CN223720088U - 一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，属于橡胶模具技术领域。包括从上到下依次套设在定位导柱上的定模底板、流道板、定模板、推板、动模板，定距拉板两端分别连接推板与动模板，锁模装置用于将推板与定模板锁在一起，定距拉杆从上到下依次贯穿动模板、推板、定模板，止动螺栓从上到下依次贯穿定模底板、流道板，定距拉杆与止动螺栓螺纹连接；定模型芯贯穿定模板后与推板紧密接触，流道板压在定模型芯上；浇口套安装在流道板上并与定模底板螺栓连接。本实用新型通过定模板侧的浇口套进行浇注，并实现定模板脱模，以解决内侧浇注点产品难以成型的问题。

Description

一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，属于橡胶模具技术领域。

背景技术

当前生产一些防尘罩产品通常存在浇注点在内侧的难题。现有技术主要是定模进行浇注，动模则利用顶杆进行脱模。这种结构适用于一般情况，但当浇口位于产品内侧时，便无法有效地实现浇注成型和脱模。现有模具难以生产出高质量的内侧浇口防尘罩产品，影响产品的外观、性能和使用寿命。对于外观存在缺陷的产品需要额外的时间和资源进行产品修复。

因此，迫切需要一种新颖、高效、经济实惠的注塑模具的具结构，能够有效解决内侧浇注防尘罩产品的浇注成型和脱模难题，从而优化生产工艺和产品质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，通过定模板侧的浇口套进行浇注，并实现定模板脱模，以解决内侧浇注点产品难以成型的问题。

本实用新型采用的技术方案是一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，包括从上到下依次套设在定位导柱上的定模底板、流道板、定模板、推板、动模板，定距拉板两端分别连接推板与动模板，锁模装置用于将推板与定模板锁在一起，定模底板的上表面以及定模板下表面均设有台阶孔，定距拉杆从上到下依次贯穿动模板、推板、定模板，止动螺栓从上到下依次贯穿定模底板、流道板，定距拉杆与止动螺栓螺纹连接；定模型芯贯穿定模板后与推板紧密接触，流道板压在定模型芯上；浇口套安装在流道板上并与定模底板螺栓连接。

进一步地，所述定模板上表面设有凹槽，凹槽内放置有弹簧。

进一步地，所述定距拉杆贯穿凹槽，弹簧套在定距拉杆上。

进一步地，所述定距拉板上设有滑道，定距拉板的一端通过定位螺栓固定在推板上，定距拉板的另一端通过滑动螺栓固定在动模板上，在力的作用下，滑动螺栓能够沿着滑道在竖直方向上滑动。

进一步地，所述推板上设有供定距螺栓穿过的贯通孔，动模板上设有让位槽，推板与定模板之间通过定距螺栓连接。

进一步地，所述锁模装置为尼龙锁模器。

本实用新型公开一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，其有益效果是与现有技术相比，本实用新型中尼龙锁模器通过弹性变形实现定模板与推板之间的锁定或解除锁定，通过定距拉杆、定位螺栓以及滑动螺栓的配合确保了推板和动模板的有效分离。本实用新型中流道板顶部设有浇口套将原料输送到定模型芯，解决了内侧浇注点产品难以成型的问题；提高了产品质量，使产品外观更美观，性能更优，使用寿命更长；提高了生产效率，降低生产成本，提高市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型实施例1合模状态结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例1开模过程a示意图；

图3所示为本实用新型实施例1开模过程b示意图；

图4所示为本实用新型实施例1开模过程c示意图；

图5所示为本实用新型实施例1完全开模示意图。

图中所示：1、定模底板；2、止动螺栓；3、浇口套；4、流道板；5、定模板；6、定模型芯；7、定距拉杆；8、推板；9、动模板；10、锁模装置；11、定距螺栓；12、定距拉板；13、定位螺栓；14、滑动螺栓；15、让位槽；16、凹槽；17、弹簧；18、支撑柱；19、支腿；20、动模底板；21、产品。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为能进一步了解本实用新型的内容，下面结合具体实施方式，进一步阐述此技术方案。

实施例1：如图1～5所示，本实施例提供一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，包括从上到下依次套设在定位导柱上的定模底板1、流道板4、定模板5、推板8、动模板9，具体的是定位导柱贯穿于定模底板1的顶部四角，定位导柱外侧设置有导套，定位导柱和导套配合起到导向作用，定距拉板12两端分别连接推板8与动模板9，所述定距拉板12上设有滑道，定距拉板12的一端通过定位螺栓13固定在推板8上，定距拉板12的另一端通过滑动螺栓14固定在动模板9上，在力的作用下，滑动螺栓14能够沿着滑道在竖直方向上滑动。锁模装置10用于将推板8与定模板5锁在一起，具体的是推板8和定模板5上均有容置槽，所述容置槽用于承装锁帽装置，本实施例中锁帽装置采用尼龙锁模器，尼龙锁模器一端旋紧在推板8的容置槽内，尼龙锁模器另一端伸入至定模板5的容置槽内，在拉力作用下，因尼龙锁模器具有一定的弹性，尼龙锁模器从定模板5中脱离，使得推板8与定模板5分开。所述定模底板1的上表面以及定模板5下表面均设有台阶孔，定距拉杆7从上到下依次贯穿动模板9、推板8、定模板5，止动螺栓2从上到下依次贯穿定模底板1、流道板4，定距拉杆7与止动螺栓2螺纹连接，具体的是流道板4下表面带有台阶槽，定距拉杆7一端固定在台阶槽内且与止动螺栓2连接，止动螺栓2与定模底板1之间存在一定间距，本实施例中此间距为10mm，在合模状态下，止动螺栓2卡在定模底板1的台阶孔处，定距拉杆7另一端位于动模板9下方；在完全开模状态下，止动螺栓2卡在定模底板1的台阶孔处，定距拉杆7的另一端卡在定模板5的台阶孔处。定模型芯6贯穿定模板5后与推板8紧密接触，流道板4压在定模型芯6上，浇口套3与流道板4连通并且浇口套3与定模底板1螺栓连接。

