CN223726922U - 一种双循环空空水换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种双循环空空水换热器，包括箱体，所述箱体的内部设置有换热组件，所述换热组件包括换热芯体、第一入风口、第一出风口、第二入风口和第二出风口，所述箱体的内部安装有换热芯体，所述箱体的后侧位于换热芯体的后方开设有第一入风口，所述箱体的底部开设有第一出风口，所述箱体的前侧开设有第二入风口，所述箱体的前侧位于第二入风口的上侧开设有第二出风口，所述换热芯体的外侧设置有导向组件。本实用新型通过换热组件的设置，采用合理的设置布局，取得最大的通风面积，有利于风经过换热芯体带走更多的热量，并且通过自然风散热也能降低换热芯体的能耗。

Description

一种双循环空空水换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种双循环空空水换热器。

背景技术

空空换热器是一种特定的换热器设备，主要用于空气与空气之间的热交换，且其功率为5KW。这种换热器在工业、商业或特定应用场景中，如空气能系统、空调系统或其他需要空气热交换的场合，发挥着重要作用。

目前传统的换热器，主要依靠自身风机进行散热，要提高换热器功率，就要换装更大功率的风机，效率低下，且换热性价比不高，为此我们提出了一种双循环空空水换热器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双循环空空水换热器，以解决上述背景技术中提出的需要依靠自身风机进行散热，要提高换热器功率，就要换装更大功率的风机，效率低下，且换热性价比不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双循环空空水换热器，包括箱体，所述箱体的内部设置有换热组件，所述换热组件包括换热芯体、第一入风口、第一出风口、第二入风口和第二出风口，所述箱体的内部安装有换热芯体，所述箱体的后侧位于换热芯体的后方开设有第一入风口，所述箱体的底部开设有第一出风口，所述箱体的前侧开设有第二入风口，所述箱体的前侧位于第二入风口的上侧开设有第二出风口，所述换热芯体的外侧设置有导向组件。

优选的，所述导向组件包括第一支撑架、第一风机、第二支撑架、第二电机和导向板，所述箱体的底部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内安装有两组第一风机，所述箱体的顶部位于正面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内安装有两组第二电机。

优选的，所述箱体的表面设置有防护组件，所述防护组件包括第一网格板、第二网格板、第三网格板和第四网格板，所述第一入风口的内侧固定连接有第一网格板，所述第一出风口的内侧固定连接有第二网格板，所述第二入风口的内侧固定连接有第三网格板，所述第二出风口的内侧固定连接有第四网格板。

优选的，所述箱体的左右两侧边缘处固定连接有两组第一固定板，所述箱体的上下两侧边缘处固定连接有两组第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内等距开设有若干组定位孔。

优选的，所述箱体的内壁位于换热芯体的上侧固定连接有第一线夹，所述箱体的内壁位于换热芯体的下侧固定连接有第二线夹。

优选的，所述箱体的前侧位于第一风机的前端设置有第一挡板，所述第一挡板四周通过若干组第一螺栓与箱体相连接，所述箱体的前侧位于第二出风口处设置有第二挡板，所述第二挡板的四周通过若干组第二螺栓与箱体相连接。

优选的，所述箱体的前侧固定连接有接线口，所述接线口的后端与箱体的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过换热组件的设置，解决内部散热难题，电机产生的热风从第二入风口处进入到换热芯体内，通过换热芯体循环通道从第二出风口处排出，自然风从第一入风口处进入到换热芯体内，通过第一出风口处排出，采用合理的设置布局，取得最大的通风面积，有利于风经过换热芯体带走更多的热量，并且通过自然风散热也能降低换热芯体的能耗。

2、本实用新型通过导向组件的设置，通过启动第一风机和第二电机，辅助空气加速流动，保证换热效果，实现内外双循环，提高了换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型换热组件处的结构示意图；

图3为本实用新型防护组件处的结构示意图；

图4为本实用新型的结构后视示意图；

图5为本实用新型的结构仰视示意图。

图中：1、箱体；2、换热组件；21、换热芯体；22、第一入风口；23、第一出风口；24、第二入风口；25、第二出风口；3、导向组件；31、第一支撑架；32、第一风机；33、第二支撑架；34、第二电机；35、导向板；4、防护组件；41、第一网格板；42、第二网格板；43、第三网格板；44、第四网格板；5、第一固定板；6、第二固定板；7、定位孔；8、第一线夹；9、第二线夹；10、第一挡板；11、第一螺栓；12、第二挡板；13、第二螺栓；14、接线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种双循环空空水换热器，包括箱体1，箱体1的内部设置有换热组件2，换热组件2包括换热芯体21、第一入风口22、第一出风口23、第二入风口24和第二出风口25，箱体1的内部安装有换热芯体21，箱体1的后侧位于换热芯体21的后方开设有第一入风口22，箱体1的底部开设有第一出风口23，箱体1的前侧开设有第二入风口24，箱体1的前侧位于第二入风口24的上侧开设有第二出风口25，换热芯体21的外侧设置有导向组件3；内部热风从第二入风口24处进入到箱体1内，经过换热芯体21再从第二出风口25处排出，自然风从第一入风口22处进入到箱体1内，经过换热芯体21处再从第一出风口23处排出。

本装置通过换热组件2和导向组件3的设置，解决了需要依靠自身风机进行散热，要提高换热器功率，就要换装更大功率的风机，效率低下，且换热性价比不高的问题。

进一步的，导向组件3包括第一支撑架31、第一风机32、第二支撑架33、第二电机34和导向板35，箱体1的底部固定连接有第一支撑架31，第一支撑架31内安装有两组第一风机32，箱体1的顶部位于正面固定连接有第二支撑架33，第二支撑架33内安装有两组第二电机34。如图2所示，该结构用于通过启动第一风机32和第二电机34，对内循环风进行导向，使内循环风在第二电机34的作用下，加速从第二出风口25处排出，而外循环风在第一风机32的作用下，加速从第一出风口23处排出，加快空气流通，保证换热效果，提高换热效率。

