CN223719729U - 一种木料加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木料加工技术领域，尤其涉及一种木料加工用除尘装置，包括安装于钻孔机上的上料台，钻孔机上设置有对木料进行钻孔加工的钻孔机构，钻孔机构上设置有对钻孔粉尘进行清除的除尘机构。本实用新型通过笼罩在钻头外部的防尘罩来将钻孔程中的木屑和粉尘迸射四逸，避免木屑和粉尘四逸对工人身体健康造成威胁和污染工作环境，通过启动吸尘器，利用吸尘软管将防尘罩内部的粉尘吸出，并导入集尘箱的内部，完成对粉尘的清除，且便于对木屑进行回收利用，节约了木料资源，当防尘罩接触木料表面后，随着钻头下移钻孔，而防尘罩位置不变，此时与防尘罩相连的连接杆推动指针沿着导向滑槽上移，观测指针上移的高度，即可得知钻头的钻孔深度。

Description

一种木料加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，尤其涉及一种木料加工用除尘装置。

背景技术

在木料的加工过程中，尤其是木板的加工，根据人们的需求，需要对木板进行钻孔加工。

传统的木板钻孔方式，一般都是利用人工手持钻孔机器，在木板上进行钻孔，而在钻孔过程中会产生大量的木屑和粉尘，而钻孔工人往往只是带个口罩进行防护，但是口罩防护效果有限，仍旧会有粉尘通过口罩缝隙渗入，被工作人员吸入体内，对工人的身体健康造成威胁，且粉尘和木屑迸射，与工人皮肤接触，还可能造成工人皮肤过敏，乃至于划伤皮肤，且这些木屑和粉尘弥漫在加工场地，还会影响到工作环境的卫生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木料加工用除尘装置，解决了现有技术钻孔过程中粉尘和木屑弥漫，对工人身体健康造成威胁和污染工作环境的技术问题，达到了除尘的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种木料加工用除尘装置，包括安装于钻孔机上的上料台，所述钻孔机上设置有对木料进行钻孔加工的钻孔机构，所述钻孔机构上设置有对钻孔粉尘进行清除的除尘机构。

所述除尘机构包括安装于除尘机构上的滑套，所述滑套的内部安装有强力弹簧，且强力弹簧的底部安装有上下滑动连接于滑套内壁的滑杆，所述滑杆的底部安装有耳板，且两个耳板之间安装有防尘罩，所述防尘罩上设置有对粉尘进行吸除的除尘组件。

优选的，所述除尘组件包括安装于上料台底部的集尘箱，所述集尘箱的背面一侧安装有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口安装有吸尘软管，且吸尘软管的另一端延伸入防尘罩的内部。

优选的，所述钻孔机构包括安装在钻孔机立柱前端的动力箱，所述动力箱的底部输出端连接有钻头，所述钻孔机立柱正面开设的限位滑槽内安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有上下滑动连接于限位滑槽内壁的螺纹滑台，且螺纹滑台的前端与动力箱相连，所述钻孔机立柱顶部安装有驱动丝杆旋转的升降电机，所述钻孔机立柱两侧对称安装有使动力箱稳定滑动的导向组件，所述动力箱上安装有观察钻孔深度的定深组件。

优选的，所述导向组件包括安装有钻孔机立柱两侧的导向滑杆，所述导向滑杆上上下滑动连接有滑块，且滑块的前端与动力箱相连。

优选的，所述定深组件包括开设于动力箱正面的导向滑槽，所述导向滑槽的一侧镀刻有刻度表，且导向滑槽的内部上下滑动连接有指针，所述指针与防尘罩之间通过连接杆相连。

优选的，所述上料台上与钻头垂直对应处贯穿开设有通孔，且上料台的后侧安装有挡板，所述防尘罩位于钻头的外侧。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种木料加工用除尘装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过笼罩在钻头外部的防尘罩来将钻孔程中的木屑和粉尘迸射四逸，避免木屑和粉尘四逸对工人身体健康造成威胁和污染工作环境。

2、本实用新型通过启动吸尘器，利用吸尘软管将防尘罩内部的粉尘吸出，并导入集尘箱的内部，完成对粉尘的清除，且便于对木屑进行回收利用，节约了木料资源。

3、本实用新型当防尘罩接触木料表面后，随着钻头下移钻孔，而防尘罩位置不变，此时与防尘罩相连的连接杆推动指针沿着导向滑槽上移，观测指针上移的高度，即可得知钻头的钻孔深度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型钻孔机构拆分结构示意图；

