CN223725691U - 一种带有加强钢圈的承插管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件技术领域，具体为一种带有加强钢圈的承插管件，包括承插管本体，所述承插管本体的两端均套设有加强钢圈，加强钢圈的一端一体成型有挡板，挡板的内环面固定有橡胶牵引条，橡胶牵引条的一端固定在橡胶垫片的表面，橡胶垫片插接在承插管本体中；有益效果为：通过在承插管件的两端设置加强钢圈，并使其牢固地固定在拼装槽中，有效提高了承插管件的抗拉、抗压和抗扭能力。这种加强结构使得管件在承受高压、高温或复杂地质条件时，能够保持较高的稳定性和可靠性。

Description

一种带有加强钢圈的承插管件

技术领域

本实用新型涉及管件领域，具体为一种带有加强钢圈的承插管件。

背景技术

在管道系统中，承插管件作为连接不同管道段的关键组件，其性能和稳定性直接关系到整个管道系统的安全性和可靠性。传统的承插管件往往仅依靠管体自身的强度和螺纹连接的紧固力来确保连接的稳定性和密封性。然而，在实际应用中，这种连接方式在面对高压、高温或复杂地质条件时，往往会出现螺纹松动、密封不严等问题，从而影响管道系统的正常运行。

为了解决上述问题，业界开始探索在承插管件上增加加强结构的方法。其中，一种常见的做法是在承插管件的两端增设加强钢圈，以提高管件的强度和稳定性。然而，传统的加强钢圈往往采用焊接或螺栓固定等方式与承插管件本体连接，这些连接方式不仅施工复杂，而且可能会对管体造成损伤，影响管件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有加强钢圈的承插管件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加强钢圈的承插管件，包括承插管本体，所述承插管本体的两端均套设有加强钢圈，加强钢圈的一端一体成型有挡板，挡板的内环面固定有橡胶牵引条，橡胶牵引条的一端固定在橡胶垫片的表面，橡胶垫片插接在承插管本体中。

优选的，所述承插管本体的两端在内环面上均设有内螺纹。

优选的，所述承插管本体的两端在外环面均开设有拼装槽，拼装槽呈环形槽，加强钢圈呈“T”字形圆管，加强钢圈套设在拼装槽中。

优选的，所述加强钢圈的表面开设有两个穿孔，穿孔的内部插接有螺杆，

螺杆的一端固定在拼装槽的侧壁上，螺杆的另一端套设螺接有螺母。

优选的，所述挡板呈圆环板，挡板的内径大于承插管本体的端部内环口径，

橡胶牵引条呈“L”形圆弧条，橡胶垫片呈圆环板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的带有加强钢圈的承插管件，通过在承插管件的两端设置加强钢圈，并使其牢固地固定在拼装槽中，有效提高了承插管件的抗拉、抗压和抗扭能力。这种加强结构使得管件在承受高压、高温或复杂地质条件时，能够保持较高的稳定性和可靠性。加强钢圈采用“T”字形圆管结构，能够方便地套设在拼装槽中，并通过螺杆和螺母实现快速固定。这种安装方式不仅简化了施工流程，降低了施工难度，而且减少了对管体的损伤，延长了管件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为图2中A-A处结构剖视图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型加强钢圈结构示意图。

图中：承插管本体1、拼装槽2、加强钢圈3、穿孔4、螺杆5、螺母6、挡板7、橡胶牵引条8、橡胶垫片9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有加强钢圈的承插管件，包括承插管本体1，承插管本体1的两端在内环面上均设有内螺纹，所述承插管本体1的两端均套设有加强钢圈3，承插管本体1的两端在外环面均开设有拼装槽2，拼装槽2呈环形槽，加强钢圈3呈“T”字形圆管，加强钢圈3套设在拼装槽2中；加强钢圈3的表面开设有两个穿孔4，穿孔4的内部插接有螺杆5，螺杆5的一端固定在拼装槽2的侧壁上，螺杆5的另一端套设螺接有螺母6。使用时，将加强钢圈3套设在拼装槽2中，此时螺杆5穿过穿孔4，然后将螺母6套设螺接在螺杆5上，此时挡板7紧紧抵在承插管本体1的端部，加强钢圈3被牢固的固定在承插管本体1的端部，实现对承插管本体1端部防护。

