CN223718748U - 一种照明灯具制造用加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种照明灯具制造用加工平台，属于照明灯具组装技术领域，包括操作台以及放置框，所述操作台的顶面横向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块的顶面固定安装有移动板，多个所述放置框固定安装于移动板的顶面，移动板的顶面贯穿安装有安装筒，所述安装筒的内部滑动安装有插杆，所述安装筒的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内部下端固定安装有推簧，所述推簧的顶面固定套接于插杆的外壁，操作台的顶面与插杆底部对应开设有多个插槽。与现有技术相比，该装置能够有效的提高照明灯具的组装效率。

Description

一种照明灯具制造用加工平台

技术领域

本实用新型属于照明灯具组装技术领域，尤其是一种照明灯具制造用加工平台。

背景技术

现有的LED灯具零部件加工后，需要操作人员手动对LED灯具零部件进行拼接安装，通常把LED灯具零部件放置在安装平台上进行组装，现有的安装平台通常设置有夹具，用来辅助操作人员对安装平台零部件进行安装。

现有的照明灯具制造组装时需要将待组装的LED灯罩放置于与其匹配的放置框的内部，以此对灯罩进行固定，从而便于后续的组装，而在实际组装过程中需要对不同尺寸规格的灯罩进行组装，因此则需要不同尺寸的放置框，而现有的多种放置框均为分体式设计，组装时需要将对应的放置框找出后再固定在操作台上，此种方式极大的降低了照明灯具的组装效率，同时用于盛放灯具组装时使用到的零部件的放置盒大多为直接放在至于操作台的上且没有任何限位或固定的结构，因此在实际使用时则会出现误碰导致掉落的情况，从而导致零件损坏等情况，因此亟需一种照明灯具制造用加工平台来完善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种照明灯具制造用加工平台，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种照明灯具制造用加工平台，包括照明灯具制造用操作台以及照明灯具组装时放置用多个放置框，所述操作台的底部固定安装有L型支架，所述操作台的顶面横向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块的顶面固定安装有移动板，多个所述放置框固定安装于移动板的顶面；

操作台的顶面对称开设有两个条形槽，且条形槽的内部滑动安装有矩形块，且矩形块的顶面固定安装有照明灯具组装用于零件放置的零件框；

移动板的顶面贯穿安装有安装筒，所述安装筒的内部滑动安装有插杆，所述安装筒的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内部下端固定安装有推簧，所述推簧的顶面固定套接于插杆的外壁；

操作台的顶面与插杆底部对应开设有多个插槽。

优选的，所述滑块的侧壁对称固定安装有限位块，所述滑槽的内壁对称开设有两个限位槽。

优选的，所述滑块侧壁固定安装的两个限位块分别滑动连接于滑槽内壁开设的两个限位槽的内部。

优选的，所述矩形块的外壁对称固定安装有滑动块，所述条形槽的内壁对称开设有两个矩形槽。

优选的，所述矩形块侧壁固定安装的两个滑动块分别滑动安装于条形槽内壁开设的两个矩形槽的内部。

优选的，所述操作台的底部与L型支架的内壁之间固定安装有人字形支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该照明灯具制造用加工平台，得益于滑槽、滑块以及移动板和多个放置框的设置，多个放置框并排固定安装于移动板的顶面，同时滑块安装于移动板的底部并滑动安装于滑槽的内部，以此能够实现对多个放置框进行移动，以此可实现将所需的放置框移动至合适的位置并对与其尺寸匹配的照明灯具进行组装，以及进一步提高照明灯具的组装效果；

该照明灯具制造用加工平台，得益于安装筒、插杆、推簧以及操作台上的多个插槽的设置，通过推簧推动与其安装的插杆的底部插入至对应的插槽的内部，以此对移动板进行固定，同时当移动板需要进行移动时，此时将插杆向上拉动并对推簧进行压缩使得插杆移出插槽的内部，从而解除移动板的限位，随后便可将移动板和放置框进行移动，移动至预定位置时，此时松开插杆将使得推簧再次推动插杆的底部插接至对应的插槽的内部，以此能够再次对移动板进行限位；

该照明灯具制造用加工平台，得益于条形槽、矩形块以及零件框的设置，以此实现零件框能够在操作台上根据组装人员的使用习惯将零件框进行移动，同时可防止零件框从操作台上掉落；

该照明灯具制造用加工平台，与现有技术相比，该装置能够有效的提高照明灯具的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中操作台、移动板以及放置框等结构的安装示意图；

图3为本实用新型中移动板、防止槽以及安装筒的连接示意图；

图4为本实用新型中安装筒的三维剖剖视图；

图5为本实用新型图2中A部分结构放大示意图。

附图标记说明：

图中：1、操作台；2、L型支架；3、滑槽；4、滑块；5、移动板；6、放置框；7、条形槽；8、矩形块；9、零件框；10、安装筒；11、插杆；12、推簧；13、圆形槽；14、滑动块；15、人字形支撑架；16、限位块。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图5示的一种照明灯具制造用加工平台包括照明灯具制造用操作台1以及照明灯具组装时放置用多个放置框6，多个放置框6为不同形状与不同的尺寸，从而对应不同的照明灯具的尺寸和形状，以此便于对不同的照明灯具的灯罩进行限位；

