CN223723026U - 一种玻璃制品加工用裁剪装置 - Google Patents
一种玻璃制品加工用裁剪装置Info
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃制品加工用裁剪装置,包括机架,机架的上端设置有加工框架,所述加工框架的内侧顶端开设有限位槽。本实用新型涉及玻璃加工技术领域。该一种玻璃制品加工用裁剪装置,调节螺杆转动使调节块在调节螺孔的影响下,在滑槽的内部移动,以改变调节块的位置,使两侧的电动升降杆的顶端分别位于待切割玻璃切割轨迹的两侧,并使电动升降杆向上延伸,与玻璃相互接触,以提高切割时稳定性,并在切割完成后,将切割轨迹其中一侧的电动升降杆向下收缩,使电动升降杆与玻璃的底面不接触,再通过人工按压玻璃切割线的两侧,以达到便于分离玻璃的效果,且能够适用于多种切割轨迹,能够有效的提高裁剪设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其是涉及一种玻璃制品加工用裁剪装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃在使用过程中需要利用裁剪设备裁剪成相应的尺寸。
中国专利公开号C1-6219585995U公开了一种玻璃制品加工用裁剪装置,包括支撑架、掰断装置和裁切装置,所述支撑架的顶面开设有圆槽,所述掰断装置安装于支撑架的中部,所述裁切装置安装于支撑架的顶端,所述掰断装置包括传动单元、滑动单元和夹持单元,所述传动单元安装于支撑架的底面。该玻璃制品加工用裁剪装置,通过安装了掰断装置,通过裁切装置对玻璃表面滑出划痕后,通过伸缩泵延伸带动圆盘表面的顶块进行上升,在上升的过程中对玻璃产生挤压,从而使玻璃沿着划痕均匀断裂,达到了对玻璃进行掰断的目的,解决了原有装置不可对较厚的玻璃进行裁断的问题。
上述专利通过顶块,对玻璃的划痕处向上顶,且玻璃的两侧通过夹持单元固定,以达到使玻璃分离的目的,但是由于顶块的形状固定位长条形,而玻璃在加工时,也会根据需求切割成弧形或是在玻璃内切出一定形状如圆形孔、方孔等,在这种情况下,上述装置则难以进行掰断。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种玻璃制品加工用裁剪装置,以便于解决上述背景技术中所提到的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种玻璃制品加工用裁剪装置,包括机架,机架的上端设置有加工框架,所述加工框架的内侧顶端开设有限位槽,限位槽的内部设置有支撑结构,加工框架的底端两侧均设置有滑轨,且两滑轨的内部共同设置有若干承托结构,加工框架的外侧壁设置有裁剪设备;
承托结构包括有滑动轨,所述滑动轨的两端分别插入两个滑轨的内部、且与滑轨滑动连接,滑动轨的内部两侧开设有滑槽,滑槽的内部设置有承托滑块,滑槽的内部设置有调节设备。
进一步的,所述裁剪设备包括有安装板,安装板与加工框架的侧壁固定连接,安装板的顶端设置有转动轴,且转动轴的顶端固定连接有第一悬臂,第一悬臂远离转动轴的一端转动设置有第二悬臂,第二悬臂远离第一悬臂的一端设置有切割设备。
进一步的,所述切割设备包括有滑动杆,滑动杆与第二悬臂滑动连接,滑动杆的顶端设置有按压板,且按压板的底端设置有与第二悬臂顶端接触的支撑弹簧,所述滑动杆和按压板的中部共同开设有内螺孔,内螺孔的内部螺纹连接有连接杆,连接杆的底端嵌入有切割头。
进一步的,所述支撑结构包括有支撑板,支撑板的两端分别架设在限位槽的内部,且通过限位槽与加工框架滑动连接,支撑板的内部开设有导向槽,且导向槽内部滑动设置有定位块,定位块的内部开设有与滑动杆相配合的连接孔,所述支撑板的两端分别架设在限位槽的内部。
进一步的,所述调节设备包括有两根调节螺杆,两根调节螺杆位于滑动轨内部两侧的滑槽内、且与滑槽的槽壁转动连接,两根调节螺杆的端部均设置有调节电机。
进一步的,所述承托滑块包括有调节块,调节块滑动安装在滑槽的内部,且调节块的内部设置有与调节螺杆螺纹配合的调节螺孔,调节块的上端设置有电动升降杆。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.该一种玻璃制品加工用裁剪装置,调节螺杆转动使调节块在调节螺孔的影响下,在滑槽的内部移动,以改变调节块的位置,使两侧的电动升降杆的顶端分别位于待切割玻璃切割轨迹的两侧,并使电动升降杆向上延伸,与玻璃相互接触,以提高切割时稳定性,并在切割完成后,将切割轨迹其中一侧的电动升降杆向下收缩,使电动升降杆与玻璃的底面不接触,再通过人工按压玻璃切割线的两侧,以达到便于分离玻璃的效果,且能够适用于多种切割轨迹,能够有效的提高裁剪设备的实用性;
