CN223730838U - 一种自动排屑的鞋底修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排屑的鞋底修边机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有工字架，所述工字架上安装有垂直液压缸，所述垂直液压缸的底端与工字架之间安装有打磨机构，所述基座上开设有放置槽，所述放置槽的内部侧插设有弧形网兜，所述工字架的内侧安装有载板。该实用新型通过打磨的同时启动抽气机构将放置槽内部吸附产生负压区，而抽气机构的排气从弧形挡板的两侧倾斜向排屑网板吹拂，使得碎屑顺利通过排屑网板向下掉落被吸入放置槽的内部，并被弧形网兜进行过滤收集，从而实现了装置具备在修边打磨过程中实时排屑，避免碎屑积累，同时气动辅助排屑更加高效的优点。

Description

一种自动排屑的鞋底修边机

技术领域

本实用新型涉及鞋底修边机技术领域，更具体地说，涉及一种自动排屑的鞋底修边机。

背景技术

目前较常见的鞋底以橡胶材料为主，在生产完成后，一般还需要进行修边的操作，在修边操作时，对鞋底的边缘会进行打磨塑形，使其线条更加匀称光滑，而在打磨产生的碎屑会在台面上堆积。

在持续作业过程中，废屑堆积量变多，则需要人工进行手动清理，影响加工效率，同时清理时碎屑会产生散落，导致清理不彻底。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动排屑的鞋底修边机，以解决背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案；

一种自动排屑的鞋底修边机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有工字架，所述工字架上安装有垂直液压缸，所述垂直液压缸的底端与工字架之间安装有打磨机构，所述基座上开设有放置槽，所述放置槽的内部插设有弧形网兜，所述工字架的内侧安装有载板，所述载板的中间安装有排屑网板，所述排屑网板顶部的两侧均固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板上安装有与排屑网板活动配合的夹持件，所述基座上安装有抽气机构，所述抽气机构的进气端与放置槽连通，所述抽气机构的排气端与两个弧形挡板连接配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持件包括螺杆和夹块，所述螺杆的一端贯穿并螺纹连接至弧形挡板的内侧，所述螺杆朝向排屑网板的一端与夹块转动连接，所述夹块的底部与排屑网板滑动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨机构包括滑动架、驱动电机和修磨辊，所述滑动架的顶部贯穿并滑动连接至工字架的顶部，所述驱动电机安装至滑动架上，所述驱动电机的输出端通过联轴器与修磨辊固定连接，所述修磨辊的两端转动连接至滑动架的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抽气机构包括抽气管、抽气泵、三通软管和两个吹气头，所述抽气管的一端水平贯穿并固定连接至放置槽的内部，所述抽气泵的输入端与抽气管的左端连通固定连接，所述抽气泵的输出端与三通软管的一端固定连接，所述三通软管的另两端均贯穿至载板的顶部并与两个吹气头连通固定，两个所述吹气头分别固定安装至两个弧形挡板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述吹气头上设置有等距离排列的吹气嘴，所述吹气嘴均朝向排屑网板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抽气管上开设有等距离排列的吸附孔。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过抽气机构配合两个弧形挡板实现导流吹拂，对碎屑进行吹拂，排屑更加高效，并且抽气机构对放置槽内部抽负压，使得掉落的碎屑被顺利吸附收集，从而实现了装置具备在修边打磨过程中实时排屑，避免碎屑积累，同时气动辅助排屑更加高效的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为本实用新型的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、基座；2、工字架；3、垂直液压缸；4、打磨机构；41、滑动架；42、驱动电机；43、修磨辊；5、放置槽；6、弧形网兜；7、载板；8、排屑网板；9、弧形挡板；10、夹持件；101、螺杆；102、夹块；11、抽气机构；111、抽气管；1111、吸附孔；112、抽气泵；113、三通软管；114、吹气头；1141、吹气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种自动排屑的鞋底修边机，包括基座1，基座1的顶部固定连接有工字架2，工字架2上安装有垂直液压缸3，垂直液压缸3的底端与工字架2之间安装有打磨机构4，基座1上开设有放置槽5，放置槽5的内部插设有弧形网兜6，工字架2的内侧安装有载板7，载板7的中间安装有排屑网板8，排屑网板8顶部的两侧均固定连接有弧形挡板9，弧形挡板9上安装有与排屑网板8活动配合的夹持件10，基座1上安装有抽气机构11，抽气机构11的进气端与放置槽5连通，抽气机构11的排气端与两个弧形挡板9连接配合。

