CN223725725U - 一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及排水管技术领域，且公开了一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，包括第一管道和第二管道以及连接架，连接架位于第一管道和第二管道之间，第一管道的外表面固定连接有环形块，第二管道的外表面固定连接有环形板。该一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，通过设置第一定位孔、第二定位孔和定位杆之间的配合作用，能够精确地限制第一管道和第二管道之间的相对位置，确保管道在对接时能够准确对齐，避免因错位而导致的连接不紧密或漏水问题，并且能够增强管道连接的稳定性，防止因外力作用而导致的管道松动或脱落，之后移动板插入定位杆能够对其进行限位，由此增强管道连接的稳定性，从而避免管道因外力作用而发生松动或脱落。

Description

一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管

技术领域

本申请涉及排水管技术领域，具体为一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管。

背景技术

钢筋混凝土排水管是用钢筋混凝土制作的管子，具有良好的塑性和抗震性能，性价比高，安装简单，一般用于安装在高速公路、地下道、市政工程、污水厂、垃圾场等地方的排水系统中，在城市排污系统中发挥很大的作用。

在排水系统的安装过程中，如果排水管缺乏精准的定位，导致管道连接困难，并且缺乏定位指导的排水管在安装时，其连接处可能无法紧密对接，造成密封不严，从而导致排水不畅或水体外泄，影响排水效率并对环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，具备快速定位且安装等优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，包括第一管道和第二管道以及连接架，所述连接架位于第一管道和第二管道之间，所述第一管道的外表面固定连接有环形块，所述第二管道的外表面固定连接有环形板，所述第一管道的右侧面开设有四个圆周阵列的第一定位孔，所述连接架的外表面开设有四个圆周阵列的第二定位孔，所述环形板的外表面固定连接有四个圆周阵列的定位杆，四个所述定位杆的外表面插接于第二定位孔的内壁和第一定位孔的内壁，所述环形块的内部设有四组圆周阵列的限位机构，所述限位机构包括开设于环形块内部的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面插接于定位杆的内壁，所述第一管道的内壁和第二管道的内壁均涂抹有耐腐蚀层。

通过上述方案，通过设置第一定位孔、第二定位孔和定位杆之间的配合作用，能够精确地限制第一管道和第二管道之间的相对位置，确保管道在对接时能够准确对齐，避免因错位而导致的连接不紧密或漏水问题，并且能够增强管道连接的稳定性，防止因外力作用而导致的管道松动或脱落，之后移动板插入定位杆能够对其进行限位，由此增强管道连接的稳定性，从而避免管道因外力作用而发生松动或脱落。

进一步，四个所述定位杆的外部尺寸与四个所述第一定位孔的内壁尺寸相适配，所述四个所述定位杆的外部尺寸与四个所述第二定位孔的内壁尺寸相适配。

通过上述方案，通过设置第一定位孔、第二定位孔和定位杆的作用，第一定位孔、第二定位孔和定位杆的尺寸相适配能够使定位杆与第一定位孔、第二定位孔实现无缝对接，可提高了整体的稳固性，并能够有效地防止管道在受到外力作用时发生松动或位移，从而提高连接的稳定性。

进一步，所述定位杆的外表面开设的插槽与限位杆外部尺寸相适配。

通过上述方案，通过设置限位杆的作用，限位杆与定位杆的内壁紧密贴合，由此能够增强管道连接的稳定性，并避免管道因外力作用而发生松动或脱落。

进一步，所述移动板远离限位杆外表面的一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动板外表面的一端固定连接于导向槽的内壁。

通过上述方案，通过设置弹簧的作用，能够推动限位杆插入定位杆的内部，并且弹簧的弹性力限位杆始终保持在定位杆的内部，防止因振动或外力作用而导致的松动或位移。

进一步，所述导向槽的内壁开设有滑槽，所述移动板远离限位杆外表面的一侧面固定连接有遮挡板，所述遮挡板的外表面插接于滑槽的内壁。

通过上述方案，通过设置遮挡板的作用，能够对导向槽进行遮盖，由此可防止外部杂质进入导向槽的内部，导致移动板的滑动受到影响，致使限位杆无法稳定插入定位杆的内部。

进一步，所述环形块的外表面开设有四个圆周阵列的第一通孔，所述连接架的外表面开设有四个圆周阵列的第二通孔，所述环形板的内壁设有四个圆周阵列的螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接于第一通孔的内壁。

通过上述方案，通过设置第一通孔和螺栓的作用，能够快速将第一管道和第二管道进行连接，由此提高管道连接的工作效率。

进一步，所述第二通孔的内壁尺寸与螺栓的外部尺寸相适配。

通过上述方案，通过设置第二通孔和螺栓的作用，第二通孔和螺栓的尺寸相适配能够使螺栓快速且精准地插入第一通孔的内部，由此提高管道连接的工作效率，并提高连接的稳定性。

进一步，所述连接架的外表面固定连接有两个相对称的密封垫，两个所述密封垫的外表面分别插接于第一管道的内壁和第二管道的内壁，所述第一管道和所述第二管道相互靠近的一侧面开设的环形槽与密封垫的外部尺寸相适配。

