CN223719826U - 一种节能环保型混凝土预制件生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型混凝土预制件生产线，涉及混凝土预制件技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑架和安装座，且底座通过支撑架安装有加料结构，并且底座通过安装座安装有搅拌结构，所述加料结构包括固定连接于支撑架上端内侧的主加料筒，且主加料筒内部固定连接有呈环形等距分布的支撑杆，所述支撑杆远离主加料筒的一端固定连接有挡水块，且挡水块位于主加料筒中间，并且挡水块设为锥形结构。该一种节能环保型混凝土预制件生产线，当供水管内部的水流和挡水块顶部相互接触时，此时以挡水块为中心形成一个伞状的水幕将主加料筒顶部进行密封，从而防止添加原料过程中产生的粉尘。

Description

一种节能环保型混凝土预制件生产线

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件技术领域，具体为一种节能环保型混凝土预制件生产线。

背景技术

混凝土预制件是指在工厂中预先制作好的混凝土构件，通常在建筑和基础设施工程中广泛应用，混凝土预制件在生产过程中，混凝土在搅拌的过程中容易产生搅拌不均的问题。

为了克服上述缺陷，现有技术(公开号：CN218083348U)的中国专利公开了一种节能环保的混凝土预制件生产线，包括底座和第一转动机，所述底座的上方固定安装有连接板，所述连接板的内部转动安装有螺纹栓，所述第一转动机的内部转动安装有第一齿轮，所述第一转动机位于连接板的上方，所述第一齿轮的右侧啮合安装有第二齿轮，所述连接板的右侧固定安装有出料口；通过设置有搅拌杆，安装的第二齿轮与连接轴之间为转动连接，然后搅拌杆沿连接轴的竖直方向均匀分布，且与连接轴之间为固定连接，进行设备内部的搅拌，且在搅拌杆的一端固定连接有搅拌支杆，并且搅拌支杆为凹槽状结构可以保证设备在进行转动时更加的彻底，提高设备的工作效率。

现有技术虽然可以克服上述提出的不足，但是在其运行过程中还存在其他问题：在混凝土预制件生产的过程中，会根据不同的生产要求投放原料或添加剂，在投放过程中容易产生粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型混凝土预制件生产线，以解决上述背景技术中在混凝土预制件生产的过程中，会根据不同的生产要求投放原料或添加剂，在投放过程中容易产生粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型混凝土预制件生产线，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑架和安装座，且底座通过支撑架安装有加料结构，并且底座通过安装座安装有搅拌结构；

所述加料结构包括固定连接于支撑架上端内侧的主加料筒，且主加料筒内部固定连接有呈环形等距分布的支撑杆，所述支撑杆远离主加料筒的一端固定连接有挡水块，且挡水块位于主加料筒中间，并且挡水块设为锥形结构。

优选地，所述主加料筒顶部一侧固定连接有防护罩，且防护罩内部安装有供水管，并且供水管远离主加料筒的一端和供水设备相互连接。

优选地，所述供水管位于主加料筒内部的一端安装于主加料筒中间，且供水管端部和挡水块顶部相互对齐，所述主加料筒底部固定连接有运输筒，且运输筒远离主加料筒的一端和搅拌结构相互连接，并且运输筒远离主加料筒的一端外侧固定连接有固定环。

优选地，所述主加料筒一侧固定连接有副加料筒，且副加料筒上端和主加料筒内部相互连通，并且副加料筒远离主加料筒的一端固定连接有加料斗。

优选地，所述加料斗与副加料筒内部相通，且副加料筒内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆上端观察副加料筒顶部和电机输出端相互连接。

优选地，所述搅拌结构包括安装在底座顶部的搅拌筒，且搅拌筒和运输筒远离主加料筒的一端相互连接，并且固定环位于搅拌筒内部，所述搅拌筒内部固定连接有呈中心对称分布的搅拌片，且搅拌片呈螺旋状分于搅拌筒内部。

