安装有多个搅拌副杆，两个所述转杆外壁上的多个搅拌副杆呈交错设置。
进一步地，所述刮板的具体数量同样是两个，两个所述刮板呈对称设置且都贴合在化胶罐的内壁上。
进一步地，所述安装架的顶面上固定安装有电机，所述电机的底端传动连接有第一传动轮。
进一步地，所述电机的顶端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮套设在圆杆的外壁上，所述第二传动轮与第一传动轮的外壁上同时套设有传动皮带。
进一步地，所述化胶罐的顶面上开设有入料口，所述化胶罐的底端开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置固定安装的固定齿轮，并设置两个传动齿轮与固定齿轮啮合，最后设置刮板贴合在化胶罐的内壁上，使装置在使用过程中，转杆会在化胶罐的内壁同时进行公转和自转，加快了混合的速率，降低了能源的消耗，连接在转动块的底部的刮板会在转动块转动的过程中，对化胶罐的内壁进行清洁，防止化胶罐的内壁附着胶块，同时过程中仅需一个电机即可驱动全部的组件，减少了资源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型侧面的结构示意图；
图2为本实用新型整视的结构示意图；
图3为本实用新型上视的结构示意图；
图4为图3中C-C处的剖面结构示意图。
图中：1、化胶罐；2、底架；3、安装架；4、电机；5、第一传动轮；6、第二传动轮；7、传动皮带；8、圆杆；9、限位块；10、固定齿轮；11、传动齿轮；12、转杆；13、刮板；14、转动块；15、安装仓；16、入料口；17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1-4，一种降低能耗的软胶囊生产设备，包括化胶罐1和底架2，化胶罐1的顶面上固定安装有安装架3，安装架3的底面上固定安装有圆杆8，圆杆8的外壁上设置有可转动的转动块14，转动块14的底端固定连接有刮板13，转动块14的内部安装有可转动的转杆12，圆杆8的下方设置有固定齿轮10，转杆12的顶端固定连接传动齿轮11。
进一步的，转动块14的内部开设有安装仓15，传动齿轮11处于安装仓15的内部，传动齿轮11的具体数量是两个，两个传动齿轮11同时与固定齿轮10啮合，通过设置两个传动齿轮11同时与固定齿轮10啮合，并设置传动齿轮11固定连接在转杆12的顶面上，使转动块14在转动后，两个传动齿轮11会被限位块9驱动自转。
更进一步的，圆杆8的底端固定连接有限位块9，固定齿轮10固定安装在限位块9的底端，限位块9和固定齿轮10都处于安装仓15的内部
需要注意的是，转杆12的具体数量是两个，两个转杆12的呈对称设置，转杆12的外壁上固定安装有多个搅拌副杆，两个转杆12外壁上的多个搅拌副杆呈交错设置，通过设置两个转杆12外壁上的搅拌副杆呈交错设置，使两个转杆12在搅拌过程中不会出现相互干扰的现象，同时还能够增加搅拌的速率，刮板13的具体数量同样是两个，两个刮板13呈对称设置且都贴合在化胶罐1的内壁上，通过设置刮板13，并设置刮板13贴合在化胶罐1的内壁上，使转动块14在转动过程中可以清洁化胶罐1的内壁。
此外，化胶罐1的内壁中安装有电热丝，电热丝可以给化胶罐1的内部进行加热，电热丝通过市电进行供电。
此外，安装架3的顶面上固定安装有电机4，电机4的底端传动连接有第一传动轮5，电机4的顶端固定连接有第二传动轮6，第二传动轮6套设在圆杆8的外壁上，第二传动轮6与第一传动轮5的外壁上同时套设有传动皮带7，通过设置第一传动轮5、第二传动轮6、传动皮带7使电机4在启动后可以带动第二传动轮6进行转动，化胶罐1的顶面上开设有入料口16，化胶罐1的底端开设有出料口17。
具体实施时，使用者需要将原料通过入料口16注入化胶罐1内，然后给化胶罐1内壁中的电热丝通电，并且启动电机4，电机4启动后会带动第一传动轮5进行转动，而第一传动轮5和第二传动轮6的外壁上同时套设有传动皮带7，因此第二传动轮6也会被带动转动，而第二传动轮6固定连接在转动块14的顶面上，因此电机4启动后转动块14会开始转动，转动块14的内部安装有可转动的转杆12，转杆12的上方固定连接有传动齿轮11，而传动齿轮11与固定齿轮10啮合，因此在转动块14转动后转杆12和传动齿轮11会被带动进行工作，而固定齿轮10固定连接在限位块9的下方，因此固定齿轮10无法转动，在传动齿轮11围绕固定齿轮10转动后，其本身产生自转，从而使转杆12在化胶罐1内进行公转的同时，其本身也在进行自转。
而转动块14底端固定连接的刮板13有贴合在化胶罐1的内壁上，因此在转动块14转动后刮板13会将附着在化胶罐1内壁上的各种物体刮下，防止化胶罐1内壁长时间附着胶液，在完成加热混合后即可通过出料口17将成品收集。
