CN223723306U - 一种纺纱精梳棉除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱精梳棉除杂装置，具体涉及精梳棉加工技术领域，包括外壳，外壳两侧分别开设有入料口与出料口，出料口一端开设有清理机构，入料口一侧设置有导向板，导向板一侧设置有锡林机构，锡林机构外部设置有除尘机构，清理机构包括设置在出料口两侧的固定板，固定板通过螺钉与外壳可拆卸连接，固定板一侧转动连接有两个固定杆，固定杆一端插接有清洁辊。本实用新型可以将棉条上的短绒及残留的灰尘粘除，且清洗操作简单，使用寿命长，实用性强，保证了设备内部的干净，提高了棉条的质量。

Description

一种纺纱精梳棉除杂装置

技术领域

本实用新型涉及精梳棉加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺纱精梳棉除杂装置。

背景技术

在纺纱生产过程中，精梳棉除杂装置是必不可少的设备之一。它可以去除精梳棉中的杂质，提高纱线的质量和品质，该装置广泛应用于棉纺、麻纺、毛纺等各种纺织领域，例如，在棉纺行业中，精梳棉除杂装置可以去除棉纤维中的棉籽壳、短纤维、灰尘等杂质，提高棉纱的强度、光泽度和手感。

现有的纺纱精梳棉除杂装置在安装使用时，在去除纤维中的杂质时，锡林、顶梳等机构中，有残留的棉毛，吹出的风带走的乱毛容易乱飞，导致环境浑浊，以及对棉网质量造成影响，常出现棉网边毛乱，成形不良，导致棉条品质下降等问题，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。

经检索，授权公告号CN218655882U的中国专利公开了一种纺纱精梳棉除杂装置通过设置的锡林机构，由锡林机构中外壳罩内部的毛刷对产生的棉毛进行清理，减少对棉条品质的影响，通过设置的吸风机构，将产生的棉毛吸到箱体内，从而防止棉毛乱飞等情况，减少工作环境污染，带来更好的使用前景。

但是在实际使用时，由于该设备除杂时通过锡林机构对其进行分梳除杂，主要是将毛刷对产生的棉毛进行清洁，但是在棉条中还有一些灰尘与细小的短绒难以去除依旧粘在棉条上。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种纺纱精梳棉除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱精梳棉除杂装置，包括外壳，外壳两侧分别开设有入料口与出料口，出料口一端开设有清理机构，入料口一侧设置有导向板，导向板一侧设置有锡林机构，锡林机构外部设置有除尘机构；

清理机构包括设置在出料口两侧的固定板，固定板通过螺钉与外壳可拆卸连接，固定板一侧转动连接有两个固定杆，固定杆一端插接有清洁辊。

为了达到清除棉条上的棉毛与棉籽壳等较大杂质的效果，优选地，锡林机构包括设置在外壳内部的转动杆，转动杆外壁固定连接有清洁盘，清洁盘顶端设置有清洁弧，清洁弧两侧均固定连接有两个支撑杆，支撑杆一端与外壳固定连接，外壳一侧固定连接有支撑板，支撑板顶端固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿外壳一侧，且第一电机的输出端与转动杆固定连接。

为了达到使用传动辊使棉条得以传动至锡林机构与清洁机构的效果，优选地，外壳内部转动连接有两个传动辊，其中一个传动辊一侧安装有第二电机，第二电机一侧设置有主动链轮，主动链轮一侧设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间设置有链条。

为了达到第二电机带动其中一个传动辊与主动链轮转动的同时，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，进而使另一个传动辊转动的效果，优选地，外壳一侧固定连接有承接板，第二电机固定安装在承接板顶端，第二电机的输出端分别贯穿主动链轮与外壳，且第二电机的输出端与其中一个传动辊固定连接，另一个传动辊一端固定连接有传动杆，传动杆一端与从动链轮固定连接。

为了达到防止锡林机构在工作时，部分棉毛或者灰尘粘在清洁盘与清洁弧上，同时对棉条进入锡林机构前以及进入锡林机构后，将棉条顶端的短绒与灰尘吹落的效果，优选地，除尘机构包括安装在外壳顶端的风机，风机底端固定连接有出风管，出风管底端固定连接有四个输风管，输风管一端固定连接有输风壳，两个输风壳一侧设置有多个气流喷嘴，另外两个输风壳底端设置有气流喷嘴。

为了达到通过吸风机将锡林机构与除尘机构使用后产生的杂质进行收集入箱体的效果，优选地，外壳底端固定连通有吸风管，吸风管底端固定连接有箱体，且箱体内部安装有过滤网，箱体一侧固定安装有吸风机。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置清洁机构，棉条经过两个清洁辊之间，两个清洁辊将棉条上的短绒及残留的灰尘粘除，当清洁辊需要清洗时，通过拧掉螺钉，随后将固定板、固定杆与清洁辊取下，将固定板与固定杆从清洁辊两端取下，随后将清洁辊拿去清洗，有较强的实用性；

