CN223718300U - 一种铁壶加工用快速成形浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，包括开设有安装腔的工作台和安装在工作台上的成型模具，成型模具由可拆卸的底模和顶模组成，底模和顶模中均设置有散热腔，安装腔中设置冷却箱并在冷却箱中设置有制冷装置，工作台的侧壁上设置有水泵，水泵的抽水端设置有穿入安装腔并与冷却箱连通的抽水管，水泵的出水端设置有出水管，出水管上设置有两根分别与底模和顶模中的散热腔连通的进水管，底模和顶模在远离进水管一端的侧壁上均设置有一根与散热腔连通的第一排水管，在冷却箱远离抽水管一端的侧壁上设置有与第一排水管连接的第二排水管，本实用新型的有益效果为，成型模具中的冷却液温度不会因浇铸装置的长时间使用而升高。

Description

一种铁壶加工用快速成形浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及一种浇铸装置，尤其涉及一种铁壶加工用快速成形浇铸装置。

背景技术

浇铸(也叫铸造)是指将金属、合金或其他材料加热到液态后，倒入特定的模具中，经过冷却固化成所需形状和尺寸的过程，同样为了方便对铸铁铁壶的加工，在生产铸铁铁壶时，将熔化后的铁熔液通过浇注系统(如浇注桶、浇注车)导入模具中，而进入模具中的铁熔液随着温度的下降在成型模具中固化，最终形成铸铁铁壶形状，然后再将铸铁铁壶从模具中取出即可，如此完成了对铸铁铁壶的成型加工。

在现有的技术中，为了加快模具中铁熔液的固化速度，会在模具中设置散热管道或散热腔，然后再往散热管道或散热腔中注射冷却液，并使冷却液在散热管或散热腔中流动，如此随着冷却液的流动能够提高模具的散热效果，从而提高了模具中铁熔液的固化速度，但是随着模具的持续使用冷却液的温度也会随着升高，这样的话冷却液的散热效果会降低，从而模具的散热效果也会降低，进而模具中铁熔液的固化速度也会变慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够持续使用的铁壶加工用快速成形浇铸装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，包括工作台，所述工作台上设置有成型模具，所述成型模具由底模和顶模组成，所述底模和顶模可拆卸连接，所述底模和顶模中均设置有供冷却液流动的散热腔，所述工作台中开设有安装腔；冷却箱，所述冷却箱安装在安装腔中，所述冷却箱中设置有制冷装置，所述制冷装置的制冷端位于冷却箱中，所述制冷装置的散热端位于冷却箱的外部，所述制冷装置的散热端穿出工作台；水泵，所述水泵安装在工作台的侧壁上，所述水泵的抽水端设置有抽水管，所述抽水管穿入安装腔中并与冷却箱的内部连通，所述水泵的出水端设置有出水管，所述出水管上设置有两根分别与底模和顶模连接的进水管，所述进水管与散热腔连通；第一排水管，所述第一排水管设置有两根，所述第一排水管分别安装在底模和顶模远离进水管一端的侧壁上，所述第一排水管与散热腔连通；第二排水管，所述第二排水管安装在冷却箱远离抽水管一端的侧壁上，所述第二排水管的一端与冷却箱的内部连通，所述第二排水管的另一端与第一排水管连接。

本实用新型进一步的优选方案为：所述冷却箱中设置有过滤板，所述过滤板位于抽水管和第二排水管之间。

本实用新型进一步的优选方案为：所述冷却箱的顶部为开口设置，所述冷却箱顶部的开口处中设置有安装台，所述安装台的高度低于冷却箱顶部的高度，所述冷却箱的顶部设置有与开口相匹配的箱盖，所述箱盖与安装台通过螺栓连接。

本实用新型进一步的优选方案为：所述冷却箱上设置有用于加注冷却液的加液管和用于排出冷却液的排液管，所述加液管和排液管分别穿出工作台。

本实用新型进一步的优选方案为：所述顶模的顶部设置有浇铸口。

本实用新型进一步的优选方案为：所述工作台的侧壁上开设有与安装腔连通的通槽，所述通槽中设置有活动门。

本实用新型进一步的优选方案为：所述工作台的侧壁上设置有用于遮挡制冷装置散热端的护罩，所述护罩上设置有散热孔。

本实用新型进一步的优选方案为：所述工作台上设置有支撑架，所述成型模具位于支撑架中，所述支撑架的顶部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与顶模连接，与所述顶模连接的进水管和第一排水管均为可伸缩管体。

