CN223718576U - 一种便于上下料的线路板镭射开窗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板制造技术领域，具体涉及一种便于上下料的线路板镭射开窗机，包括底座，底座的上方设置有上下料机构，上下料机构包括有转动连接于底座顶端的转动座，转动座顶部的外侧壁固定连接有四组加工座，加工座的表面开设有第一凹槽，第一凹槽的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的底部开设有第三凹槽，气孔的下方设置有真空气泵且真空气泵安装于加工座的底端。本实用新型通过底座与上下料机构的配合，启动控制电机带动传动齿轮转动，从而带动从动齿轮与转动座转动，进而使加工座表面的电路板进入加工台的内部，并通过第一凹槽、第二凹槽与第三凹槽安装不同型号的电路板，同时利用真空气泵与排气管的配合，通过气孔对电路板进行固定。

Description

一种便于上下料的线路板镭射开窗机

技术领域

本实用新型涉及线路板制造技术领域，具体涉及一种便于上下料的线路板镭射开窗机。

背景技术

线路板开窗是线路板制造中的一个重要环节，它指的是在电路板的特定区域打开一个孔洞，以便在此位置通过电流或信号，通常会使用激光加工设备对电路板进行加工，可以制作出复杂形状的孔洞。

经检索，公告号为CN113579515A的专利文件提出了一种pcb激光开窗机及pcb开窗方法：该发明公开了一种pcb激光开窗机，涉及pcb板制造技术领域，包括底座，底座上设有两个相互平行的导轨；传动组件，传动组件包括双向丝杠和导向杆，双向丝杠与导向杆平行设置，双向丝杠的两端分别通过滑板与两个导轨转动连接，双向丝杠与滑板滑动连接；升降组件，升降组件包括升降板、压头、第一滑块、第二滑块、第一连接杆和第二连接杆，升降板套设在双向丝杠正、反向螺旋区域的交界处，压头固定设置在升降板的底部，第一滑块和第二滑块分别位于升降板两侧的双向丝杠上，第一连接杆的两端分别与第一滑块和升降板铰接，第二连接杆的两端分别与第二滑块和升降板铰接。该发明通过升降板在竖直方向的运动，以实现对待开窗的pcb板进行压制。

上述技术方案在使用的过程中，由于需要在一个线路板加工完成后再进行线路板的上下料操作，从而极大的增加了劳动力，浪费了人力，且降低了生产效率，不能够实现流水线式焊接工作。

因此，发明一种便于上下料的线路板镭射开窗机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于上下料的线路板镭射开窗机，通过底座与上下料机构的配合实现线路板的上下料，以解决现有技术中需要在一个线路板加工完成后再进行线路板的上下料操作，从而极大的增加了劳动力，浪费了人力，且降低了生产效率，不能够实现流水线式焊接工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上下料的线路板镭射开窗机，包括底座，所述底座的上方设置有上下料机构，所述上下料机构包括有转动连接于底座顶端的转动座，所述转动座顶部的外侧壁固定连接有四组加工座，所述加工座的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部开设有第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽与第三凹槽的面积依次递减，所述第一凹槽、第二凹槽与第三凹槽的表面均开设有若干组气孔，所述气孔的下方设置有真空气泵且真空气泵安装于加工座的底端，所述真空气泵的一侧固定连接有排气管，通过第一凹槽等零件安装大小不同的线路板，并通过真空气泵实现线路板的吸附，并通过转动座的转动实现线路板的上下料。

优选的，所述加工座的表面开设有两组限位槽，所述上下料机构的一侧设置有加工台且加工台固定连接于底座的一侧，所述加工台的顶端固定连接有限位气缸，通过加工台对后续零件进行固定。

优选的，所述限位气缸的输出端固定连接有两组限位块，所述限位块的形状与限位槽一致，所述加工台靠近上下料机构的一侧固定连接有加固座，启动限位气缸带动限位块对限位槽进行卡接，从而实现其限位。

优选的，所述加固座的表面开设有通过槽，所述通过槽的上方设置有驱动座且驱动座固定安装于加工台的顶部，所述驱动座的输出端固定连接有激光头，启动驱动座带动激光头调整位置从而对线路板进行开窗。

优选的，所述底座的顶端固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接于转动座的外侧壁，启动控制电机带动传动齿轮与从动齿轮转动，从而实现转动座的转动。

优选的，所述转动座顶部的底端外侧滑动连接有支撑片，所述支撑片固定连接于底座的顶端，通过支撑片对转动座的转动进行支撑。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过底座与上下料机构的配合，启动控制电机带动传动齿轮转动，从而带动从动齿轮与转动座转动，进而使加工座表面的电路板进入加工台的内部，并通过第一凹槽、第二凹槽与第三凹槽安装不同型号的电路板，同时利用真空气泵与排气管的配合，通过气孔对电路板进行固定，使其在加工时不易松动；

2、通过限位气缸、限位块、加固座等零件的配合，通过加固座与通过槽的配合使转动座通过加工台内部的同时对其提供支撑，并启动限位气缸带动限位块与限位槽互相卡接对转动座进行限位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的加工座结构示意图；