作为本实施例的具体实施方式，所述推板8上设有贯通孔，动模板9上设有让位槽15，推板8与定模板5之间通过定距螺栓11连接，具体的是定距螺栓11一端穿过贯通孔后与定模板5连接；在合模状态下，定距螺栓11另一端位于让位槽15内。

动模板9下方安装有支腿19和支撑柱18，支撑柱18和支腿19用于支撑动模板9，保证动模板9在注塑压力下不变形。支撑柱18和支腿19下方连接有动模底板20。成型机驱动动模底板20移动，进而带动动模板9移动。

在实际应用过程中，需要开模时，成型机带动动模板9向下移动，由于尼龙锁模器以及定距螺栓11的作用，如图2所示，推板8、定模板5随之同步向下移动，定距拉杆7将流道板4顶起，定距拉杆7卡在定模板5的台阶孔处；如图3所示止动螺栓2向下移动至与定模底板1贴合，流道板4与定模底板1分开；随后如图4所示，动模板9带动滑动螺栓14沿着滑道向下移动，动模板9与推板8分开，滑动螺栓14移动至滑道最底端时定距螺栓11从让位槽15内脱出，产品21从动模板9中脱出；如图5所示动模板9带动推板8、定模板5进行向下移动，尼龙锁模器慢慢从定模板5中拔出，由于定距螺栓11的作用尼龙锁模器没有完全从定模板5中拔出，但也使得定模板5与推板8分开，实现产品21完全脱出。本实用新型通过通过定模板5侧的浇口套3进行浇注，并实现定模板5脱模，解决了内侧浇注点产品21难以成型的问题。

实施例2：如图1～5所示，在实施例1的基础上，所述定模板5上表面设有凹槽16，凹槽16内放置有弹簧17，具体的是定距拉杆7贯穿凹槽16，弹簧17套在定距拉杆7上，当合模时流道板4与定模板5紧密贴合，此时弹簧17处于被压缩的状态。

与实施例1工作过程不同的是当开模时，动模板9向下移动，由于尼龙锁模器以及定距螺栓11的作用，如图2所示，推板8、定模板5随之同步向下移动，定距拉杆7将流道板4顶起，流道板4与定模板5刚分开时由于在弹簧17的作用下流道板4与定模板5分开的速度更快，也就是说定距拉杆7和弹簧17共同作用促进流道板4与定模板5分开。当需要合模时，成型机带动动模板9向上移动，带动推板8、定模板5、流道板4等部件紧密贴合，尼龙锁模器重新插入至定模板5内，定距螺栓11落入至让位槽15内，也就是说各部件均复位，原料从浇口套3并沿着流道板4流入至定模型芯6，塑化成型后，从而制成所需产品21。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，其特征在于，包括从上到下依次套设在定位导柱上的定模底板(1)、流道板(4)、定模板(5)、推板(8)、动模板(9)，定距拉板(12)两端分别连接推板(8)与动模板(9)，锁模装置(10)用于将推板(8)与定模板(5)锁在一起，定模底板(1)的上表面以及定模板(5)下表面均设有台阶孔，定距拉杆(7)从上到下依次贯穿动模板(9)、推板(8)、定模板(5)，止动螺栓(2)从上到下依次贯穿定模底板(1)、流道板(4)，定距拉杆(7)与止动螺栓(2)螺纹连接；定模型芯(6)贯穿定模板(5)后与推板(8)紧密接触，流道板(4)压在定模型芯(6)上；浇口套(3)安装在流道板(4)上并与定模底板(1)螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，其特征在于，定模板(5)上表面设有凹槽(16)，凹槽(16)内放置有弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，其特征在于，定距拉杆(7)贯穿凹槽(16)，弹簧(17)套在定距拉杆(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，其特征在于，定距拉板(12)上设有滑道，定距拉板(12)的一端通过定位螺栓(13)固定在推板(8)上，定距拉板(12)的另一端通过滑动螺栓(14)固定在动模板(9)上，在力的作用下，滑动螺栓(14)能够沿着滑道在竖直方向上滑动。

5.根据权利要求1或4任一项所述的一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，其特征在于，推板(8)上设有供定距螺栓(11)穿过的贯通孔，动模板(9)上设有让位槽(15)，推板(8)与定模板(5)之间通过定距螺栓(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的定模自动脱产品结构，其特征在于，锁模装置(10)为尼龙锁模器。