图4为本实用新型钻孔机构和除尘机构独立仰视结构示意图；

图5为本实用新型除尘机构剖视内部结构示意图。

图中：1、钻孔机；2、上料台；3、钻孔机构；301、动力箱；302、钻头；303、丝杆；304、螺纹滑台；305、升降电机；306、导向组件；3061、导向滑杆；3062、滑块；307、定深组件；3071、导向滑槽；3072、指针；3073、连接杆；4、除尘机构；401、滑套；402、强力弹簧；403、滑杆；404、耳板；405、防尘罩；406、除尘组件；4061、集尘箱；4062、吸尘器；4063、吸尘软管；5、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

基于目前存在的现有技术钻孔过程中粉尘和木屑弥漫，对工人身体健康造成威胁和污染工作环境的问题，本实施例提供了一种木料加工用除尘装置，请参照图1-图5，实施例提供了一种木料加工用除尘装置，能够对加工过程中产生的木屑和粉尘进行清除。该木料加工用除尘装置包括安装于钻孔机1上的上料台2，钻孔机1上设置有对木料进行钻孔加工的钻孔机构3，钻孔机构3上设置有对钻孔粉尘进行清除的除尘机构4，通过钻孔机构3来对木板进行定位钻孔，配合除尘机构4来对钻孔加工过程中产生的木屑和粉尘进行吸除回收，避免粉尘弥漫，对工人身体健康造成威胁和污染工作环境。

由于现有技术钻孔过程中粉尘和木屑弥漫，对工人身体健康造成威胁和污染工作环境，因此该装置设置有除尘机构4，除尘机构4包括安装于除尘机构4上的滑套401，滑套401的内部安装有强力弹簧402，且强力弹簧402的底部安装有上下滑动连接于滑套401内壁的滑杆403，滑杆403的底部安装有耳板404，且两个耳板404之间安装有防尘罩405，防尘罩405上设置有对粉尘进行吸除的除尘组件406，随着钻孔机构3下移对上料台2上的木料进行钻孔加工，带动防尘罩405同步下移，直至防尘罩405的底部与木料表面接触，从而将钻孔机构3中的钻头302罩在防尘罩405的内部，避免钻孔过程中的木屑和粉尘迸射四逸，对工人身体健康造成威胁和污染工作环境。

虽然通过防尘罩405将木屑和粉尘进行拦截，但是在钻孔完成后，粉尘留在木料表面仍旧需要进行清除，因此该装置还设置有除尘组件406，除尘组件406包括安装于上料台2底部的集尘箱4061，集尘箱4061的背面一侧安装有吸尘器4062，吸尘器4062的吸尘口安装有吸尘软管4063，且吸尘软管4063的另一端延伸入防尘罩405的内部，在钻孔加工的同时，启动吸尘器4062，通过吸尘软管4063将防尘罩405内部的粉尘吸出，并导入集尘箱4061的内部，完成对粉尘的清除，且便于对木屑进行回收利用，节约了木料资源。

在需要对木料进行钻孔加工时，启动该装置中的钻孔机构3，钻孔机构3包括安装在钻孔机1立柱前端的动力箱301，动力箱301的底部输出端连接有钻头302，钻孔机1立柱正面开设的限位滑槽内安装有丝杆303，丝杆303上螺纹连接有上下滑动连接于限位滑槽内壁的螺纹滑台304，且螺纹滑台304的前端与动力箱301相连，钻孔机1立柱顶部安装有驱动丝杆303旋转的升降电机305，钻孔机1立柱两侧对称安装有使动力箱301稳定滑动的导向组件306，动力箱301上安装有观察钻孔深度的定深组件307，启动动力箱301中的电机带动钻头302旋转，同时启动升降电机305带动丝杆303旋转，从而驱动丝杆303上的螺纹滑台304沿着限位滑槽下移，进而带动动力箱301下移，使其底部的钻头302对上料台2上的木料进行钻孔加工。