进一步的，箱体1的表面设置有防护组件4，防护组件4包括第一网格板41、第二网格板42、第三网格板43和第四网格板44，第一入风口22的内侧固定连接有第一网格板41，第一出风口23的内侧固定连接有第二网格板42，第二入风口24的内侧固定连接有第三网格板43，第二出风口25的内侧固定连接有第四网格板44。如图3所示，该结构用于通过第一入风口22、第一出风口23、第二入风口24和第二出风口25处均安装有第一网格板41、第二网格板42、第三网格板43和第四网格板44，可以阻挡外界的异物进入箱体1的内部。

进一步的，箱体1的左右两侧边缘处固定连接有两组第一固定板5，箱体1的上下两侧边缘处固定连接有两组第二固定板6，第一固定板5和第二固定板6内等距开设有若干组定位孔7。如图4所示，该结构用于通过第一固定板5和第二固定板6处的定位孔7，通过常规的安装方式，方便将箱体1进行安装和固定。

进一步的，箱体1的内壁位于换热芯体21的上侧固定连接有第一线夹8，箱体1的内壁位于换热芯体21的下侧固定连接有第二线夹9。如图2所示，该结构用于通过箱体1内壁的第一线夹8和第二线夹9，便于对箱体1内部的线路进行梳理，避免交错复杂，影响装置的正常使用。

进一步的，箱体1的前侧位于第一风机32的前端设置有第一挡板10，第一挡板10四周通过若干组第一螺栓11与箱体1相连接，箱体1的前侧位于第二出风口25处设置有第二挡板12，第二挡板12的四周通过若干组第二螺栓13与箱体1相连接。如图3所示，该结构用于通过第一挡板10处的第一螺栓11，将第一螺栓11进行拆卸，方便对第一风机32进行维修，同时通过第二挡板12处的第二螺栓13，方便对第二挡板12进行拆卸，从而对第二电机34进行维修。

进一步的，箱体1的前侧固定连接有接线口14，接线口14的后端与箱体1的内部相连通。如图3所示，该结构用于通过第二螺栓13的设置，便于将内部设备与外部进行连接，通过装置的便捷性。

工作原理：使用时，如图4所示，先通过第一固定板5和第二固定板6处的定位孔7，对箱体1通过常规的安装方式，进行安装和固定，如图2所示，内部热风从第二入风口24处进入到箱体1内，经过换热芯体21再从第二出风口25处排出，自然风从第一入风口22处进入到箱体1内，经过换热芯体21处再从第一出风口23处排出，同时可启动第一风机32和第二电机34，对内循环风进行导向，使内循环风从在第二电机34的作用下，加速从第二出风口25处排出，而外循环风在第一风机32的作用下，加速从第一出风口23处排出，加快空气流通，保证换热效果，提高换热效率，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种双循环空空水换热器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有换热组件(2)，所述换热组件(2)包括换热芯体(21)、第一入风口(22)、第一出风口(23)、第二入风口(24)和第二出风口(25)，所述箱体(1)的内部安装有换热芯体(21)，所述箱体(1)的后侧位于换热芯体(21)的后方开设有第一入风口(22)，所述箱体(1)的底部开设有第一出风口(23)，所述箱体(1)的前侧开设有第二入风口(24)，所述箱体(1)的前侧位于第二入风口(24)的上侧开设有第二出风口(25)，所述换热芯体(21)的外侧设置有导向组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种双循环空空水换热器，其特征在于：所述导向组件(3)包括第一支撑架(31)、第一风机(32)、第二支撑架(33)、第二电机(34)和导向板(35)，所述箱体(1)的底部固定连接有第一支撑架(31)，所述第一支撑架(31)内安装有两组第一风机(32)，所述箱体(1)的顶部位于正面固定连接有第二支撑架(33)，所述第二支撑架(33)内安装有两组第二电机(34)。

3.根据权利要求1所述的一种双循环空空水换热器，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括第一网格板(41)、第二网格板(42)、第三网格板(43)和第四网格板(44)，所述第一入风口(22)的内侧固定连接有第一网格板(41)，所述第一出风口(23)的内侧固定连接有第二网格板(42)，所述第二入风口(24)的内侧固定连接有第三网格板(43)，所述第二出风口(25)的内侧固定连接有第四网格板(44)。

4.根据权利要求1所述的一种双循环空空水换热器，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧边缘处固定连接有两组第一固定板(5)，所述箱体(1)的上下两侧边缘处固定连接有两组第二固定板(6)，所述第一固定板(5)和第二固定板(6)内等距开设有若干组定位孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种双循环空空水换热器，其特征在于：所述箱体(1)的内壁位于换热芯体(21)的上侧固定连接有第一线夹(8)，所述箱体(1)的内壁位于换热芯体(21)的下侧固定连接有第二线夹(9)。

6.根据权利要求1所述的一种双循环空空水换热器，其特征在于：所述箱体(1)的前侧位于第一风机(32)的前端设置有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)四周通过若干组第一螺栓(11)与箱体(1)相连接，所述箱体(1)的前侧位于第二出风口(25)处设置有第二挡板(12)，所述第二挡板(12)的四周通过若干组第二螺栓(13)与箱体(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种双循环空空水换热器，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有接线口(14)，所述接线口(14)的后端与箱体(1)的内部相连通。