CN223718822U - 一种可进行性能测试的组装流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行性能测试的组装流水线，涉及流水线技术领域，包括底座，底座顶部通过传动辊设置输送皮带，底座顶部设置组装部件，底座顶部左侧通过安装架设置螺纹杆、滑杆、滑板、固定板以及固定螺栓设置性能检测组件，安装架顶部设置安装壳，螺纹杆上位于安装壳内部还通过键连接设置蜗轮，安装壳上还转动设置蜗杆。本实用新型在滑杆、滑板、螺纹杆、蜗轮以及蜗杆的作用下，实现了性能检测组件的高度灵活调节，能够适应不同尺寸和规格的产品，确保性能检测组件能够准确、有效地对产品进行测试，提高了生产线的通用性和灵活性，同时也蜗轮蜗杆具有自锁功能，进而保证了性能检测组件的检测质量。

Description

一种可进行性能测试的组装流水线

技术领域

本实用新型涉及流水线技术领域，具体是一种可进行性能测试的组装流水线。

背景技术

在现代制造业中，组装流水线的自动化和智能化水平对于提高生产效率、保证产品质量及缩短生产周期至关重要，随着产品种类的日益增多和个性化需求的不断增长，传统的组装流水线已难以满足市场对高效、灵活、精确生产的需求，特别是在需要进行性能测试的组装流程中，此时需要设置可以性能检测的结构组件，来进行性能检测。

在现有技术中，多数的组装流水线往往采用固定的输送系统和组装设备，对于不同尺寸、不同规格的产品适应性较差，且性能测试通常需要依赖单独的检测设备，这不仅增加了生产线的复杂性和成本，还可能导致生产效率的下降，此外，人工操作在性能测试过程中容易引入误差，影响测试结果的准确性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行性能测试的组装流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可进行性能测试的组装流水线，包括底座，所述底座顶部通过传动辊设置有输送皮带，所述底座顶部还设置有组装部件，所述底座顶部左侧还设置有安装架，安装架内部后侧设置有滑杆，滑杆上滑动设置有滑板，滑板底部通过固定板以及固定螺栓设置有性能检测组件，所述安装架上还转动设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑板且与滑板螺纹连接，所述安装架顶部还设置有安装壳，所述螺纹杆贯穿安装架且延伸至安装壳内部，所述螺纹杆上位于安装壳内部还通过键连接设置有蜗轮，所述安装壳上还转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动辊上设置有转轴，转轴贯穿底座侧壁且延伸至底座外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上通过键连接设置有第一皮带轮，所述底座前侧外壁上还设置有变速箱，所述变速箱的动力输出轴上通过键连接设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座前侧外壁上位于变速箱左侧还通过支板设置有伺服电机，伺服电机的动力输出轴通过联轴器与变速箱的动力输入轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳外壁上还设置有调节电机，调节电机的动力输出轴通过联轴器与蜗杆连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在滑杆、滑板、螺纹杆、蜗轮以及蜗杆的作用下，实现了性能检测组件的高度灵活调节，能够适应不同尺寸和规格的产品，确保性能检测组件能够准确、有效地对产品进行测试，提高了生产线的通用性和灵活性，同时也蜗轮蜗杆具有自锁功能，进而保证了性能检测组件的检测质量；

2、通过伺服电机驱动输送皮带实现产品的连续输送，组装部件则自动完成产品的组装工作，同时在变速箱的作用下，可以对输送皮带的运转效率进行调节，进而更好的满足实际使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中安装架处的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中A处的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中安装壳内部的结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、输送皮带；3、转轴；4、变速箱；5、伺服电机；6、第一皮带轮；7、传动皮带；8、第二皮带轮；9、组装部件；10、安装架；11、滑杆；12、滑板；13、固定板；14、性能检测组件；15、固定螺栓；16、螺纹杆；17、安装壳；18、蜗轮；19、蜗杆；20、调节电机。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所做的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可进行性能测试的组装流水线，包括底座1，底座1顶部通过传动辊设置有输送皮带2，在输送皮带2的作用下，可以对需要组装的产生进行输送工作，从而使得该装置进行流水线工作。

传动辊上设置有转轴3，转轴3贯穿底座1侧壁且延伸至底座1外部，转轴3上通过键连接设置有第一皮带轮6，底座1前侧外壁上还设置有变速箱4，底座1前侧外壁上位于变速箱4左侧还通过支板设置有伺服电机5，伺服电机5的动力输出轴通过联轴器与变速箱4的动力输入轴连接，此时利用伺服电机5即可带动变速箱4内部齿轮组件转动，变速箱4的动力输出轴上通过键连接设置有第二皮带轮8，第二皮带轮8通过传动皮带7与第一皮带轮6连接，此时利用伺服电机5即可通过变速箱4、第二皮带轮8、传动皮带7以及第一皮带轮6带动转轴3转动，从而带动输送皮带2进行运转，此时在变速箱4的作用下，可以对输送皮带2的输送速率进行调节，进而使得该装置可以更好的满足实际组装的需求。