通过上述方案，通过设置密封垫的作用，能够有效地填充管道之间的缝隙，防止液体从连接处泄漏，由此提高管道连接的可靠性和安全性。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，通过设置第一定位孔、第二定位孔和定位杆之间的配合作用，能够精确地限制第一管道和第二管道之间的相对位置，确保管道在对接时能够准确对齐，避免因错位而导致的连接不紧密或漏水问题，并且能够增强管道连接的稳定性，防止因外力作用而导致的管道松动或脱落，之后移动板插入定位杆能够对其进行限位，由此增强管道连接的稳定性，从而避免管道因外力作用而发生松动或脱落。

附图说明

图1为本申请整体的立体结构示意图；

图2为本申请整体的内部结构示意图；

图3为本申请图2中A处的放大结构示意图；

图4为本申请限位机构的内部结构示意图。

图中：

1、第一管道；2、第二管道；3、连接架；4、环形块；5、环形板；6、第一定位孔；7、第二定位孔；8、定位杆；9、限位机构；901、导向槽；902、移动板；903、限位杆；904、弹簧；905、滑槽；906、遮挡板；10、第一通孔；11、第二通孔；12、螺栓；13、密封垫；14、耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，本实施例中的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，包括第一管道1和第二管道2以及连接架3，连接架3位于第一管道1和第二管道2之间，第一管道1的外表面固定连接有环形块4，第二管道2的外表面固定连接有环形板5，第一管道1的右侧面开设有四个圆周阵列的第一定位孔6，连接架3的外表面开设有四个圆周阵列的第二定位孔7，环形板5的外表面固定连接有四个圆周阵列的定位杆8，四个定位杆8的外表面插接于第二定位孔7的内壁和第一定位孔6的内壁，通过设置第一定位孔6、第二定位孔7和定位杆8之间的配合作用，能够精确地限制第一管道1和第二管道2之间的相对位置，确保管道在对接时能够准确对齐，避免因错位而导致的连接不紧密或漏水问题，并且能够增强管道连接的稳定性，防止因外力作用而导致的管道松动或脱落，环形块4的内部设有四组圆周阵列的限位机构9，限位机构9包括开设于环形块4内部的导向槽901，导向槽901的内部滑动连接有移动板902，移动板902的外表面固定连接有限位杆903，限位杆903的外表面插接于定位杆8的内壁，通过设置限位杆903的作用，当移动板902插入定位杆8能够对其进行限位，由此增强管道连接的稳定性，从而避免管道因外力作用而发生松动或脱落，第一管道1的内壁和第二管道2的内壁均涂抹有耐腐蚀层14，通过设置耐腐蚀层14的作用，能够有效防止管道内壁受到各种腐蚀性介质的侵蚀，从而提高管道的耐磨性和耐久性，降低管道的磨损和损坏程度，并且耐腐蚀层14能够提高管道的耐磨性和耐久性，降低管道的磨损和损坏程度。

请参阅图2、图3和图4，四个定位杆8的外部尺寸与四个第一定位孔6的内壁尺寸相适配，四个定位杆8的外部尺寸与四个第二定位孔7的内壁尺寸相适配，通过设置第一定位孔6、第二定位孔7和定位杆8的作用，第一定位孔6、第二定位孔7和定位杆8的尺寸相适配能够使定位杆8与第一定位孔6、第二定位孔7实现无缝对接，可提高了整体的稳固性，并能够有效地防止管道在受到外力作用时发生松动或位移，从而提高连接的稳定性，定位杆8的外表面开设的插槽与限位杆903外部尺寸相适配，通过设置限位杆903的作用，限位杆903与定位杆8的内壁紧密贴合，由此能够增强管道连接的稳定性，并避免管道因外力作用而发生松动或脱落。

请参阅图1和图4，移动板902远离限位杆903外表面的一侧面固定连接有弹簧904，弹簧904远离移动板902外表面的一端固定连接于导向槽901的内壁，通过设置弹簧904的作用，能够推动限位杆903插入定位杆8的内部，并且弹簧904的弹性力限位杆903始终保持在定位杆8的内部，防止因振动或外力作用而导致的松动或位移，导向槽901的内壁开设有滑槽905，移动板902远离限位杆903外表面的一侧面固定连接有遮挡板906，遮挡板906的外表面插接于滑槽905的内壁，通过设置遮挡板906的作用，能够对导向槽901进行遮盖，由此可防止外部杂质进入导向槽901的内部，导致移动板902的滑动受到影响，致使限位杆903无法稳定插入定位杆8的内部。

