CN223721302U - 一种可变向的皮带输送式成品米包装输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送带技术领域，具体公开了一种可变向的皮带输送式成品米包装输送机，包括变向式输送装置和设置于所述变向式输送装置侧边处的第一传送带及第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带垂直设置，且第一传送带位于所述第二传送带的上方；所述变向式输送装置包括底座、机架和安装座，所述底座的四角处均安装有所述机架，每根机架的侧边处均转动安装有升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接有升降螺套，所述升降螺套与所述机架滑动连接。本实用新型在方向不同的两个传送带之间设置变向式输送装置调节成品米包装袋的运输方向，避免成品米包装袋直接掉落在另一方向上的传送带上，防止成品米包装袋发生破损。

Description

一种可变向的皮带输送式成品米包装输送机

技术领域

本实用新型具体涉及传送带技术领域，具体是一种可变向的皮带输送式成品米包装输送机。

背景技术

米包装输送机适用于大米产品的灌装封口，同时也非常适合包装许多其他颗粒产品，如花生、咖啡豆、稻谷、葵花籽、小麦、玉米、豌豆、芝麻、狗粮、猫粮等。袋子可以有多种类型，塑料袋、纸袋、布袋。

米包装输送机通过机械力将物料从一个地点移动到另一个地点，提高了生产效率和物料运输的准确性。它的核心组成部分是输送带系统，由多层耐磨材料组成，可以平稳地将物料从起点输送到终点。输送带系统通常由输送带、驱动装置、弯道、支撑装置和清洁设备等组成。

现有技术中大米包装用输送装置大多采用简单的皮带输送装置或提升机作为输送装置，虽然具有输送能力，但是不具有转向功能，公开号为CN201610332565.9公开了一种包装箱垂直传送装置，该发明包括前传送支架、后传送支架、推箱液压缸、推箱板、升降板和承箱轮，前传送支架和后传送支架相互垂直，固定板一侧两端分别水平设置有推箱液压缸，推箱液压缸和前传送辊相互平行，推箱板竖直设置在推箱液压缸的输出端，升降板水平设置在前传送辊下侧，升降板水平设置在升降液压缸的输出端，升降板上水平均匀设置有多块承箱板，承箱板和前传送辊相互平行且承箱板和前传送辊相互交错设置，承箱板上竖直均匀设置有多个承箱轮。本发明结构设计合理，可以快速高效的将包装箱进行传送换向，使得包装箱能够在互为垂直的传送支架上继续进行传送，满足使用的需要。

上述文件中虽具有诸多优点但仍存在以下问题：上述方案通过前传送支架和后传送支架相互垂直实现物品的垂直运输，但在转变传输方向时物件是直接掉落在另一方向的传送带上，这一过程极易造成大米包装袋的损坏，影响大米成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变向的皮带输送式成品米包装输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可变向的皮带输送式成品米包装输送机，包括变向式输送装置和设置于所述变向式输送装置侧边处的第一传送带及第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带垂直设置，且第一传送带位于所述第二传送带的上方；所述变向式输送装置包括底座、机架和安装座，所述底座的四角处均安装有所述机架，每根机架的侧边处均转动安装有升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接有升降螺套，所述升降螺套与所述机架滑动连接；所述安装座设置于所述底座的上方，且安装座的侧边处与所述升降螺套活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座上设置有第三传送带，安装座上位于第三传送带的两侧转动安装有至少一根导向辊；所述第一传送带的一侧设置于导向辊的侧边处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的侧边处安装有连接座，连接座上铰接安装有连接杆，所述连接杆与所述升降螺套铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：位于同侧的两根升降螺杆的下端通过同步带传动连接，所述底座底部还设置有驱动电机，驱动电机与升降螺杆的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传送带上还设置有稳料机构，所述稳料机构包括固定座和滑动座，固定座和滑动座之间通过至少一根第二弹簧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的左右两侧对称安装有两个楔形块，所述滑动座的两侧与所述楔形块滑动连接，且滑动座的两侧分别滑动安装有两个夹持块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座上开设有供所述夹持块滑动的导向槽，所述导向槽内部设有第一弹簧，第一弹簧的一端与夹持块连接，第一弹簧的另一端与导向槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在方向不同的两个传送带之间设置变向式输送装置调节成品米包装袋的运输方向，变向式输送装置包括底座、机架和安装座，底座的四角处均安装有所述机架，每根机架的侧边处均转动安装有升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接有升降螺套，当同侧的两根升降螺杆旋转并驱动升降螺套沿机架向下滑动时，安装座的一侧发生倾斜，从而使安装座上的成品米包装袋沿安装座的倾斜方向输送，避免成品米包装袋直接掉落在另一方向上的传送带上，防止成品米包装袋发生破损。

