CN223725728U - 一种油气管道紧固件密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属零件加工技术领域，且公开了一种油气管道紧固件密封装置，包括第一油气管道和第二油气管道，所述第一油气管道与第二油气管道之间通过连接组件连接，所述连接组件包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰套设在第一油气管道的环面，所述第二法兰套设在第二油气管道的环面，所述第一法兰与第二法兰相邻的一端均开设有密封槽，且两个密封槽连通，所述第一法兰与第二法兰之间设置有密封圈；本实用新型在法兰上开设了密封槽，通过密封槽限制密封圈移位，同时设置了限位凸块和限位凹槽，通过限位凸块和限位凹槽的配合使用限制了密封圈的轴向转动和移动，从而能够避免两个法兰之间的密封圈发生移位的情况。

Description

一种油气管道紧固件密封装置

技术领域

本实用新型属于金属零件加工技术领域，具体涉及一种油气管道紧固件密封装置。

背景技术

油气管道是由油气管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油气料接卸及输转任务，油气管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。

现有技术中，单根油气管道长度有限，而长距离的油气管道运输，少不了管道与管道的对接装置，一般管道对接装置是在两个管道的接口端均套设法兰盘，再通过螺栓螺母对两个法兰盘进行固定，长时间使用后螺母容易出现松动，导致法兰盘之间的密封性差，另外，两个法兰盘之间的密封垫容易出现移位的情况，也会导致法兰盘之间的密封性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气管道紧固件密封装置，以解决上述背景技术中提出长时间使用后螺母容易出现松动和两个法兰盘之间的密封垫容易出现移位情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气管道紧固件密封装置，包括第一油气管道和第二油气管道，所述第一油气管道与第二油气管道之间通过连接组件连接，所述连接组件包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰套设在第一油气管道的环面，所述第二法兰套设在第二油气管道的环面，所述第一法兰与第二法兰相邻的一端均开设有密封槽，且两个密封槽连通，所述第一法兰与第二法兰之间设置有密封圈，所述密封圈的两端分别嵌入两个密封槽中。

优选地，两个所述密封槽的内壁均呈环形阵列分布有限位凸块，所述密封圈的两端内侧均开设有与限位凸块相匹配的限位凹槽。

优选地，所述密封槽的槽径大小沿靠近槽口方向逐渐减小。

优选地，所述密封圈为橡胶圈。

优选地，所述第一法兰与第二法兰通过紧固组件固定连接，所述紧固组件包括多个螺栓和多个螺母，所述螺母套设在螺栓上，且螺母与螺栓螺纹连接。

优选地，所述螺母为六角螺母。

优选地，所述第一法兰和第二法兰上均设置有允许螺栓穿过的螺孔。

优选地，所述第二法兰远离第一法兰的一端套设有限位环和移动环，所述限位环位于多个螺母之间，所述移动环位于限位环的一侧，且移动环与第二法兰螺纹连接。

优选地，多个所述螺母均与限位环相切设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在法兰上开设了密封槽，通过密封槽限制密封圈移位，同时设置了限位凸块和限位凹槽，通过限位凸块和限位凹槽的配合使用限制了密封圈的轴向转动和移动，从而能够避免两个法兰之间的密封圈发生移位的情况，进而提高了两个法兰之间的密封性。

(2)本实用新型设置了圆环形结构的限位环，通过限位环插入多个螺母之间，使得限位环的外圆周与多个螺母的外壁相抵触，使得多个螺母无法转动，从而能够避免螺母出现松动，进而进一步提高了两个法兰之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一法兰的右视图；

图3为本实用新密封圈的结构示意图；

图4为本实用新第二法兰的右视图；

图中：1、第一油气管道；2、第二油气管道；3、第一法兰；4、第二法兰；5、密封槽；6、密封圈；7、限位凸块；8、限位凹槽；9、螺栓；10、螺母；11、限位环；12、移动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油气管道紧固件密封装置，包括第一油气管道1和第二油气管道2，第一油气管道1与第二油气管道2之间通过连接组件连接，连接组件包括第一法兰3和第二法兰4，第一法兰3套设在第一油气管道1的环面，第二法兰4套设在第二油气管道2的环面，第一法兰3与第二法兰4相邻的一端均开设有密封槽5，且两个密封槽5连通，第一法兰3与第二法兰4之间设置有密封圈6，密封圈6的两端分别嵌入两个密封槽5中。