通过设置固定安装的固定齿轮10，并设置两个传动齿轮11与固定齿轮10啮合，最后设置刮板13贴合在化胶罐1的内壁上，使装置在使用过程中，转杆12会在化胶罐1的内壁同时进行公转和自转，加快了混合的速率，降低了能源的消耗，连接在转动块14的底部的刮板13会在转动块14转动的过程中，对化胶罐1的内壁进行清洁，防止化胶罐1的内壁附着胶块，同时过程中仅需一个电机4即可驱动全部的组件，减少了资源的消耗。
工作原理：使用者需要将原料通过入料口16注入化胶罐1内，然后给化胶罐1内壁中的电热丝通电，并且启动电机4，电机4启动后会带动第一传动轮5进行转动，而第一传动轮5和第二传动轮6的外壁上同时套设有传动皮带7，因此第二传动轮6也会被带动转动，而第二传动轮6固定连接在转动块14的顶面上，因此电机4启动后转动块14会开始转动，转动块14的内部安装有可转动的转杆12，转杆12的上方固定连接有传动齿轮11，而传动齿轮11与固定齿轮10啮合，因此在转动块14转动后转杆12和传动齿轮11会被带动进行工作，而固定齿轮10固定连接在限位块9的下方，因此固定齿轮10无法转动，在传动齿轮11围绕固定齿轮10转动后，其本身产生自转，从而使转杆12在化胶罐1内进行公转的同时，其本身也在进行自转。
而转动块14底端固定连接的刮板13有贴合在化胶罐1的内壁上，因此在转动块14转动后刮板13会将附着在化胶罐1内壁上的各种物体刮下，防止化胶罐1内壁长时间附着胶液，在完成加热混合后即可通过出料口17将成品收集。
通过设置固定安装的固定齿轮10，并设置两个传动齿轮11与固定齿轮10啮合，最后设置刮板13贴合在化胶罐1的内壁上，使装置在使用过程中，转杆12会在化胶罐1的内壁同时进行公转和自转，加快了混合的速率，降低了能源的消耗，连接在转动块14的底部的刮板13会在转动块14转动的过程中，对化胶罐1的内壁进行清洁，防止化胶罐1的内壁附着胶块，同时过程中仅需一个电机4即可驱动全部的组件，减少了资源的消耗。
Claims (8)
1.一种降低能耗的软胶囊生产设备，包括化胶罐(1)和底架(2)，其特征在于，所述化胶罐(1)的顶面上固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的底面上固定安装有圆杆(8)，所述圆杆(8)的外壁上设置有可转动的转动块(14)，所述转动块(14)的底端固定连接有刮板(13)，所述转动块(14)的内部安装有可转动的转杆(12)，所述圆杆(8)的下方设置有固定齿轮(10)，所述转杆(12)的顶端固定连接传动齿轮(11)。
2.如权利要求1所述的一种降低能耗的软胶囊生产设备，其特征在于：所述转动块(14)的内部开设有安装仓(15)，所述传动齿轮(11)处于安装仓(15)的内部，所述传动齿轮(11)的具体数量是两个，两个所述传动齿轮(11)同时与固定齿轮(10)啮合。
3.如权利要求2所述的一种降低能耗的软胶囊生产设备，其特征在于：所述圆杆(8)的底端固定连接有限位块(9)，所述固定齿轮(10)固定安装在限位块(9)的底端，所述限位块(9)和固定齿轮(10)都处于安装仓(15)的内部。
4.如权利要求1所述的一种降低能耗的软胶囊生产设备，其特征在于：所述转杆(12)的具体数量是两个，两个所述转杆(12)的呈对称设置，所述转杆(12)的外壁上固定安装有多个搅拌副杆，两个所述转杆(12)外壁上的多个搅拌副杆呈交错设置。
5.如权利要求1所述的一种降低能耗的软胶囊生产设备，其特征在于：所述刮板(13)的具体数量同样是两个，两个所述刮板(13)呈对称设置且都贴合在化胶罐(1)的内壁上。
6.如权利要求1所述的一种降低能耗的软胶囊生产设备，其特征在于：所述安装架(3)的顶面上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底端传动连接有第一传动轮(5)。
7.如权利要求6所述的一种降低能耗的软胶囊生产设备，其特征在于：所述电机(4)的顶端固定连接有第二传动轮(6)，所述第二传动轮(6)套设在圆杆(8)的外壁上，所述第二传动轮(6)与第一传动轮(5)的外壁上同时套设有传动皮带(7)。
8.如权利要求1所述的一种降低能耗的软胶囊生产设备，其特征在于：所述化胶罐(1)的顶面上开设有入料口(16)，所述化胶罐(1)的底端开设有出料口(17)。
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| CN202422346601.XU CN223731783U (zh) | 2024-09-26 | 2024-09-26 | 一种降低能耗的软胶囊生产设备 |
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