2.该一种玻璃制品加工用裁剪装置,转动连接杆,使连接杆移动,直至切割头与待切割的玻璃之间具有较小的间隙,再拉动第二悬臂,使切割头移动至待切割轨迹的端部,此时人工向下按压按压板,使滑动杆向下延伸,直至切割头与玻璃接触,再拉动第二悬臂,使切割头沿着切割轨迹在玻璃的表面移动,以达到切割玻璃的目的通过螺纹连接的连接杆,使切割头的高度可进行调节,以提高设备使用时的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种玻璃制品加工用裁剪装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种玻璃制品加工用裁剪装置的加工框架的结构示意图。
图3为本实用新型的一种玻璃制品加工用裁剪装置的支撑结构的结构示意图。
图4为本实用新型的一种玻璃制品加工用裁剪装置的裁剪设备的结构示意图。
图5为本实用新型的一种玻璃制品加工用裁剪装置的切割设备的结构示意图。
图6为本实用新型的一种玻璃制品加工用裁剪装置的承托结构的结构示意图。
图中,1、机架;2、加工框架;3、限位槽;4、支撑结构;41、支撑板;42、导向槽;43、定位块;44、连接孔;5、滑轨;6、承托结构;61、滑动轨;62、滑槽;63、承托滑块;631、调节块;632、调节螺孔;633、电动升降杆;64、调节设备;641、调节螺杆;642、调节电机;7、裁剪设备;71、安装板;72、转动轴;73、第一悬臂;74、第二悬臂;75、切割设备;751、滑动杆;752、按压板;753、支撑弹簧;754、内螺孔;755、连接杆;756、切割头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-图6,本实用新型公开的一种玻璃制品加工用裁剪装置,包括机架1,机架1的上端设置有加工框架2,所述加工框架2的内侧顶端开设有限位槽3,限位槽3的内部设置有支撑结构4,加工框架2的底端两侧均设置有滑轨5,且两滑轨5的内部共同设置有若干承托结构6,加工框架2的外侧壁设置有裁剪设备7;
承托结构6包括有滑动轨61,所述滑动轨61的两端分别插入两个滑轨5的内部、且与滑轨5滑动连接,滑动轨61的内部两侧开设有滑槽62,滑槽62的内部设置有承托滑块63,滑槽62的内部设置有调节设备64。
本实施例中,在使用时,通过调节设备64控制承托滑块63在滑槽62内部的位置,使两侧承托滑块63的位置分别位于玻璃切割线的两侧,再将玻璃通过人工放置在各个承托滑块63的顶端,在拖动裁剪设备7对玻璃进行切割,在切割完成后,控制承托滑块63,使切割线其中一侧的承托滑块63顶端与玻璃之间不接触,并按压玻璃切割线的两侧,即可达到将玻璃分离断开的效果。
在本实用新型进一步较佳的实施例中,如图1-6所示,所述裁剪设备7包括有安装板71,安装板71与加工框架2的侧壁固定连接,安装板71的顶端设置有转动轴72,且转动轴72的顶端固定连接有第一悬臂73,第一悬臂73远离转动轴72的一端转动设置有第二悬臂74,第二悬臂74远离第一悬臂73的一端设置有切割设备75。
本实施例中,在对玻璃进行裁剪时,按压切割设备75,使切割设备75与玻璃相互接触,由于第一悬臂73、安装板71和第二悬臂74之间均为转动连接,因此能够通过第一悬臂73和第二悬臂74的设置,使切割设备75停留在加工框架2的内部任意一侧,进而达到对玻璃切割成任意形状的效果。
在本实用新型进一步较佳的实施例中,如图1-6所示,所述切割设备75包括有滑动杆751,滑动杆751与第二悬臂74滑动连接,滑动杆751的顶端设置有按压板752,且按压板752的底端设置有与第二悬臂74顶端接触的支撑弹簧753,所述滑动杆751和按压板752的中部共同开设有内螺孔754,内螺孔754的内部螺纹连接有连接杆755,连接杆755的底端嵌入有切割头756。
本实施例中,在切割玻璃时,首先转动连接杆755,使连接杆755移动,直至切割头756与待切割的玻璃之间具有较小的间隙,再拉动第二悬臂74,使切割头756移动至待切割轨迹的端部,此时人工向下按压按压板752,使滑动杆751向下延伸,直至切割头756与玻璃接触,再拉动第二悬臂74,使切割头756沿着切割轨迹在玻璃的表面移动,以达到切割玻璃的目的;
通过螺纹连接的连接杆755,使切割头756的高度可进行调节,以提高设备使用时的适用性。
在本实用新型进一步较佳的实施例中,如图1-6所示,所述支撑结构4包括有支撑板41,支撑板41的两端分别架设在限位槽3的内部,且通过限位槽3与加工框架2滑动连接,支撑板41的内部开设有导向槽42,且导向槽42内部滑动设置有定位块43,定位块43的内部开设有与滑动杆751相配合的连接孔44,所述支撑板41的两端分别架设在限位槽3的内部。