请参阅图1和图3，环形块4的外表面开设有四个圆周阵列的第一通孔10，连接架3的外表面开设有四个圆周阵列的第二通孔11，环形板5的内壁设有四个圆周阵列的螺栓12，螺栓12的外表面螺纹连接于第一通孔10的内壁，通过设置第一通孔10和螺栓12的作用，能够快速将第一管道1和第二管道2进行连接，由此提高管道连接的工作效率，第二通孔11的内壁尺寸与螺栓12的外部尺寸相适配，通过设置第二通孔11和螺栓12的作用，第二通孔11和螺栓12的尺寸相适配能够使螺栓12快速且精准的插入第一通孔10的内部，由此提高管道连接的工作效率，并提高连接的稳定性，连接架3的外表面固定连接有两个相对称的密封垫13，两个密封垫13的外表面分别插接于第一管道1的内壁和第二管道2的内壁，第一管道1和第二管道2相互靠近的一侧面开设的环形槽与密封垫13的外部尺寸相适配，通过设置密封垫13的作用，能够有效地填充管道之间的缝隙，防止液体从连接处泄漏，由此提高管道连接的可靠性和安全性。

本实施例中的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，通过设置第一定位孔6、第二定位孔7和定位杆8之间的配合作用，能够精确地限制第一管道1和第二管道2之间的相对位置，确保管道在对接时能够准确对齐，避免因错位而导致的连接不紧密或漏水问题，并且能够增强管道连接的稳定性，防止因外力作用而导致的管道松动或脱落，之后移动板902插入定位杆8能够对其进行限位，由此增强管道连接的稳定性，从而避免管道因外力作用而发生松动或脱落。

上述实施例的工作原理为：在第一管道1和第二管道2进行连接时先将连接架3卡在第一管道1上，之后转动连接架3转动使第一定位孔6与第二定位孔7的圆心重合，确保管道在对接时能够准确对齐，之后控制第二管道2移动，并带动定位杆8穿过第二定位孔7插入第一定位孔6的内部，由此实现管道的精准对接，之后在弹簧904的推动下带动限位杆903移动，并推动移动板902插入定位杆8能够对其进行限位，由此增强管道连接的稳定性，从而避免管道因外力作用而发生松动或脱落，之后管道连接后，此时第二通孔11和第一通孔10同样圆心重合，此时将螺栓12从环形板5的另一侧插入，并通过第二通孔11的限位下，实现精准插入第一通孔10的内部，由此快速将第一管道1和第二管道2完成固定连接，提高管道连接的工作效率，并且配合密封垫13的密封，能够防止液体从连接处泄漏，由此提高管道连接的可靠性和安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，包括第一管道（1）和第二管道（2）以及连接架（3），其特征在于：所述连接架（3）位于第一管道（1）和第二管道（2）之间，所述第一管道（1）的外表面固定连接有环形块（4），所述第二管道（2）的外表面固定连接有环形板（5），所述第一管道（1）的右侧面开设有四个圆周阵列的第一定位孔（6），所述连接架（3）的外表面开设有四个圆周阵列的第二定位孔（7），所述环形板（5）的外表面固定连接有四个圆周阵列的定位杆（8），四个所述定位杆（8）的外表面插接于第二定位孔（7）的内壁和第一定位孔（6）的内壁，所述环形块（4）的内部设有四组圆周阵列的限位机构（9），所述限位机构（9）包括开设于环形块（4）内部的导向槽（901），所述导向槽（901）的内部滑动连接有移动板（902），所述移动板（902）的外表面固定连接有限位杆（903），所述限位杆（903）的外表面插接于定位杆（8）的内壁，所述第一管道（1）的内壁和第二管道（2）的内壁均涂抹有耐腐蚀层（14）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，其特征在于：四个所述定位杆（8）的外部尺寸与四个所述第一定位孔（6）的内壁尺寸相适配，所述四个所述定位杆（8）的外部尺寸与四个所述第二定位孔（7）的内壁尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述定位杆（8）的外表面开设的插槽与限位杆（903）外部尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述移动板（902）远离限位杆（903）外表面的一侧面固定连接有弹簧（904），所述弹簧（904）远离移动板（902）外表面的一端固定连接于导向槽（901）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述导向槽（901）的内壁开设有滑槽（905），所述移动板（902）远离限位杆（903）外表面的一侧面固定连接有遮挡板（906），所述遮挡板（906）的外表面插接于滑槽（905）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述环形块（4）的外表面开设有四个圆周阵列的第一通孔（10），所述连接架（3）的外表面开设有四个圆周阵列的第二通孔（11），所述环形板（5）的内壁设有四个圆周阵列的螺栓（12），所述螺栓（12）的外表面螺纹连接于第一通孔（10）的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述第二通孔（11）的内壁尺寸与螺栓（12）的外部尺寸相适配。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述连接架（3）的外表面固定连接有两个相对称的密封垫（13），两个所述密封垫（13）的外表面分别插接于第一管道（1）的内壁和第二管道（2）的内壁，所述第一管道（1）和所述第二管道（2）相互靠近的一侧面开设的环形槽与密封垫（13）的外部尺寸相适配。