附图说明

图1为可变向的皮带输送式成品米包装输送机的结构示意图。

图2为可变向的皮带输送式成品米包装输送机中变向式输送装置和第二传送带的结构示意图一。

图3为可变向的皮带输送式成品米包装输送机中变向式输送装置和第二传送带的结构示意图二。

图4为可变向的皮带输送式成品米包装输送机中稳料机构的结构示意图。

图5为可变向的皮带输送式成品米包装输送机中稳料机构的俯视图。

图中：10-变向式输送装置、11-底座、12-机架、13-安装架、14-连接座、15-连接杆、16-第三传送带、17-导向辊、18-升降螺杆、181-升降螺套、19-齿轮箱、191-驱动电机、192-推料螺杆、193-推料板、20-第一传送带、30-第二传送带、40-稳料机构、41-固定座、42-滑动座、43-楔形块、44-夹持块、45-第一弹簧、46-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种可变向的皮带输送式成品米包装输送机，包括变向式输送装置10和设置于所述变向式输送装置10侧边处的第一传送带20及第二传送带30，所述第一传送带20与所述第二传送带30垂直设置，且第一传送带20位于所述第二传送带30的上方；所述变向式输送装置10包括底座11、机架12和安装座13，所述底座11的四角处均安装有所述机架12，每根机架12的侧边处均转动安装有升降螺杆18，升降螺杆18上螺纹连接有升降螺套181，所述升降螺套181与所述机架12滑动连接；所述安装座13设置于所述底座11的上方，且安装座13的侧边处与所述升降螺套181活动连接，可以理解的是，当同侧的两根升降螺杆18旋转并驱动升降螺套181沿机架12向下滑动时，安装座13的一侧发生倾斜，从而使安装座13上的成品米包装袋沿安装座13的倾斜方向输送，本实施例中，当左侧的两根升降螺杆18旋转并驱动升降螺套181沿机架12向下滑动时，安装座13的左侧向下倾斜，使安装座13上的成品米包装袋向左倾斜输送，右侧的两根升降螺杆18旋转时同理。

进一步的，在本申请实施例中，所述安装座13上设置有第三传送带16，安装座13上位于第三传送带16的两侧转动安装有至少一根导向辊17；所述第一传送带20的一侧设置于导向辊17的侧边处，第一传送带20用于将成品米包装袋输送至第三传送带16上，第三传送带16可根据实际需求调节输送方向，并通过升降螺杆18进行高度调节，使第三传送带16将成品米包装袋输送至第二传送带30上，实现成品米包装袋的变向输送。

在本申请实施例中，所述安装座13的侧边处安装有连接座14，连接座14上铰接安装有连接杆15，所述连接杆15与所述升降螺套181铰接，可以理解的是，当升降螺套181沿机架12升降运动时，升降螺套181通过连接杆15带动连接座14运动，进而带动安装座13的侧边发生倾斜；

进一步的，在本申请实施例中，位于同侧的两根升降螺杆18的下端通过同步带传动连接，所述底座11底部还设置有驱动电机191，驱动电机191与升降螺杆18的输出端固定连接，驱动电机191用于驱动所述升降螺杆18旋转。

