CN223723086U - 一种矿井瓦斯抽采除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦斯处理技术领域，提供一种矿井瓦斯抽采除渣装置，包括处理箱，处理箱的右侧固定嵌设有瓦斯进气管，处理箱的内部设置有过滤机构，过滤机构用于对瓦斯进行过滤除杂；过滤机构包括转动设置在处理箱前后内壁之间的过滤滚筒，过滤滚筒的弧形面固定设置有环形滤网，处理箱的正面固定设置有驱动盒。本实用新型通过在处理箱的内部设置有过滤滚筒，在对瓦斯气体进行过滤时，可以利用驱动电机带动过滤滚筒转动，进而利用过滤滚筒表面的环形滤网对瓦斯气体进行过滤除杂，不仅可以提高滤网与瓦斯气体的接触面，且可以避免瓦斯气体中的废渣在滤网表面产生集中堆积，有利于保持滤网通畅。

Description

一种矿井瓦斯抽采除渣装置

技术领域

本实用新型属于瓦斯处理技术领域，涉及瓦斯抽采过程中的除渣，具体是一种矿井瓦斯抽采除渣装置。

背景技术

瓦斯是无色、无味的气体，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，在煤矿矿井将地底的瓦斯抽出来，加以雾化处理，通过输送管路，经防爆装置、防回火和阻火装置、除渣装置、汽水分离等装置输送到瓦斯发电厂，瓦斯发电厂将8％以上浓度的煤矿瓦斯进行发电和利用。其中，瓦斯的除渣装置是除去瓦斯中的杂质，以保障瓦斯管道的通畅。

公开号为CN220345338U的专利文件公开了矿井瓦斯抽采除渣装置，以解决管道内的滤网进行过滤时，滤网内容易堆积大量的灰尘，同时管道内的滤网还不利于进行快速的更换的问题，包括主体结构与控制结构；所述主体结构的两侧分别活动连接有限位结构与夹持机构，限位结构同时与夹持机构活动连接；可以快速的对过滤网进行更换并有效的提高过滤网更换的工作效率。

以上专利文件中提出的瓦斯抽采除渣装置在实际使用时，由于其内部滤网为平面固定结构，不仅滤网与瓦斯气体的接触面较小，且容易导致瓦斯中的杂质在滤网表面产生集中堆积和堵塞，需要工作人员频繁更换或清理滤网，影响瓦斯除渣的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿井瓦斯抽采除渣装置，旨在解决瓦斯处理装置不方便清理滤网的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿井瓦斯抽采除渣装置，包括处理箱，处理箱的右侧固定嵌设有瓦斯进气管，处理箱的内部设置有过滤机构，过滤机构用于对瓦斯进行过滤除杂，过滤机构包括转动设置在处理箱前后内壁之间的过滤滚筒，过滤滚筒的弧形面固定设置有环形滤网，处理箱的正面固定设置有驱动盒，驱动盒用于带动过滤滚筒在处理箱内部进行旋转，处理箱的背面固定嵌设有排气管，排气管的位置与过滤滚筒的中心轴相对应，且排气管的输入端延伸至过滤滚筒的内部。通过在处理箱的内部设置有过滤滚筒，在对瓦斯气体进行过滤时，可以利用驱动电机带动过滤滚筒转动，进而利用过滤滚筒表面的环形滤网对瓦斯气体进行过滤除杂；处理箱的内部设置有除渣组件，所述除渣组件用于对环形滤网表面进行清渣处理，所述除渣组件包括弧形导渣板，所述弧形导渣板的顶端固定连接有橡胶衔接带，所述橡胶衔接带远离弧形导渣板的一边与处理箱的内底壁固定连接，所述弧形导渣板的表面固定连接有若干个延伸杆，若干个所述延伸杆远离弧形导渣板的一端固定连接有活动架，所述活动架的左侧固定连接有条形刷，所述条形刷的位置与环形滤网相对应；通过在处理箱的内部设置有除渣组件，在需要对环形滤网表面进行清理时，只需利用清渣电机带动推进套筒推动弧形导渣板向环形滤网表面移动，进而使条形刷对环形滤网表面进行除渣操作。