优选地，所述搅拌筒外侧固定连接有两个对称分布的安装环，且每个安装环外侧均转动连接有支撑轴，所述支撑轴设有四个均安装在安装座内部，并且其中一个支撑轴由电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种节能环保型混凝土预制件生产线，当供水管内部的水流和挡水块顶部相互接触时，此时以挡水块为中心形成一个伞状的水幕将主加料筒顶部进行密封，从而防止添加原料过程中产生的粉尘。

进一步的，水幕边缘将会冲击主加料筒内壁，水将会从主加料筒内壁向下流动，从而防止原料与主加料筒内壁发生粘连。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡水块结构示意图；

图4为本实用新型安装环结构示意图；

图5为本实用新型支撑轴结构示意图；

图6为本实用新型搅拌筒剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、安装座；4、主加料筒；5、支撑杆；6、挡水块；7、防护罩；8、供水管；9、副加料筒；10、加料斗；11、螺旋杆；12、运输筒；13、固定环；14、搅拌筒；15、安装环；16、支撑轴；17、搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1－图6，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型混凝土预制件生产线，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑架2和安装座3，且底座1通过支撑架2安装有加料结构，并且底座1通过安装座3安装有搅拌结构加料结构包括固定连接于支撑架2上端内侧的主加料筒4，且主加料筒4内部固定连接有呈环形等距分布的支撑杆5，支撑杆5远离主加料筒4的一端固定连接有挡水块6，且挡水块6位于主加料筒4中间，并且挡水块6设为锥形结构；主加料筒4顶部一侧固定连接有防护罩7，且防护罩7内部安装有供水管8，并且供水管8远离主加料筒4的一端和供水设备相互连接；供水管8位于主加料筒4内部的一端安装于主加料筒4中间，且供水管8端部和挡水块6顶部相互对齐，主加料筒4底部固定连接有运输筒12，且运输筒12远离主加料筒4的一端和搅拌结构相互连接，并且运输筒12远离主加料筒4的一端外侧固定连接有固定环13；主加料筒4一侧固定连接有副加料筒9，且副加料筒9上端和主加料筒4内部相互连通，并且副加料筒9远离主加料筒4的一端固定连接有加料斗10；加料斗10与副加料筒9内部相通，且副加料筒9内部转动连接有螺旋杆11，螺旋杆11上端观察副加料筒9顶部和电机输出端相互连接。

在设备运行的过程中，首先将主要原料沙子、石头、水泥通过主加料筒4顶部投入主加料筒4内部，同时通过供水管8朝向主加料筒4内部供水，当供水管8向主加料筒4内部供水的过程中，供水管8端部喷出的水将会与挡水块6顶部相互接触，由于挡水块6设为锥形结构，且挡水块6和供水管8中间相互对齐，当供水管8内部的水流和挡水块6顶部相互接触时，此时挡水块6将会对供水管8的水流进行分流，使得水流在挡水块6顶部朝向四周散开，进而以挡水块6为中心形成一个伞状的水幕，水幕将主加料筒4顶部进行密封，并且不影响原料的添加，同时在原料添加完成后挡水块6形成的水幕将会迅速将缺口补齐，从而防止添加原料过程中产生的粉尘，并且水幕边缘将会冲击主加料筒4内壁，水将会从主加料筒4内壁向下流动，从而防止原料与主加料筒4内壁发生粘连。

当需要添加添加剂时，此时将添加剂放置于加料斗10内部，在加料斗10内部的添加剂将会通过副加料筒9和其内部的螺旋杆11进行运输，将通过副加料筒9将添加剂运送至主加料筒4内部，在这过程中可以通过加料斗10向主加料筒4内部多次添加定量的添加剂，从而提高添加剂添加量的精确度。