在本申请实施例中，所述第二传送带30上还设置有稳料机构40，所述稳料机构40包括固定座41和滑动座42，固定座41和滑动座42之间通过至少一根第二弹簧46连接；所述固定座41的左右两侧对称安装有两个楔形块43，所述滑动座42的两侧与所述楔形块43滑动连接，且滑动座42的两侧分别滑动安装有两个夹持块44；当成品米包装袋脱离安装座13并运动至第二传送带30上，成品米包装袋在惯性作用下继续移动一小段距离并脱离第二传送带30，本实施例通过设置稳料机构40稳定成品米包装袋的运动状态，使成品米包装袋撞击滑动座42，利用滑动座42对成品米包装袋进行限位，避免成品米包装袋脱离第二传送带30；此外，在成品米包装袋与滑动座42的撞击过程中，固定座41和滑动座42之间的距离减小，滑动座42沿楔形块43滑动，楔形块43挤压夹持块44，使夹持块44对成品米包装袋进行夹持，值得注意的是，成品米包装袋与滑动座42撞击后，第二弹簧46恢复初始状态，夹持块44与成品米包装袋脱离，从而不影响成品米包装袋跟随第二传送带30移动。

进一步的，在本申请实施例中，所述滑动座42上开设有供所述夹持块44滑动的导向槽，所述导向槽内部设有第一弹簧45，第一弹簧45的一端与夹持块44连接，第一弹簧45的另一端与导向槽连接，第一弹簧45用于夹持块44复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可变向的皮带输送式成品米包装输送机，其特征在于，包括变向式输送装置(10)和设置于所述变向式输送装置(10)侧边处的第一传送带(20)及第二传送带(30)，所述第一传送带(20)与所述第二传送带(30)垂直设置，且第一传送带(20)位于所述第二传送带(30)的上方；所述变向式输送装置(10)包括底座(11)、机架(12)和安装座(13)，所述底座(11)的四角处均安装有所述机架(12)，每根机架(12)的侧边处均转动安装有升降螺杆(18)，升降螺杆(18)上螺纹连接有升降螺套(181)，所述升降螺套(181)与所述机架(12)滑动连接；所述安装座(13)设置于所述底座(11)的上方，且安装座(13)的侧边处与所述升降螺套(181)活动连接。

2.根据权利要求1所述的可变向的皮带输送式成品米包装输送机，其特征在于，所述安装座(13)上设置有第三传送带(16)，安装座(13)上位于第三传送带(16)的两侧转动安装有至少一根导向辊(17)；所述第一传送带(20)的一侧设置于导向辊(17)的侧边处。

3.根据权利要求2所述的可变向的皮带输送式成品米包装输送机，其特征在于，所述安装座(13)的侧边处安装有连接座(14)，连接座(14)上铰接安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)与所述升降螺套(181)铰接。

4.根据权利要求3所述的可变向的皮带输送式成品米包装输送机，其特征在于，位于同侧的两根升降螺杆(18)的下端通过同步带传动连接，所述底座(11)底部还设置有驱动电机(191)，驱动电机(191)与升降螺杆(18)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的可变向的皮带输送式成品米包装输送机，其特征在于，所述第二传送带(30)上还设置有稳料机构(40)，所述稳料机构(40)包括固定座(41)和滑动座(42)，固定座(41)和滑动座(42)之间通过至少一根第二弹簧(46)连接。

6.根据权利要求5所述的可变向的皮带输送式成品米包装输送机，其特征在于，所述固定座(41)的左右两侧对称安装有两个楔形块(43)，所述滑动座(42)的两侧与所述楔形块(43)滑动连接，且滑动座(42)的两侧分别滑动安装有两个夹持块(44)。

7.根据权利要求6所述的可变向的皮带输送式成品米包装输送机，其特征在于，所述滑动座(42)上开设有供所述夹持块(44)滑动的导向槽，所述导向槽内部设有第一弹簧(45)，第一弹簧(45)的一端与夹持块(44)连接，第一弹簧(45)的另一端与导向槽连接。