进一步的，所述处理箱的一侧内壁固定连接有清渣电机，所述清渣电机的输出轴固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面螺纹连接有推进套筒，所述推进套筒的一端固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离推进套筒的一端与弧形导渣板的右侧固定连接；通过采用上述技术方案，能够利用清渣电机带动驱动丝杆转动，进而带动推进套筒向左侧移动，进而带动条形刷与环形滤网表面进行接触。

进一步的，所述弧形导渣板的顶端与处理箱的内壁之间固定连接有导风带，所述导风带为橡胶材质；通过采用上述技术方案，能够通过橡胶材质的导风带，使导风板跟随弧形导渣板进行弯曲形变，且不会影响气体导向效果。

进一步的，所述驱动盒的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至驱动盒的内部，且固定连接有驱动齿轮，所述过滤滚筒的前端固定连接有联动轴，所述联动轴的前端延伸至驱动盒的内部，且固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合；通过采用上述技术方案，能够利用驱动电机带动过滤滚筒在处理箱内部进行转动，进而在过滤瓦斯气体时使环形滤网不停转动。

进一步的，所述处理箱的下表面固定连接有集渣盒，且处理箱的下表面开设有排渣孔，所述集渣盒位于排渣孔的正下方，所述集渣盒用于对除渣组件清理下来的废渣进行收集。

进一步的，所述集渣盒的右侧固定设置有气泵，所述气泵的输入端延伸至集渣盒的内部，所述集渣盒的内壁固定连接有除尘罩，所述除尘罩的位置与气泵的输入端相对应；通过采用上述技术方案，在对过滤滚筒进行清渣操作时，可以关闭瓦斯进气管表面的进气开关阀和排气管的排气控制阀，然后启动气泵对集渣盒内部进行吸气，进而使清渣过程中掉落后杂质颗粒更加容易进入到集渣盒内部。

进一步的，所述集渣盒的一侧开设有清理口，且集渣盒转动连接有挡板，所述挡板的位置与清理口相对应，所述挡板的上表面固定连接有两个定位块，所述定位块通过螺栓固定安装在集渣盒的表面；通过采用上述技术方案，能够利用集渣盒对废渣进行收集，工作人员可以在清渣完成后打开挡板对集渣盒中的废渣进行清理。

进一步的，所述瓦斯进气管的表面固定安装有进气开关阀，所述排气管的表面固定连接有排气控制阀；通过采用上述技术方案，能够利用进气开关阀和排气控制阀对瓦斯的进气和排气进行开启和关闭。

本实用新型具有以下的有益效果：

一、通过在处理箱的内部设置有过滤滚筒，在对瓦斯气体进行过滤时，可以利用驱动电机带动过滤滚筒转动，进而利用过滤滚筒表面的环形滤网对瓦斯气体进行过滤除杂，不仅可以提高滤网与瓦斯气体的接触面，且可以避免瓦斯气体中的废渣在滤网表面产生集中堆积，有利于保持滤网通畅。

二、通过在处理箱的内部设置有除渣组件，在需要对环形滤网表面进行清理时，只需利用清渣电机带动推进套筒推动弧形导渣板向环形滤网表面移动，进而使条形刷与环形滤网表面进行接触，可以利用条形刷将旋转的环形滤网表面堆积的废渣进行刮除到下方的排渣孔，并利用集渣盒对废渣进行收集，实现自动清渣和方便收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图。

图2为本实用新型后视的结构示意图。

图3为本实用新型正剖第一视角结构示意图。

图4为本实用新型正剖第二视角结构示意图。

图5为本实用新型中驱动盒侧剖结构示意图。

图中：1、处理箱；2、瓦斯进气管；3、过滤机构；301、过滤滚筒；302、排气管；303、环形滤网；4、驱动盒；5、除渣组件；501、弧形导渣板；502、橡胶衔接带；503、延伸杆；504、活动架；505、条形刷；506、清渣电机；507、驱动丝杆；508、推进套筒；509、衔接杆；510、导风带；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、联动轴；9、从动齿轮；10、集渣盒；11、排渣孔；12、气泵；13、除尘罩；14、清理口；15、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种矿井瓦斯抽采除渣装置，包括处理箱1，处理箱1的右侧固定嵌设有瓦斯进气管2，瓦斯进气管2的表面固定安装有进气开关阀，处理箱1的内部设置有过滤机构3，过滤机构3用于对瓦斯进行过滤除杂；