本实用新型中，通过基座1作为装置支撑主体，使用时，先利用夹持件10将鞋底夹持固定在排屑网板8上，然后启动垂直液压缸3带动工字架2下降带动打磨机构4下降对鞋底进行打磨，而打磨的同时启动抽气机构11将放置槽5内部吸附产生负压区，而抽气机构11的排气从弧形挡板9的两侧倾斜向排屑网板8吹拂，使得碎屑顺利通过排屑网板8向下掉落被吸入放置槽5的内部，并被弧形网兜6进行过滤收集，从而实现了装置具备在修边打磨过程中实时排屑，避免碎屑积累，同时气动辅助排屑更加高效的优点，解决了现有技术中的持续作业过程中，废屑堆积量变多，则需要人工进行手动清理，影响加工效率，同时清理时碎屑会产生散落，导致清理不彻底的问题。

请参阅图1，其中：夹持件10包括螺杆101和夹块102，螺杆101的一端贯穿并螺纹连接至弧形挡板9的内侧，螺杆101朝向排屑网板8的一端与夹块102转动连接，夹块102的底部与排屑网板8滑动配合。

本实用新型中，通过转动螺杆101带动夹块102相对运行对鞋底进行夹持，使的鞋底固定在排屑网板8区域，便于打磨时碎屑顺利排出。

请参阅图1，其中：打磨机构4包括滑动架41、驱动电机42和修磨辊43，滑动架41的顶部贯穿并滑动连接至工字架2的顶部，驱动电机42安装至滑动架41上，驱动电机42的输出端通过联轴器与修磨辊43固定连接，修磨辊43的两端转动连接至滑动架41的底部。

本实用新型中，通过垂直液压缸3带动滑动架41下降，并启动驱动电机42带动修磨辊43转动，使其接触鞋底并对其进行打磨。

请参阅图1与图2，其中：抽气机构11包括抽气管111、抽气泵112、三通软管113和两个吹气头114，抽气管111的一端水平贯穿并固定连接至放置槽5的内部，抽气泵112的输入端与抽气管111的左端连通固定连接，抽气泵112的输出端与三通软管113的一端固定连接，三通软管113的另两端均贯穿至载板7的顶部并与两个吹气头114连通固定，两个吹气头114分别固定安装至两个弧形挡板9的顶部。

本实用新型中，通过启动抽气泵112经抽气管111将放置槽5的内部空气抽出使其形成负压，实现对掉落的碎屑进行吸附，避免其散落，然后经过三通软管113分流至两个吹气头114，使其从两侧对打磨区域进行吹拂，使其碎屑高效的向下排出，以实现更加高效持续的排屑效果。

请参阅图1与图3，其中：两个吹气头114上设置有等距离排列的吹气嘴1141，吹气嘴1141均朝向排屑网板8。

本实用新型中，通过吹气嘴1141倾斜朝向排屑网板8吹拂，使得碎屑排屑掉落的效率更高的优点。

请参阅图1，其中：抽气管111上开设有等距离排列的吸附孔1111。

本实用新型中，通过吸附孔1111使得抽气管111的抽气效果更加均匀，提高吸附碎屑的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动排屑的鞋底修边机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有工字架（2），所述工字架（2）上安装有垂直液压缸（3），所述垂直液压缸（3）的底端与工字架（2）之间安装有打磨机构（4），所述基座（1）上开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的内部插设有弧形网兜（6），所述工字架（2）的内侧安装有载板（7），所述载板（7）的中间安装有排屑网板（8），所述排屑网板（8）顶部的两侧均固定连接有弧形挡板（9），所述弧形挡板（9）上安装有与排屑网板（8）活动配合的夹持件（10），所述基座（1）上安装有抽气机构（11），所述抽气机构（11）的进气端与放置槽（5）连通，所述抽气机构（11）的排气端与两个弧形挡板（9）连接配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述夹持件（10）包括螺杆（101）和夹块（102），所述螺杆（101）的一端贯穿并螺纹连接至弧形挡板（9）的内侧，所述螺杆（101）朝向排屑网板（8）的一端与夹块（102）转动连接，所述夹块（102）的底部与排屑网板（8）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述打磨机构（4）包括滑动架（41）、驱动电机（42）和修磨辊（43），所述滑动架（41）的顶部贯穿并滑动连接至工字架（2）的顶部，所述驱动电机（42）安装至滑动架（41）上，所述驱动电机（42）的输出端通过联轴器与修磨辊（43）固定连接，所述修磨辊（43）的两端转动连接至滑动架（41）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述抽气机构（11）包括抽气管（111）、抽气泵（112）、三通软管（113）和两个吹气头（114），所述抽气管（111）的一端水平贯穿并固定连接至放置槽（5）的内部，所述抽气泵（112）的输入端与抽气管（111）的左端连通固定连接，所述抽气泵（112）的输出端与三通软管（113）的一端固定连接，所述三通软管（113）的另两端均贯穿至载板（7）的顶部并与两个吹气头（114）连通固定，两个所述吹气头（114）分别固定安装至两个弧形挡板（9）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：两个所述吹气头（114）上设置有等距离排列的吹气嘴（1141），所述吹气嘴（1141）均朝向排屑网板（8）。

6.根据权利要求4所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述抽气管（111）上开设有等距离排列的吸附孔（1111）。