如图2-3所示，两个密封槽5的内壁均呈环形阵列分布有限位凸块7，密封圈6的两端内侧均开设有与限位凸块7相匹配的限位凹槽8。

上述技术方案中，当需要连接第一法兰3和第二法兰4时，将密封圈6的一端嵌入第一法兰3上的密封槽5中，再将第二法兰4上的密封槽5对准密封圈6的另一端，并使密封圈6的另一端嵌入第二法兰4上的密封槽5中，同时限位凸块7插入限位凹槽8中，通过密封槽5限制了密封圈6移位，再通过限位凸块7和限位凹槽8的配合使用限制了密封圈6的轴向转动和移动，从而能够避免两个法兰之间的密封圈6发生移位的情况，进而提高了两个法兰之间的密封性。

如图1所示，密封槽5的槽径大小沿靠近槽口方向逐渐减小，密封圈6为橡胶圈。

通过第一法兰3和第二法兰4连接时挤压密封圈6，会使得密封槽5的外径增大，通过密封槽5的可变槽径来配合密封圈6可变的外径，既能实现两个法兰之间的密封，也能便于密封圈6的安装。

如图1和4所示，第一法兰3与第二法兰4通过紧固组件固定连接，紧固组件包括多个螺栓9和多个螺母10，螺母10套设在螺栓9上，且螺母10与螺栓9螺纹连接，第一法兰3和第二法兰4上均设置有允许螺栓9穿过的螺孔。

当密封圈6安装好后，将多个螺栓9依次穿过第一法兰3和第二法兰4上的螺孔，并拧紧螺母10，从而实现第一法兰3与第二法兰4的连接固定。

如图4所示，螺母10为六角螺母。

第二法兰4远离第一法兰3的一端套设有限位环11和移动环12，限位环11位于多个螺母10之间，移动环12位于限位环11的一侧，且移动环12与第二法兰4螺纹连接；

多个螺母10均与限位环11相切设置。

当螺母10拧紧后，移动限位环11，使得限位环11的外圆周与多个螺母10的外壁均相抵触，使得多个螺母10无法转动，从而能够避免螺母10出现松动，进而进一步提高了两个法兰之间的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：包括第一油气管道(1)和第二油气管道(2)，所述第一油气管道(1)与第二油气管道(2)之间通过连接组件连接，所述连接组件包括第一法兰(3)和第二法兰(4)，所述第一法兰(3)套设在第一油气管道(1)的环面，所述第二法兰(4)套设在第二油气管道(2)的环面，所述第一法兰(3)与第二法兰(4)相邻的一端均开设有密封槽(5)，且两个密封槽(5)连通，所述第一法兰(3)与第二法兰(4)之间设置有密封圈(6)，所述密封圈(6)的两端分别嵌入两个密封槽(5)中。

2.根据权利要求1所述的一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：两个所述密封槽(5)的内壁均呈环形阵列分布有限位凸块(7)，所述密封圈(6)的两端内侧均开设有与限位凸块(7)相匹配的限位凹槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：所述密封槽(5)的槽径大小沿靠近槽口方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：所述密封圈(6)为橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：所述第一法兰(3)与第二法兰(4)通过紧固组件固定连接，所述紧固组件包括多个螺栓(9)和多个螺母(10)，所述螺母(10)套设在螺栓(9)上，且螺母(10)与螺栓(9)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：所述螺母(10)为六角螺母。

7.根据权利要求5所述的一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：所述第一法兰(3)和第二法兰(4)上均设置有允许螺栓(9)穿过的螺孔。

8.根据权利要求5所述的一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：所述第二法兰(4)远离第一法兰(3)的一端套设有限位环(11)和移动环(12)，所述限位环(11)位于多个螺母(10)之间，所述移动环(12)位于限位环(11)的一侧，且移动环(12)与第二法兰(4)螺纹连接。

9.根据权利要求5所述的一种油气管道紧固件密封装置，其特征在于：多个所述螺母(10)均与限位环(11)相切设置。