过滤机构3包括转动设置在处理箱1前后内壁之间的过滤滚筒301，过滤滚筒301的弧形面固定设置有环形滤网303，处理箱1的正面固定设置有驱动盒4，驱动盒4用于带动过滤滚筒301在处理箱1内部进行旋转。

参照图5，在一个优选的实施方式中，驱动盒4的表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴延伸至驱动盒4的内部，且固定连接有驱动齿轮7，过滤滚筒301的前端固定连接有联动轴8，联动轴8的前端延伸至驱动盒4的内部，且固定连接有从动齿轮9，驱动齿轮7与从动齿轮9啮合。

需要说明的是，处理箱1的背面固定嵌设有排气管302，排气管302的表面固定连接有排气控制阀，排气管302的位置与过滤滚筒301的中心轴相对应，且排气管302的输入端延伸至过滤滚筒301的内部。

值得说明的是，通过在处理箱1的内部设置有过滤滚筒301，在对瓦斯气体进行过滤时，瓦斯进气管2将瓦斯气体输入到处理箱1内部，同时利用驱动电机6带动过滤滚筒301转动，进而利用过滤滚筒301表面的环形滤网303对瓦斯气体进行过滤除杂，不仅可以提高滤网与瓦斯气体的接触面，且可以避免瓦斯气体中的废渣在滤网表面产生集中堆积，有利于保持滤网通畅。

需要说明的是，处理箱1的内部设置有除渣组件5，除渣组件5用于对环形滤网303表面进行清渣处理，除渣组件5包括弧形导渣板501。

参照图3，在一个优选的实施方式中，处理箱1的右内壁固定连接有清渣电机506，清渣电机506的输出轴固定连接有驱动丝杆507，驱动丝杆507的表面螺纹连接有推进套筒508，推进套筒508的左端固定连接有衔接杆509，衔接杆509远离推进套筒508的一端与弧形导渣板501的右侧固定连接。

需要说明的是，弧形导渣板501的顶端与处理箱1的内壁之间固定连接有导风带510，导风带510为橡胶材质。

通过在弧形导渣板501与处理箱1之间设置橡胶材质的导风带510，可以使导风板510跟随弧形导渣板501进行弯曲形变，且不会影响气体导向效果。

弧形导渣板501的顶端固定连接有橡胶衔接带502，橡胶衔接带502远离弧形导渣板501的一边与处理箱1的内底壁固定连接，弧形导渣板501的表面固定连接有若干个延伸杆503，若干个延伸杆503远离弧形导渣板501的一端固定连接有活动架504，活动架504的左侧固定连接有条形刷505，条形刷505的位置与环形滤网303相对应。

参照图4，在一个优选的实施方式中，处理箱1的下表面固定连接有集渣盒10，且处理箱1的下表面开设有排渣孔11，集渣盒10位于排渣孔11的正下方，集渣盒10用于对除渣组件5清理下来的废渣进行收集。

需要说明的是，集渣盒10的左侧开设有清理口14，且集渣盒10的左侧转动连接有挡板15，挡板15的位置与清理口14相对应，挡板15的上表面固定连接有两个定位块，定位块通过螺栓固定安装在集渣盒10的表面。

值得说明的是，通过在处理箱1的内部设置有除渣组件5，在需要对环形滤网303表面进行清理除渣时，可以启动清渣电机506带动驱动丝杆507转动，进而带动推进套筒508向左侧移动，同时带动衔接杆509推动弧形导渣板501向环形滤网303表面移动，进而使延伸杆503端部活动架504表面的条形刷505与环形滤网303表面进行接触，可以利用条形刷505将旋转的环形滤网303表面堆积的废渣进行刮除掉落到下方的排渣孔11，并利用集渣盒10对废渣进行收集，工作人员可以在清渣完成后打开挡板15对集渣盒10中的废渣进行清理。