实施例二：在实施例一的基础上，还公开了搅拌结构，其具体结构如下：搅拌结构包括安装在底座1顶部的搅拌筒14，且搅拌筒14和运输筒12远离主加料筒4的一端相互连接，并且固定环13位于搅拌筒14内部，搅拌筒14内部固定连接有呈中心对称分布的搅拌片17，且搅拌片17呈螺旋状分于搅拌筒14内部；搅拌筒14外侧固定连接有两个对称分布的安装环15，且每个安装环15外侧均转动连接有支撑轴16，支撑轴16设有四个均安装在安装座3内部，并且其中一个支撑轴16由电机驱动。

原料在经过主加料筒4内部后将会通过运输筒12进入搅拌筒14内部，此时通过电机驱动支撑轴16转动，进而通过支撑轴16和安装环15的相互连接带动搅拌筒14转动，当原料在搅拌筒14内部转动时，原料将会被搅拌片17进行搅拌，同时由于搅拌片17为螺旋状分布在搅拌筒14内部，通过电机对支撑轴16转动方向的控制，对搅拌片17在搅拌筒14内部的转动方向进行控制。

以搅拌筒14远离运输筒12的方向为观察点，当搅拌筒14逆时针旋转时，此时搅拌片17将会跟随搅拌筒14逆时针旋转，此时搅拌片17将会对搅拌筒14内部的物料进行搅拌，反之当搅拌筒14顺时针旋转时，此时搅拌片17将会跟随搅拌筒14顺时针转动，此时搅拌片17将会驱动搅拌筒14内部混合形成的混凝土从搅拌片17远离运输筒12的一端排出，进而便于混凝土的后续加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保型混凝土预制件生产线，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑架(2)和安装座(3)，且底座(1)通过支撑架(2)安装有加料结构，并且底座(1)通过安装座(3)安装有搅拌结构；

其特征在于：所述加料结构包括固定连接于支撑架(2)上端内侧的主加料筒(4)，且主加料筒(4)内部固定连接有呈环形等距分布的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离主加料筒(4)的一端固定连接有挡水块(6)，且挡水块(6)位于主加料筒(4)中间，并且挡水块(6)设为锥形结构。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型混凝土预制件生产线，其特征在于：所述主加料筒(4)顶部一侧固定连接有防护罩(7)，且防护罩(7)内部安装有供水管(8)，并且供水管(8)远离主加料筒(4)的一端和供水设备相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型混凝土预制件生产线，其特征在于：所述供水管(8)位于主加料筒(4)内部的一端安装于主加料筒(4)中间，且供水管(8)端部和挡水块(6)顶部相互对齐，所述主加料筒(4)底部固定连接有运输筒(12)，且运输筒(12)远离主加料筒(4)的一端和搅拌结构相互连接，并且运输筒(12)远离主加料筒(4)的一端外侧固定连接有固定环(13)。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型混凝土预制件生产线，其特征在于：所述主加料筒(4)一侧固定连接有副加料筒(9)，且副加料筒(9)上端和主加料筒(4)内部相互连通，并且副加料筒(9)远离主加料筒(4)的一端固定连接有加料斗(10)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型混凝土预制件生产线，其特征在于：所述加料斗(10)与副加料筒(9)内部相通，且副加料筒(9)内部转动连接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)上端观察副加料筒(9)顶部和电机输出端相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型混凝土预制件生产线，其特征在于：所述搅拌结构包括安装在底座(1)顶部的搅拌筒(14)，且搅拌筒(14)和运输筒(12)远离主加料筒(4)的一端相互连接，并且固定环(13)位于搅拌筒(14)内部，所述搅拌筒(14)内部固定连接有呈中心对称分布的搅拌片(17)，且搅拌片(17)呈螺旋状分于搅拌筒(14)内部。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保型混凝土预制件生产线，其特征在于：所述搅拌筒(14)外侧固定连接有两个对称分布的安装环(15)，且每个安装环(15)外侧均转动连接有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)设有四个均安装在安装座(3)内部，并且其中一个支撑轴(16)由电机驱动。