操作台1的底部固定安装有L型支架2，操作台1的顶面横向开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，且滑块4的顶面固定安装有移动板5，多个放置框6固定安装于移动板5的顶面，得益于滑槽3、滑块4以及移动板5和多个放置框6的设置，多个放置框6并排固定安装于移动板5的顶面，同时滑块4安装于移动板5的底部并滑动安装于滑槽3的内部，以此能够实现对多个放置框6进行移动，以此可实现将需的放置框6移动至合适的位置并对与其尺寸匹配的照明灯具进行组装，以及进一步提高照明灯具的组装效果；

操作台1的顶面对称开设有两个条形槽7，且条形槽7的内部滑动安装有矩形块8，且矩形块8的顶面固定安装有照明灯具组装用于零件放置的零件框9，得益于条形槽7、矩形块8以及零件框9的设置，以此实现零件框9能够在操作台1上根据组装人员的使用习惯将零件框9进行移动，同时可防止零件框9从操作台1上掉落；

移动板5的顶面贯穿安装有安装筒10，安装筒10的内部滑动安装有插杆11，操作台1的顶面与插杆11底部对应开设有多个插槽，安装筒10的内壁开设有圆形槽13，圆形槽13的内部下端固定安装有推簧12，推簧12的顶面固定套接于插杆11的外壁，得益于安装筒10、插杆11、推簧12以及操作台1上的多个插槽的设置，通过推簧12推动与其安装的插杆11的底部插入至对应的插槽的内部，以此对移动板5进行固定，同时当移动板5需要进行移动时，此时将插杆11向上拉动并对推簧12进行压缩使得插杆11移出插槽的内部，从而解除移动板5的限位，随后便可将移动板5和放置框6进行移动，移动至预定位置时，此时松开插杆11将使得推簧12再次推动插杆11的底部插接至对应的插槽的内部，以此能够再次对移动板5进行限位。

滑块4的侧壁对称固定安装有限位块16，滑槽3的内壁对称开设有两个限位槽，滑块4侧壁固定安装的两个限位块16分别滑动连接于滑槽3内壁开设的两个限位槽的内部，得益于限位块16的设置，以此能够有效的对滑块4的滑动方向进行限位，同时进一步提高滑块4与移动板5滑动时的稳定性。

矩形块8的外壁对称固定安装有滑动块14，条形槽7的内壁对称开设有两个矩形槽，矩形块8侧壁固定安装的两个滑动块14分别滑动安装于条形槽7内壁开设的两个矩形槽的内部，得益于滑动块14的设置，以此能够有效的对对矩形块8的滑动方向进行限位，同时进一步提高零件框9的稳定性。

操作台1的底部与L型支架2的内壁之间固定安装有人字形支撑架15，得益于人字形支撑架15的设置，以此能够进一步提高操作台1的稳定性。

工作原理

该照明灯具制造用加工平台，使用时，首先将所需组装的照明灯具的灯罩放置于与其尺寸对应的放置框6的内部，随后将插杆11向上拉动并使得插杆11的底部移出至操作台1顶面开设的插槽的内部，以此接触对移动板5的限位，随后将移动板5和放置框6进行移动，随后将放置于待组装灯罩的放置框6移动至操作台1的正中位置，以此便于工作人员进行组装操作，随后松开插杆11，此时推簧12将推动与其固定连接的插杆11向下移动并使得下插杆11的底部插接至插槽的内部，以此再次对移动板5进行限位，同时将零件框9根据操作人员的习惯将零件框9进行移动，同时因零件框9底部有矩形块8，且矩形块8滑动安装于条形槽7的内部，以此防止零件框9掉落而导致零件损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种照明灯具制造用加工平台，包括照明灯具制造用操作台(1)以及照明灯具组装时放置用多个放置框(6)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有L型支架(2)，所述操作台(1)的顶面横向开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动安装有滑块(4)，且滑块(4)的顶面固定安装有移动板(5)，多个所述放置框(6)固定安装于移动板(5)的顶面；

操作台(1)的顶面对称开设有两个条形槽(7)，且条形槽(7)的内部滑动安装有矩形块(8)，且矩形块(8)的顶面固定安装有照明灯具组装用于零件放置的零件框(9)；

移动板(5)的顶面贯穿安装有安装筒(10)，所述安装筒(10)的内部滑动安装有插杆(11)，所述安装筒(10)的内壁开设有圆形槽(13)，所述圆形槽(13)的内部下端固定安装有推簧(12)，所述推簧(12)的顶面固定套接于插杆(11)的外壁；

操作台(1)的顶面与插杆(11)底部对应开设有多个插槽。

2.根据权利要求1所述的一种照明灯具制造用加工平台，其特征在于：所述滑块(4)的侧壁对称固定安装有限位块(16)，所述滑槽(3)的内壁对称开设有两个限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种照明灯具制造用加工平台，其特征在于：所述滑块(4)侧壁固定安装的两个限位块(16)分别滑动连接于滑槽(3)内壁开设的两个限位槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种照明灯具制造用加工平台，其特征在于：所述矩形块(8)的外壁对称固定安装有滑动块(14)，所述条形槽(7)的内壁对称开设有两个矩形槽。

5.根据权利要求4所述的一种照明灯具制造用加工平台，其特征在于：所述矩形块(8)侧壁固定安装的两个滑动块(14)分别滑动安装于条形槽(7)内壁开设的两个矩形槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种照明灯具制造用加工平台，其特征在于：所述操作台(1)的底部与L型支架(2)的内壁之间固定安装有人字形支撑架(15)。