CN223718294U - 一种金属过滤器生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属过滤器技术领域，尤其是一种金属过滤器生产用模具，现提出如下方案，其包括底座；支撑杆，所述底座顶部的四角均与支撑杆固定连接；支撑板，所述支撑板底部的四角均与支撑杆固定连接；第一气缸，所述第一气缸的底部与支撑板固定连接，第一气缸输出轴贯穿支撑板顶部；移动板，移动板的顶部与第一气缸输出轴固定连接；上模具，所述上模具的顶部与移动板固定连接；顶料机构，所述顶料机构位于底座的内腔，顶料机构用于对工件进行脱模；冷却机构，本实用新型中：通过顶料机构可以对加工完成后的工件进行顶料，方便工人拿取，通过冷却机构可以对加工完成后的工件进行快速冷却，提升工作效率。

Description

一种金属过滤器生产用模具

技术领域

本实用新型涉及金属过滤器技术领域，尤其涉及一种金属过滤器生产用模具。

背景技术

金属过滤器是一种应用广泛的组件，用于各种行业中清除流体或气体中的固体颗粒污染物，金属过滤器生产用模具是专门为制造金属过滤器组件而设计和制造的工具。

在现有技术应用中发现，金属过滤器生产中，需要人工手动脱模，操作起来比较麻烦，其次是金属过滤器完成加工后，一般是通过自然冷却再将其从模具中取出，冷却时间较长，影响生产效率，因此，本实用新型提出一种金属过滤器生产用模具，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在金属过滤器生产中，需要人工手动脱模，操作起来比较麻烦，其次是金属过滤器完成加工后，一般是通过自然冷却再将其从模具中取出，冷却时间较长，影响生产效率的缺点，而提出的一种金属过滤器生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属过滤器生产用模具，包括：

底座；

支撑杆，所述底座顶部的四角均与支撑杆固定连接；

支撑板，所述支撑板底部的四角均与支撑杆固定连接；

第一气缸，所述第一气缸的底部与支撑板固定连接，第一气缸输出轴贯穿支撑板顶部；

移动板，移动板的顶部与第一气缸输出轴固定连接；

上模具，所述上模具的顶部与移动板固定连接；

顶料机构，所述顶料机构位于底座的内腔，顶料机构用于对工件进行脱模；

冷却机构，所述冷却剂机构位于底座的左侧，冷却机构用于加速工件冷却。

作为本实用新型一种优选的方案，所述顶料机构包括：下模具、第二气缸、移动框、滑轮、转杆、顶块和顶板；

下模具的底部与底座顶部固定连接，下模具内腔的开设有限位槽，下模具的内腔开设有环形水腔，第二气缸右侧与底座内壁的右侧固定连接，第二气缸输出端与移动框固定连接，移动框的前侧和后侧均开设有滑槽，滑轮的数量为两个，两个滑轮均滑动设置于移动框前侧和后侧的内腔，滑轮与滑槽配合使用，两个滑轮相对的一侧均通过转轴与转杆活动连接，两个转杆相对的一侧均与顶块固定连接，顶块的顶部贯穿底座并延伸至下模具的内腔，顶块的顶部与顶板固定连接，顶板与限位槽配合使用。

作为本实用新型一种优选的方案，所述冷却机构包括：水箱、水泵、出水管和进水管；

水箱的右侧与底座左侧固定连接，水泵的底部与水箱顶部的前侧连通，出水管的底部与水泵连通，出水管右侧与下模具开设的水腔连通，水箱顶部的后侧与进水管连通，进水管右侧与下模具开设的水腔连通。

作为本实用新型一种优选的方案，移动板顶部的两侧均开设有通孔，移动板两侧的内腔均滑动设置有滑杆，滑杆的顶部与支撑板固定连接，滑杆的底部与底座顶部固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，移动框的前侧和后侧均固定连接有限位板，限位板的左侧开设有开口，限位板的内腔滑动设置有限位杆，限位杆的两侧均与底座内壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，支撑板的顶部开设有与第一气缸配合使用的移动板，底座的顶部开设有与顶块配合使用的开口。

有益效果：

1、通过下模具、第二气缸、移动框、滑轮、转杆、顶块和顶板的配合使用可以对加工完成后的工件进行顶料，方便工人拿取；

2、通过水箱、水泵、出水管和进水管的配合使用可以对加工完成后的工件进行快速冷却，提升工作效率；

本实用新型中：通过顶料机构可以对加工完成后的工件进行顶料，方便工人拿取，通过冷却机构可以对加工完成后的工件进行快速冷却，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座和下模具剖视图；

图3为本实用新型的下模具和顶板结构示意图；

图4为本实用新型的移动框右视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、第一气缸；5、移动板；6、上模具；7、下模具；8、第二气缸；9、移动框；10、滑轮；11、转杆；12、顶块；13、顶板；14、水箱；15、水泵；16、出水管；17、进水管；18、滑杆；19、限位板；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-图4，一种金属过滤器生产用模具，包括：