本实用新型进一步的优选方案为：所述支撑架上开设有导向槽，所述导向槽中滑动的设置有导向块，所述导向块与顶模连接。

本实用新型进一步的优选方案为：所述支撑架上设置有供与顶模连接的进水管和第一排水管移动的移动槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是，当浇铸装置因长时间的使用而使成型模具中冷却液的温度上升时，能够通过启动水泵将冷却箱中的低温冷却液运输到成型模具中的散热腔中，而原本散热腔中的高温冷却液会因低温冷却液的注入，而从第一排水管和第二排水管运输到冷却箱中由制冷装置降温，如此成型模具中的冷却液温度不会因浇铸装置的长时间使用而升高，从而保证了模具的散热效果，同样也保证了铁熔液的固化速度在成型模具中的固化速度，进而保证了铸铁铁壶的生产效率。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型正视的三维结构示意图；

图6为本实用新型后视的三维结构示意图；

图7为本实用新型的结构示意图；

图8为本实用新型中冷却箱的三维结构示意图；

图9为本实用新型中冷却箱的内部三维结构示意图；

图10为本实用新型中冷却箱的内部结构的俯视图。

图中：1、工作台；2、水泵；3、出水管；4、进水管；5、导向块；6、支撑架；7、伸缩装置；8、浇铸口；9、顶模；10、底模；11、第一排水管；12、加液管；13、第二排水管；14、活动门；15、排液管；16、护罩；161、散热孔；17、移动槽；18、导向槽；19、安装腔；20、冷却箱；21、制冷装置；211、制冷端；212、散热端；22、过滤板；23、抽水管；24、箱盖；25、安装台。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

本实施例主要对一种铁壶加工用快速成形浇铸装置的结构进行阐述，具体如下：

如图1-图10所示，一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，包括内部开设有安装腔19的工作台1和安装在工作台1上的成型模具，且成型模具由底模10和顶模9组成，同时在顶模9的顶部设置有用于添加铁熔液的浇铸口8，而为了方便从成型模具中取出成型后的铸铁铁壶底模10和顶模9为可拆卸连接，为了提高成型模具的散热速度在底模10和顶模9中均设置有供冷却液流动的散热腔，从而加快了成型模具中铸铁铁壶的固化速度，进而提高了铸铁铁壶的加工速度，然后在安装腔19中设置有用于存储冷却液的冷却箱20，并在冷却箱20中设置有用于对冷却液进行降温的制冷装置21，且制冷装置21的制冷端211位于冷却箱20中，而制冷装置21的散热端212位于冷却箱20的外部；

同时为了保证制冷装置21的散热效果使制冷装置21的散热端212穿出工作台1，并在工作台1的侧壁上设置有用于遮挡制冷装置21散热端212的护罩16，且在护罩16上设置有散热孔161，最后在工作台1的侧壁上设置有用于运输冷却液的水泵2，并在水泵2的抽水端设置有抽水管23，且抽水管23穿入安装腔19中并与冷却箱20的内部连通，再在水泵2的出水端设置有出水管3，且在出水管3上设置有两根分别与底模10和顶模9连接的进水管4，同时进水管4与散热腔连通，这样的话当水泵2在工作时能够通过抽水管23件冷却箱20中的冷却液抽出，再通过出水管3和进水管4的配合使用将冷却液分别输送到顶模9和底模10中的散热腔中，而为了将散热腔中的冷却液输送到冷却箱20中进行冷却降温，在底模10和顶模9远离进水管4一端的侧壁上分别设置有一根与散热腔连通的第一排水管11，并在冷却箱20远离抽水管23的一侧壁上设置有一根第二排水管13，而第二排水管13的一端与冷却箱20的内部连通，另一端与第一排水管11连接；

这样的话当浇铸装置因长时间的使用而使成型模具中冷却液的温度上升时，能够通过启动水泵2将冷却箱20中的低温冷却液运输到成型模具中的散热腔中，而原本散热腔中的高温冷却液会因低温冷却液的注入，而从第一排水管11和第二排水管13运输到冷却箱20中由制冷装置21降温，如此成型模具中的冷却液温度不会因浇铸装置的长时间使用而升高，从而保证了模具的散热效果，同样也保证了铁熔液的固化速度在成型模具中的固化速度，进而保证了铸铁铁壶的生产效率，而为了降低散热腔出现堵塞的问题，在冷却箱20中设置有过滤板22，且过滤板22位于抽水管23和第二排水管13之间，这样的话当水泵2在抽取冷却箱20中的冷却液时过滤板22会对冷却液进行过滤。