加强钢圈3的一端一体成型有挡板7，挡板7的内环面固定有橡胶牵引条8，橡胶牵引条8的一端固定在橡胶垫片9的表面，橡胶垫片9插接在承插管本体1中；挡板7呈圆环板，挡板7的内径大于承插管本体1的端部内环口径，橡胶牵引条8呈“L”形圆弧条，橡胶垫片9呈圆环板。当加强钢圈3安装在拼装槽2后，橡胶垫片9和橡胶牵引条8均塞入承插管本体1中，当输送管道连接在承插管本体1的端部后，橡胶牵引条8夹持在输送管道和承插管本体1的螺纹之间，避免螺纹松动，并且橡胶垫片9夹持在输送管道和承插管本体1之间，提升承插管本体1和输送管道连接后的密封性。

使用带有加强钢圈的承插管件的流程如下：将加强钢圈3对准承插管本体1一端的拼装槽2，确保加强钢圈3的“T”字形结构完全嵌入拼装槽2中。确认加强钢圈3上的穿孔4与拼装槽2侧壁上的螺杆5对齐。将螺杆5穿过加强钢圈3的穿孔4，确保螺杆5完全穿过。在螺杆5伸出加强钢圈3的一端上，套设并螺接螺母6，逐渐拧紧直至螺母6紧贴加强钢圈3，此时挡板7应紧紧抵在承插管本体1的端部，确保加强钢圈3被牢固固定。检查挡板7上的橡胶牵引条8和橡胶垫片9是否安装牢固，确保无松动或损坏。将橡胶垫片9插接入承插管本体1的内部，确保橡胶垫片9完全位于承插管本体1内。同时，确保橡胶牵引条8随着橡胶垫片9的插入而正确夹持在承插管本体1的内壁与橡胶垫片9之间。将输送管道的另一端对准已安装加强钢圈3和橡胶组件的承插管本体1端部。旋转输送管道，使其内螺纹与承插管本体1的外螺纹紧密配合，直至完全拧紧。在此过程中，橡胶牵引条8将被夹持在输送管道和承插管本体1的螺纹之间，起到防止螺纹松动的作用。观察并检查承插管本体1与输送管道连接处的密封情况。确保橡胶垫片9被夹持在输送管道和承插管本体1之间，形成良好的密封效果。如有必要，可轻微调整螺母6的紧固程度，以确保最佳的密封性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有加强钢圈的承插管件，包括承插管本体(1)，其特征在于：所述承插管本体(1)的两端均套设有加强钢圈(3)，加强钢圈(3)的一端一体成型有挡板(7)，挡板(7)的内环面固定有橡胶牵引条(8)，橡胶牵引条(8)的一端固定在橡胶垫片(9)的表面，橡胶垫片(9)插接在承插管本体(1)中。

2.根据权利要求1所述的一种带有加强钢圈的承插管件，其特征在于：所述承插管本体(1)的两端在内环面上均设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种带有加强钢圈的承插管件，其特征在于：所述承插管本体(1)的两端在外环面均开设有拼装槽(2)，拼装槽(2)呈环形槽，加强钢圈(3)呈“T”字形圆管，加强钢圈(3)套设在拼装槽(2)中。

4.根据权利要求3所述的一种带有加强钢圈的承插管件，其特征在于：所述加强钢圈(3)的表面开设有两个穿孔(4)，穿孔(4)的内部插接有螺杆(5)，螺杆(5)的一端固定在拼装槽(2)的侧壁上，螺杆(5)的另一端套设螺接有螺母(6)。

5.根据权利要求1所述的一种带有加强钢圈的承插管件，其特征在于：所述挡板(7)呈圆环板，挡板(7)的内径大于承插管本体(1)的端部内环口径，橡胶牵引条(8)呈“L”形圆弧条，橡胶垫片(9)呈圆环板。