通过设置除尘机构，风机将风通过出风管与输风管输送至输风壳中并通过气流喷嘴喷出，对棉条表面的灰尘与短绒进行初步处理，在棉条除杂完成后，气流喷嘴将清洁盘与清洁弧上由于静电所粘连的短绒与灰尘吹落，保证清洁盘与清洁弧的干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图结构示意图。

图4为本实用新型的剖视图结构示意图。

图5为本实用新型的清洁机构剖视图结构示意图。

图6为本实用新型的图2中A处结构示意图。

附图标记为：1、外壳；2、入料口；3、出料口；4、导向板；5、固定板；6、螺钉；7、固定杆；8、清洁辊；9、转动杆；10、清洁盘；11、清洁弧；12、支撑杆；13、支撑板；14、第一电机；15、传动辊；16、第二电机；17、主动链轮；18、从动链轮；19、链条；20、承接板；21、风机；22、出风管；23、输风管；24、输风壳；25、气流喷嘴；26、吸风管；27、箱体；28、吸风机；29、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种纺纱精梳棉除杂装置，包括外壳1，外壳1两侧分别开设有入料口2与出料口3，出料口3一端开设有清理机构，入料口2一侧设置有导向板4，导向板4一侧设置有锡林机构，锡林机构外壁设置有除尘机构；

清理机构包括设置在出料口3两侧的固定板5，固定板5通过螺钉6与外壳1可拆卸连接，固定板5一侧转动连接有两个固定杆7，固定杆7一端插接有清洁辊8。

具体来说，在该结构中通过将棉条的一端放入入料口2，并通过锡林机构对其进行初步除杂，随后通过除尘机构对棉条进行再次除杂，最终棉条通过清洁辊8取出，两个清洁辊8在转动时，会将棉条表面沾染的灰尘与短绒等细小的杂质进行粘除。

在具体实施例中，如附图1、3所示，锡林机构包括设置在外壳1内部的转动杆9，转动杆9外壁固定连接有清洁盘10，清洁盘10顶端设置有清洁弧11，清洁弧11两侧均固定连接有两个支撑杆12，支撑杆12一端与外壳1固定连接，外壳1一侧固定连接有支撑板13，支撑板13顶端固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端贯穿外壳1一侧，且第一电机14的输出端与转动杆9固定连接，以便于清除棉条上的棉毛与棉籽壳等较大杂质。

具体来说，在该结构中通过启动第一电机14，第一电机14的输出端带动转动杆9与转动杆9外壁的清洁盘10转动，清洁盘10转动时，清洁盘10带着棉条通过顶端的清洁弧11，二者的清洁齿将棉条内夹杂的杂质清除。

在具体实施例中，如附图3、4、6所示，外壳1内部转动连接有两个传动辊15，其中一个传动辊15一侧安装有第二电机16，第二电机16一侧设置有主动链轮17，主动链轮17一侧设置有从动链轮18，主动链轮17与从动链轮18之间设置有链条19，以便于使用传动辊15使棉条得以传动至锡林机构与清洁机构。

具体来说，在该结构中棉条通过传动辊15进入锡林机构与清洁机构中。

在具体实施例中，如附图3、6所示，外壳1一侧固定连接有承接板20，第二电机16固定安装在承接板20顶端，第二电机16的输出端分别贯穿主动链轮17与外壳1，且第二电机16的输出端与其中一个传动辊15固定连接，另一个传动辊15一端固定连接有传动杆29，传动杆29一端与从动链轮18固定连接，以便于第二电机16带动其中一个传动辊15与主动链轮17转动的同时，主动链轮17通过链条19带动从动链轮18转动，进而使另一个传动辊15转动。

具体来说，在该结构中通过启动第二电机16，第二电机16的输出端带动主动链轮17与其中一个传动辊15转动，主动链轮17转动时通过链条19带动从动链轮18转动，从动链轮18转动时带动传动杆29与另一个传动辊15转动。

在具体实施例中，如附图3、4所示，除尘机构包括安装在外壳1顶端的风机21，风机21底端固定连接有出风管22，出风管22底端固定连接有四个输风管23，输风管23一端固定连接有输风壳24，两个输风壳24一侧设置有多个气流喷嘴25，另外两个输风壳24底端设置有气流喷嘴25，以便于防止锡林机构在工作时，部分棉毛或者灰尘粘在清洁盘10与清洁弧11上，同时对棉条进入锡林机构前以及进入锡林机构后，将棉条顶端的短绒与灰尘吹落。