进一步的，为了方便对冷却箱20的内部进行维护，工作台1的侧壁上开设有与安装腔19连通的通槽，且通槽中设置有活动门14，同时冷却箱20的顶部为开口设置，并在冷却箱20的顶部设置有与开口相匹配的箱盖24，同时为了方便箱盖24与冷却箱20连接，在冷却箱20顶部的开口处中设置有用于与箱盖24连接的安装台25，且为了方便对箱盖24的拆装，箱盖24与安装台25通过螺栓连接，同时为了提高冷却箱20的美观度，安装台25在开口处中的高度低于冷却箱20顶部的高度，这样的话当箱盖24与安装台25连接时会降低箱盖24的突出效果，而为了方便往冷却箱20中添加新的冷却液，在冷却箱20上设置有用于加注冷却液的加液管12，同时为了方便排出冷却箱20中废弃的冷却液，在冷却箱20上设置有用于排出冷却液的排液管15，同时加液管12和排液管15分别穿出工作台1。

为了降低工作人员从成型模具中取出铸铁铁壶的难度，在工作台1上设置有支撑架6，而成型模具位于支撑架6中，然后在支撑架6的顶部设置有伸缩装置7，且伸缩装置7的伸缩端与顶模9连接，如此，当工作人员从成型模具中取出铸铁铁壶时，可以通过启动伸缩装置7并使伸缩装置7缩短，如此顶模9会与底模10分离，从而工作人员便能从成型模具中取出铸铁铁壶，同时为了提高顶模9在支撑架6中移动的稳定性，在支撑架6上开设有导向槽18，并在导向槽18中滑动的设置有导向块5，而导向块5与顶模9连接，因顶模9会在支撑架6中出现移动的情况，所以为了方便对进水管4和第一排水管11的使用，将与顶模9连接的进水管4和第一排水管11均由可伸缩的管体支撑，同时为了方便与顶模9连接的进水管4和第一排水管11的移动，在支撑架6上设置有供与顶模9连接的进水管4和第一排水管11移动的移动槽17。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：包括

工作台，所述工作台上设置有成型模具，所述成型模具由底模和顶模组成，所述底模和顶模可拆卸连接，所述底模和顶模中均设置有供冷却液流动的散热腔，所述工作台中开设有安装腔；

冷却箱，所述冷却箱安装在安装腔中，所述冷却箱中设置有制冷装置，所述制冷装置的制冷端位于冷却箱中，所述制冷装置的散热端位于冷却箱的外部，所述制冷装置的散热端穿出工作台；

水泵，所述水泵安装在工作台的侧壁上，所述水泵的抽水端设置有抽水管，所述抽水管穿入安装腔中并与冷却箱的内部连通，所述水泵的出水端设置有出水管，所述出水管上设置有两根分别与底模和顶模连接的进水管，所述进水管与散热腔连通；

第一排水管，所述第一排水管设置有两根，所述第一排水管分别安装在底模和顶模远离进水管一端的侧壁上，所述第一排水管与散热腔连通；

第二排水管，所述第二排水管安装在冷却箱远离抽水管一端的侧壁上，所述第二排水管的一端与冷却箱的内部连通，所述第二排水管的另一端与第一排水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述冷却箱中设置有过滤板，所述过滤板位于抽水管和第二排水管之间。

3.根据权利要求1所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述冷却箱的顶部为开口设置，所述冷却箱顶部的开口处中设置有安装台，所述安装台的高度低于冷却箱顶部的高度，所述冷却箱的顶部设置有与开口相匹配的箱盖，所述箱盖与安装台通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述冷却箱上设置有用于加注冷却液的加液管和用于排出冷却液的排液管，所述加液管和排液管分别穿出工作台。

5.根据权利要求1所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述顶模的顶部设置有浇铸口。

6.根据权利要求1所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述工作台的侧壁上开设有与安装腔连通的通槽，所述通槽中设置有活动门。

7.根据权利要求1所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述工作台的侧壁上设置有用于遮挡制冷装置散热端的护罩，所述护罩上设置有散热孔。

8.根据权利要求1所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述工作台上设置有支撑架，所述成型模具位于支撑架中，所述支撑架的顶部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与顶模连接，与所述顶模连接的进水管和第一排水管均为可伸缩管体。

9.根据权利要求8所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述支撑架上开设有导向槽，所述导向槽中滑动的设置有导向块，所述导向块与顶模连接。

10.根据权利要求8所述的一种铁壶加工用快速成形浇铸装置，其特征在于：所述支撑架上设置有供与顶模连接的进水管和第一排水管移动的移动槽。