需要说明的是，集渣盒10的右侧固定设置有气泵12，气泵12的输入端延伸至集渣盒10的内部，集渣盒10的内壁固定连接有除尘罩13，除尘罩13的位置与气泵12的输入端相对应。

需要说明的是，通过以上技术方案，在对过滤滚筒301进行清渣操作时，可以关闭瓦斯进气管2表面的进气开关阀和排气管302的排气控制阀，然后启动气泵12对集渣盒10内部进行吸气，进而使清渣过程中掉落后杂质颗粒更加容易进入到集渣盒10内部。

工作原理：使用时，首先利用瓦斯进气管2将瓦斯气体输入到处理箱1内部，然后启动驱动电机6带动驱动齿轮7转动，进而带动从动齿轮9和联动轴8转动，进而带动过滤滚筒301在处理箱1内部转动，利用环形滤网303对瓦斯气体进行过滤，再通过排气管302将过滤后的气体进行外排。

以上所述，仅为本公开的示例性实施例，不能以此限定本公开的范围。即但凡依本公开教导所作的等效变化与修饰，皆仍属本公开涵盖的范围内。本领域技术人员在考虑说明书及实践真理的公开后，将容易想到本公开的其他实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。

Claims (7)

1.一种矿井瓦斯抽采除渣装置，包括处理箱，其特征在于：处理箱的右侧固定嵌设瓦斯进气管，处理箱的内部设置用于对瓦斯进行过滤除渣的过滤机构；所述过滤机构包括转动设置在处理箱前后内壁之间的过滤滚筒，所述过滤滚筒的弧形面固定设置有环形滤网，所述处理箱的正面固定设置有驱动盒，所述驱动盒用于带动过滤滚筒在处理箱内部进行旋转，所述处理箱的背面固定嵌设有排气管，所述排气管的位置与过滤滚筒的中心轴相对应，且排气管的输入端延伸至过滤滚筒的内部；所述处理箱的内部还设置有除渣组件，所述除渣组件用于对环形滤网表面进行清渣处理，所述除渣组件包括弧形导渣板，所述弧形导渣板的顶端与处理箱的内壁之间固定连接有导风带，所述导风带为橡胶材质；弧形导渣板的顶端固定连接有橡胶衔接带，橡胶衔接带远离弧形导渣板的一边与处理箱的内底壁固定连接，弧形导渣板的表面固定连接有若干个延伸杆，若干所述延伸杆远离弧形导渣板的一端固定连接有活动架，所述活动架的左侧固定连接有条形刷，所述条形刷的位置与环形滤网相对应。

2.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采除渣装置，其特征在于，所述处理箱的内壁还固定连接有清渣电机，所述清渣电机输出轴固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面螺纹连接有推进套筒，所述推进套筒的一端固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离推进套筒的一端与所述弧形导渣板的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采除渣装置，其特征在于，所述驱动盒的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至驱动盒的内部，且固定连接驱动齿轮，所述过滤滚筒的前端固定连接有联动轴，所述联动轴的前端延伸至驱动盒的内部，且固定连接从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采除渣装置，其特征在于，所述处理箱的下表面固定连接有集渣盒，且处理箱的下表面开设有排渣孔，所述集渣盒位于排渣孔的正下方，所述集渣盒用于对除渣组件清理下来的废渣进行收集。

5.根据权利要求4所述的一种矿井瓦斯抽采除渣装置，其特征在于，所述集渣盒的一侧固定设置有气泵，所述气泵的输入端延伸至集渣盒的内部，所述集渣盒的内壁固定连接有除尘罩，所述除尘罩的位置与气泵的输入端相对应。

6.根据权利要求5所述的一种矿井瓦斯抽采除渣装置，其特征在于，所述集渣盒的一侧开设有清理口，且集渣盒转动连接有挡板，所述挡板的位置与清理口相对应，所述挡板的上表面固定连接有两个定位块，所述定位块通过螺栓固定安装在集渣盒的表面。

7.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采除渣装置，其特征在于，所述瓦斯进气管的表面固定安装有进气开关阀，所述排气管的表面固定连接有排气控制阀。