由于在钻孔加工的过程中会产生一定的震动，为使钻孔加工更为稳定，因此该装置还设置有导向组件306，导向组件306包括安装有钻孔机1立柱两侧的导向滑杆3061，导向滑杆3061上上下滑动连接有滑块3062，且滑块3062的前端与动力箱301相连，随着动力箱301的下移，带动滑块3062沿着导向滑杆3061下移，通过滑块3062和导向滑杆3061来辅助稳定动力箱301，增加其在钻孔加工时的稳定性。

上料台2上与钻头302垂直对应处贯穿开设有通孔，且上料台2的后侧安装有挡板5，防尘罩405位于钻头302的外侧，当钻头302钻透木料后，钻头302进入通孔内部，避免钻头302与上料台2接触，造成钻头302破损，在对木料进行钻孔时，将木料的一侧抵接挡板5，更有利于进行定位钻孔。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-图5所示，在面对不同厚度的木料时，需要钻孔的深度也不相同，因此该装置还设置有定深组件307，定深组件307包括开设于动力箱301正面的导向滑槽3071，导向滑槽3071的一侧镀刻有刻度表，且导向滑槽3071的内部上下滑动连接有指针3072，指针3072与防尘罩405之间通过连接杆3073相连，当防尘罩405接触木料表面后，随着动力箱301下移带动钻头302下移对木料进行钻孔加工，动力箱301逐步下移，而防尘罩405位置不变，此时与防尘罩405相连的连接杆3073推动指针3072沿着导向滑槽3071上移，观测指针3072上移的高度，即可得知钻头302的钻孔深度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木料加工用除尘装置，包括安装于钻孔机(1)上的上料台(2)，其特征在于：所述钻孔机(1)上设置有对木料进行钻孔加工的钻孔机构(3)，所述钻孔机构(3)上设置有对钻孔粉尘进行清除的除尘机构(4)；

所述除尘机构(4)包括安装于除尘机构(4)上的滑套(401)，所述滑套(401)的内部安装有强力弹簧(402)，且强力弹簧(402)的底部安装有上下滑动连接于滑套(401)内壁的滑杆(403)，所述滑杆(403)的底部安装有耳板(404)，且两个耳板(404)之间安装有防尘罩(405)，所述防尘罩(405)上设置有对粉尘进行吸除的除尘组件(406)。

2.根据权利要求1所述的一种木料加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(406)包括安装于上料台(2)底部的集尘箱(4061)，所述集尘箱(4061)的背面一侧安装有吸尘器(4062)，所述吸尘器(4062)的吸尘口安装有吸尘软管(4063)，且吸尘软管(4063)的另一端延伸入防尘罩(405)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种木料加工用除尘装置，其特征在于：所述钻孔机构(3)包括安装在钻孔机(1)立柱前端的动力箱(301)，所述动力箱(301)的底部输出端连接有钻头(302)，所述钻孔机(1)立柱正面开设的限位滑槽内安装有丝杆(303)，所述丝杆(303)上螺纹连接有上下滑动连接于限位滑槽内壁的螺纹滑台(304)，且螺纹滑台(304)的前端与动力箱(301)相连，所述钻孔机(1)立柱顶部安装有驱动丝杆(303)旋转的升降电机(305)，所述钻孔机(1)立柱两侧对称安装有使动力箱(301)稳定滑动的导向组件(306)，所述动力箱(301)上安装有观察钻孔深度的定深组件(307)。

4.根据权利要求3所述的一种木料加工用除尘装置，其特征在于：所述导向组件(306)包括安装有钻孔机(1)立柱两侧的导向滑杆(3061)，所述导向滑杆(3061)上上下滑动连接有滑块(3062)，且滑块(3062)的前端与动力箱(301)相连。

5.根据权利要求3所述的一种木料加工用除尘装置，其特征在于：所述定深组件(307)包括开设于动力箱(301)正面的导向滑槽(3071)，所述导向滑槽(3071)的一侧镀刻有刻度表，且导向滑槽(3071)的内部上下滑动连接有指针(3072)，所述指针(3072)与防尘罩(405)之间通过连接杆(3073)相连。

6.根据权利要求3所述的一种木料加工用除尘装置，其特征在于：所述上料台(2)上与钻头(302)垂直对应处贯穿开设有通孔，且上料台(2)的后侧安装有挡板(5)，所述防尘罩(405)位于钻头(302)的外侧。