具体来说，在该结构中通过启动风机21，风机21将风通过出风管22与输风管23输送至输风壳24中并通过气流喷嘴25喷出。

在具体实施例中，如附图1、2、3、4所示，外壳1底端固定连通有吸风管26，吸风管26底端固定连接有箱体27，且箱体27内部安装有过滤网，箱体27一侧固定安装有吸风机28，以便于通过吸风机28将锡林机构与除尘机构使用后产生的杂质进行收集入箱体27。

具体来说，在该结构中启动吸风机28，吸风机28通过箱体27将外壳1内部的杂质与灰尘吸入箱体27内部，且过滤网会将灰尘阻隔在过滤网顶端，防止灰尘与棉毛进入吸风机28内部。

本实用新型工作原理：先启动第一电机14、第二电机16、风机21与吸风机28，随后将棉条的一端放入入料口2，第二电机16的输出端带动主动链轮17与其中一个传动辊15转动，主动链轮17转动时通过链条19带动从动链轮18转动，从动链轮18转动时带动传动杆29与另一个传动辊15转动，棉条的一端沿着导向板4并在传动辊15的传动中进入清洁盘10，第一电机14的输出端带动转动杆9与转动杆9外壁的清洁盘10转动，清洁盘10转动时，清洁盘10带着棉条通过顶端的清洁弧11，二者将棉条内夹杂的杂质清除，清洁后的棉条通过另一个传动辊15经过两个清洁辊8之间最终取出；

在棉条通过传动辊15与锡林机构接触以及从锡林机构进入另一个传动辊15的时由于风机21将风通过出风管22与输风管23输送至输风壳24中并通过气流喷嘴25喷出，对棉条表面的灰尘与短绒进行初步处理，在棉条除杂完成后，气流喷嘴25将清洁盘10与清洁弧11上由于静电所粘连的短绒与灰尘吹落，保证清洁盘10与清洁弧11的干净；

当清洁辊8需要清洗时，通过拧掉螺钉6，随后将固定板5、固定杆7与清洁辊8取下，将固定板5与固定杆7从清洁辊8两端取下，随后将清洁辊8拿去清洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺纱精梳棉除杂装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）两侧分别开设有入料口（2）与出料口（3），所述出料口（3）一端开设有清理机构，所述入料口（2）一侧设置有导向板（4），所述导向板（4）一侧设置有锡林机构，所述锡林机构外部设置有除尘机构；

所述清理机构包括设置在出料口（3）两侧的固定板（5），所述固定板（5）通过螺钉（6）与外壳（1）可拆卸连接，所述固定板（5）一侧转动连接有两个固定杆（7），所述固定杆（7）一端插接有清洁辊（8）。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱精梳棉除杂装置，其特征在于：所述锡林机构包括设置在外壳（1）内部的转动杆（9），所述转动杆（9）外壁固定连接有清洁盘（10），所述清洁盘（10）顶端设置有清洁弧（11），所述清洁弧（11）两侧均固定连接有两个支撑杆（12），所述支撑杆（12）一端与外壳（1）固定连接，所述外壳（1）一侧固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）顶端固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端贯穿外壳（1）一侧，且第一电机（14）的输出端与转动杆（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱精梳棉除杂装置，其特征在于：所述外壳（1）内部转动连接有两个传动辊（15），其中一个所述传动辊（15）一侧安装有第二电机（16），所述第二电机（16）一侧设置有主动链轮（17），所述主动链轮（17）一侧设置有从动链轮（18），所述主动链轮（17）与从动链轮（18）之间设置有链条（19）。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱精梳棉除杂装置，其特征在于：所述外壳（1）一侧固定连接有承接板（20），所述第二电机（16）固定安装在承接板（20）顶端，所述第二电机（16）的输出端分别贯穿主动链轮（17）与外壳（1），且第二电机（16）的输出端与其中一个传动辊（15）固定连接，另一个所述传动辊（15）一端固定连接有传动杆（29），所述传动杆（29）一端与从动链轮（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱精梳棉除杂装置，其特征在于：所述除尘机构包括安装在外壳（1）顶端的风机（21），所述风机（21）底端固定连接有出风管（22），所述出风管（22）底端固定连接有四个输风管（23），所述输风管（23）一端固定连接有输风壳（24），两个所述输风壳（24）一侧设置有多个气流喷嘴（25），另外两个所述输风壳（24）底端设置有气流喷嘴（25）。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱精梳棉除杂装置，其特征在于：所述外壳（1）底端固定连通有吸风管（26），所述吸风管（26）底端固定连接有箱体（27），且箱体（27）内部安装有过滤网，所述箱体（27）一侧固定安装有吸风机（28）。