底座1顶部还设置有组装部件9，此时在组装部件9的作用下，可以对输送皮带2上的物品进行组装工作，此外组装部件9中涉及的工作方式以及工作原理，皆为现有技术，工作人员可以根据实际组装情况，选择合适的组装结构组，从而进行组装工作，故未对其进行详细描述。

底座1顶部左侧还设置有安装架10，安装架10内部后侧设置有滑杆11，滑杆11上滑动设置有滑板12，滑板12底部通过固定板13以及固定螺栓15设置有性能检测组件14，此时在滑杆11以及滑板12的作用下，可以对性能检测组件14的高度进行调节，进而使得其可以更好的对组装后的产品进行性能检测，此外性能检测组件14的内部结构组，工作人员可以根据实际需要检测的产品形态功能等自主选择，并非固定单一形式的性能检测，因此并未对该性能检测组件14的详细构成组作详细描述。

安装架10上还转动设置有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿滑板12且与滑板12螺纹连接，此时转动螺纹杆16即可对性能检测组件14的高度进行调节，从而更好的满足实际检测的需求，安装架10顶部还设置有安装壳17，螺纹杆16贯穿安装架10且延伸至安装壳17内部，螺纹杆16上位于安装壳17内部还通过键连接设置有蜗轮18，安装壳17上还转动设置有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮18相互啮合，此时转动蜗杆19即可通过蜗轮18带动滑板12移动，进而使得性能检测组件14可以更好的对产品进行检测，此外因蜗轮18以及蜗杆19具有自锁功能，进而使得性能检测组件14调节后的位置可以被限制，从而保证了性能检测组件14的检测效率，安装壳17外壁上还设置有调节电机20，调节电机20的动力输出轴通过联轴器与蜗杆19连接，利用调节电机20即可带动蜗杆19转动，从而对性能检测组件14的高度进行调节。

实际使用时，启动伺服电机5通过变速箱4、第二皮带轮8旋转、传动皮带7以及第一皮带轮6带动转轴3转动，从而带动传动辊及输送皮带2开始运转，实现待组装产品的连续输送，通过调节变速箱4的档位，可以灵活调整输送皮带2的输送速率，以适应不同产品的组装需求，产品到达组装部件9所在位置时，组装部件9根据预设的组装程序对产品进行组装，组装部件9的具体工作方式和工作原理基于现有技术，可根据实际组装需求选择合适的组装结构组进行作业，组装完成后，产品继续沿输送皮带2向前移动，直至到达性能检测组件14的检测区域，此时，启动调节电机20通过蜗杆19以及蜗轮18带动螺纹杆16转动，从而实现对性能检测组件14高度的精确调节，调节至合适位置后，利用蜗轮18和蜗杆19的自锁功能，确保性能检测组件14在检测过程中保持稳定，性能检测组件14根据预设的检测标准对组装后的产品进行性能检测，确保产品质量符合要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可进行性能测试的组装流水线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过传动辊设置有输送皮带(2)，所述底座(1)顶部还设置有组装部件(9)，所述底座(1)顶部左侧还设置有安装架(10)，安装架(10)内部后侧设置有滑杆(11)，滑杆(11)上滑动设置有滑板(12)，滑板(12)底部通过固定板(13)以及固定螺栓(15)设置有性能检测组件(14)，所述安装架(10)上还转动设置有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)贯穿滑板(12)且与滑板(12)螺纹连接，所述安装架(10)顶部还设置有安装壳(17)，所述螺纹杆(16)贯穿安装架(10)且延伸至安装壳(17)内部，所述螺纹杆(16)上位于安装壳(17)内部还通过键连接设置有蜗轮(18)，所述安装壳(17)上还转动设置有蜗杆(19)，蜗杆(19)与蜗轮(18)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的可进行性能测试的组装流水线，其特征在于，所述传动辊上设置有转轴(3)，转轴(3)贯穿底座(1)侧壁且延伸至底座(1)外部。

3.根据权利要求2所述的可进行性能测试的组装流水线，其特征在于，所述转轴(3)上通过键连接设置有第一皮带轮(6)，所述底座(1)前侧外壁上还设置有变速箱(4)，所述变速箱(4)的动力输出轴上通过键连接设置有第二皮带轮(8)，第二皮带轮(8)通过传动皮带(7)与第一皮带轮(6)连接。

4.根据权利要求3所述的可进行性能测试的组装流水线，其特征在于，所述底座(1)前侧外壁上位于变速箱(4)左侧还通过支板设置有伺服电机(5)，伺服电机(5)的动力输出轴通过联轴器与变速箱(4)的动力输入轴连接。

5.根据权利要求1所述的可进行性能测试的组装流水线，其特征在于，所述安装壳(17)外壁上还设置有调节电机(20)，调节电机(20)的动力输出轴通过联轴器与蜗杆(19)连接。