图4为本实用新型的加工台结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、上下料机构；201、转动座；202、加工座；203、第一凹槽；204、第二凹槽；205、第三凹槽；206、气孔；207、真空气泵；208、排气管；209、限位槽；3、控制电机；4、传动齿轮；5、从动齿轮；6、支撑片；7、加工台；8、限位气缸；9、驱动座；10、限位块；11、加固座；12、激光头；13、通过槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于上下料的线路板镭射开窗机，包括底座1，底座1的上方设置有上下料机构2，上下料机构2包括有转动连接于底座1顶端的转动座201，转动座201顶部的外侧壁固定连接有四组加工座202，加工座202的表面开设有第一凹槽203，第一凹槽203的底部开设有第二凹槽204，第二凹槽204的底部开设有第三凹槽205，第一凹槽203、第二凹槽204与第三凹槽205的面积依次递减，用以适配不同大小的线路板，第一凹槽203、第二凹槽204与第三凹槽205的表面均开设有若干组气孔206，气孔206的下方设置有真空气泵207且真空气泵207安装于加工座202的底端，真空气泵207的一侧固定连接有排气管208，通过第一凹槽203等零件安装大小不同的线路板，并通过真空气泵207实现线路板的吸附，并通过转动座201的转动实现线路板的上下料，加工座202的表面开设有两组限位槽209，上下料机构2的一侧设置有加工台7且加工台7固定连接于底座1的一侧，加工台7的顶端固定连接有限位气缸8，通过加工台7对后续零件进行固定，通过底座1与上下料机构2的配合，启动控制电机3带动传动齿轮4转动，从而带动从动齿轮5与转动座201转动，进而使加工座202表面的电路板进入加工台7的内部，并通过第一凹槽203、第二凹槽204与第三凹槽205安装不同型号的电路板，同时利用真空气泵207与排气管208的配合，通过气孔206对电路板进行固定，使其在加工时不易松动。

参照说明书附图1-5，限位气缸8的输出端固定连接有两组限位块10，限位块10的形状与限位槽209一致，加工台7靠近上下料机构2的一侧固定连接有加固座11，启动限位气缸8带动限位块10对限位槽209进行卡接，从而实现其限位，加固座11的表面开设有通过槽13，通过槽13的上方设置有驱动座9且驱动座9固定安装于加工台7的顶部，驱动座9的输出端固定连接有激光头12，启动驱动座9带动激光头12调整位置从而对线路板进行开窗，底座1的顶端固定连接有控制电机3，控制电机3的输出端固定连接有传动齿轮4，传动齿轮4的一侧啮合有从动齿轮5，从动齿轮5固定连接于转动座201的外侧壁，启动控制电机3带动传动齿轮4与从动齿轮5转动，从而实现转动座201的转动，转动座201顶部的底端外侧滑动连接有支撑片6，支撑片6固定连接于底座1的顶端，通过支撑片6对转动座201的转动进行支撑，通过限位气缸8、限位块10、加固座11等零件的配合，通过加固座11与通过槽13的配合在使转动座201通过加工台7内部的同时对其提供支撑，并启动限位气缸8带动限位块10与限位槽209互相卡接对转动座201进行限位。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在需要对线路板进行加工时，首先将线路板放置于加工座202的内部，使其根据自身的大小可以被第一凹槽203、第二凹槽204与第三凹槽205限位，并且在线路板安装好后，同时利用真空气泵207与排气管208的配合，通过气孔206对电路板进行吸附从，使其在加工时不易松动，之后启动控制电机3带动传动齿轮4与从动齿轮5转动，从而实现转动座201的转动与线路板的上料，在加工座202被转动座201带动到驱动座9的下方时，启动限位气缸8带动限位块10与限位槽209互相卡接对转动座201进行限位，使转动座201不会在加工时转动，最终通过驱动座9与激光头12的配合对线路板进行加工，加工结束后反向重复上述操作，使加工座202在失去限位块10的限位后向加工台7的外侧转出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种便于上下料的线路板镭射开窗机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有上下料机构（2），所述上下料机构（2）包括有转动连接于底座（1）顶端的转动座（201），所述转动座（201）顶部的外侧壁固定连接有四组加工座（202），所述加工座（202）的表面开设有第一凹槽（203），所述第一凹槽（203）的底部开设有第二凹槽（204），所述第二凹槽（204）的底部开设有第三凹槽（205），所述第一凹槽（203）、第二凹槽（204）与第三凹槽（205）的面积依次递减，所述第一凹槽（203）、第二凹槽（204）与第三凹槽（205）的表面均开设有若干组气孔（206），所述气孔（206）的下方设置有真空气泵（207）且真空气泵（207）安装于加工座（202）的底端，所述真空气泵（207）的一侧固定连接有排气管（208）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的线路板镭射开窗机，其特征在于：所述加工座（202）的表面开设有两组限位槽（209），所述上下料机构（2）的一侧设置有加工台（7）且加工台（7）固定连接于底座（1）的一侧，所述加工台（7）的顶端固定连接有限位气缸（8）。

3.根据权利要求2所述的一种便于上下料的线路板镭射开窗机，其特征在于：所述限位气缸（8）的输出端固定连接有两组限位块（10），所述限位块（10）的形状与限位槽（209）一致，所述加工台（7）靠近上下料机构（2）的一侧固定连接有加固座（11）。

4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的线路板镭射开窗机，其特征在于：所述加固座（11）的表面开设有通过槽（13），所述通过槽（13）的上方设置有驱动座（9）且驱动座（9）固定安装于加工台（7）的顶部，所述驱动座（9）的输出端固定连接有激光头（12）。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的线路板镭射开窗机，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有控制电机（3），所述控制电机（3）的输出端固定连接有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）的一侧啮合有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）固定连接于转动座（201）的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的线路板镭射开窗机，其特征在于：所述转动座（201）顶部的底端外侧滑动连接有支撑片（6），所述支撑片（6）固定连接于底座（1）的顶端。