本实施例中,通过支撑板41和导向槽42,用于安装定位块43,且定位块43内部开设的连接孔44用于插入滑动杆751,且第二悬臂74的底面与定位块43的顶面相互接触,因此在按压按压板752时,能够通过支撑板41和定位块43对第二悬臂74进行支撑,以防止第二悬臂74对人力按压卸力,导致切割不完整的问题出现。
在本实用新型进一步较佳的实施例中,如图1-6所示,所述调节设备64包括有两根调节螺杆641,两根调节螺杆641位于滑动轨61内部两侧的滑槽62内、且与滑槽62的槽壁转动连接,两根调节螺杆641的端部均设置有调节电机642。
本实施例中,通过调节电机642控制调节螺杆641转动,以达到调节承托滑块63移动的目的。
在本实用新型进一步较佳的实施例中,如图1-6所示,所述承托滑块63包括有调节块631,调节块631滑动安装在滑槽62的内部,且调节块631的内部设置有与调节螺杆641螺纹配合的调节螺孔632,调节块631的上端设置有电动升降杆633。
本实施例中,通过调节螺孔632的设置与调节螺杆641相互配合,进而在调节螺杆641转动时,调节块631能够在调节螺孔632的影响下,在滑槽62的内部移动,以改变调节块631的位置,使电动升降杆633的顶端与待切割玻璃的切割轨迹的位置相对应,以提高切割时稳定性;
并在切割完成后,将切割轨迹其中一侧的电动升降杆633向下收缩,使电动升降杆633与玻璃的底面不接触,再通过人工按压玻璃切割线的两侧,以达到便于分离玻璃的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃制品加工用裁剪装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)的上端设置有加工框架(2),所述加工框架(2)的内侧顶端开设有限位槽(3),限位槽(3)的内部设置有支撑结构(4),加工框架(2)的底端两侧均设置有滑轨(5),且两滑轨(5)的内部共同设置有若干承托结构(6),加工框架(2)的外侧壁设置有裁剪设备(7);
承托结构(6)包括有滑动轨(61),所述滑动轨(61)的两端分别插入两个滑轨(5)的内部、且与滑轨(5)滑动连接,滑动轨(61)的内部两侧开设有滑槽(62),滑槽(62)的内部设置有承托滑块(63),滑槽(62)的内部设置有调节设备(64)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用裁剪装置,其特征在于,所述裁剪设备(7)包括有安装板(71),安装板(71)与加工框架(2)的侧壁固定连接,安装板(71)的顶端设置有转动轴(72),且转动轴(72)的顶端固定连接有第一悬臂(73),第一悬臂(73)远离转动轴(72)的一端转动设置有第二悬臂(74),第二悬臂(74)远离第一悬臂(73)的一端设置有切割设备(75)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品加工用裁剪装置,其特征在于,所述切割设备(75)包括有滑动杆(751),滑动杆(751)与第二悬臂(74)滑动连接,滑动杆(751)的顶端设置有按压板(752),且按压板(752)的底端设置有与第二悬臂(74)顶端接触的支撑弹簧(753),所述滑动杆(751)和按压板(752)的中部共同开设有内螺孔(754),内螺孔(754)的内部螺纹连接有连接杆(755),连接杆(755)的底端嵌入有切割头(756)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品加工用裁剪装置,其特征在于,所述支撑结构(4)包括有支撑板(41),支撑板(41)的两端分别架设在限位槽(3)的内部,且通过限位槽(3)与加工框架(2)滑动连接,支撑板(41)的内部开设有导向槽(42),且导向槽(42)内部滑动设置有定位块(43),定位块(43)的内部开设有与滑动杆(751)相配合的连接孔(44),所述支撑板(41)的两端分别架设在限位槽(3)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品加工用裁剪装置,其特征在于,所述调节设备(64)包括有两根调节螺杆(641),两根调节螺杆(641)位于滑动轨(61)内部两侧的滑槽(62)内、且与滑槽(62)的槽壁转动连接,两根调节螺杆(641)的端部均设置有调节电机(642)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃制品加工用裁剪装置,其特征在于,所述承托滑块(63)包括有调节块(631),调节块(631)滑动安装在滑槽(62)的内部,且调节块(631)的内部设置有与调节螺杆(641)螺纹配合的调节螺孔(632),调节块(631)的上端设置有电动升降杆(633)。
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