底座1；

支撑杆2，底座1顶部的四角均与支撑杆2固定连接；

支撑板3，支撑板3底部的四角均与支撑杆2固定连接；

第一气缸4，第一气缸4的底部与支撑板3固定连接，第一气缸4输出轴贯穿支撑板3顶部；

移动板5，移动板5的顶部与第一气缸4输出轴固定连接；

上模具6，上模具6的顶部与移动板5固定连接；

顶料机构，顶料机构位于底座1的内腔，顶料机构用于对工件进行脱模；

冷却机构，冷却剂机构位于底座1的左侧，冷却机构用于加速工件冷却。

作为本实用新型一种优选的方案，顶料机构包括：下模具7、第二气缸8、移动框9、滑轮10、转杆11、顶块12和顶板13；

下模具7的底部与底座1顶部固定连接，下模具7内腔的开设有限位槽，下模具7的内腔开设有环形水腔，第二气缸8右侧与底座1内壁的右侧固定连接，第二气缸8输出端与移动框9固定连接，移动框9的前侧和后侧均开设有滑槽，滑轮10的数量为两个，两个滑轮10均滑动设置于移动框9前侧和后侧的内腔，滑轮10与滑槽配合使用，两个滑轮10相对的一侧均通过转轴与转杆11活动连接，两个转杆11相对的一侧均与顶块12固定连接，顶块12的顶部贯穿底座1并延伸至下模具7的内腔，顶块12的顶部与顶板13固定连接，顶板13与限位槽配合使用，通过下模具7、第二气缸8、移动框9、滑轮10、转杆11、顶块12和顶板13的配合使用可以对加工完成后的工件进行顶料，方便工人拿取。

作为本实用新型一种优选的方案，冷却机构包括：水箱14、水泵15、出水管16和进水管17；

水箱14的右侧与底座1左侧固定连接，水泵15的底部与水箱14顶部的前侧连通，出水管16的底部与水泵15连通，出水管16右侧与下模具7开设的水腔连通，水箱14顶部的后侧与进水管17连通，进水管17右侧与下模具7开设的水腔连通，通过水箱14、水泵15、出水管16和进水管17的配合使用可以对加工完成后的工件进行快速冷却，提升工作效率。

作为本实用新型一种优选的方案，移动板5顶部的两侧均开设有通孔，移动板5两侧的内腔均滑动设置有滑杆18，滑杆18的顶部与支撑板3固定连接，滑杆18的底部与底座1顶部固定连接，通过设置滑杆18可以提升移动板5移动时的稳定性。

作为本实用新型一种优选的方案，移动框9的前侧和后侧均固定连接有限位板19，限位板19的左侧开设有开口，限位板19的内腔滑动设置有限位杆20，限位杆20的两侧均与底座1内壁固定连接，通过设置限位杆20可以提升移动框9移动时的稳定性。

作为本实用新型一种优选的方案，支撑板3的顶部开设有与第一气缸4配合使用的移动板5，底座1的顶部开设有与顶块12配合使用的开口，通过支撑板3的顶部开设开口可以方便第一气缸4对移动板5进行移动，通过底座1的顶部开设开口可以方便顶块12对顶板13进行移动。

借由上述结构：通过顶料机构可以对加工完成后的工件进行顶料，方便工人拿取，通过冷却机构可以对加工完成后的工件进行快速冷却，提升工作效率。

需要进行说明的是：具体使用何种型号的气缸，熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于气缸等均属于现有技术，本方案不做赘述。

本实用新型的工作原理：使用时，启动第一气缸4，使第一气缸4输出端向下运动带动移动板5向下运动移动板5向下运动带动上模具6向下运动，上模具6向下运动配合下模具7从而实现对零件的生成，同时，启动水泵15，水泵15中的冷却液通过出水管16进入水腔，通过水腔环形设置，对下模具7外壁的温度进行降温，通过水流将热量从进水管17循环至水箱14内部从而完成对下模具7的降温，工件降温后，启动第二气缸8，通过第二气缸8带动移动框9，移动框9带动滑轮10转动，滑轮10带动转杆11移动，转杆11带动顶块12移动，顶块12带动顶板13移动，顶板13移动时对工件进行顶升，从而方便工人拿取工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属过滤器生产用模具，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撑杆(2)，所述底座(1)顶部的四角均与支撑杆(2)固定连接；

支撑板(3)，所述支撑板(3)底部的四角均与支撑杆(2)固定连接；

第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部与支撑板(3)固定连接，第一气缸(4)输出轴贯穿支撑板(3)顶部；

移动板(5)，移动板(5)的顶部与第一气缸(4)输出轴固定连接；

上模具(6)，所述上模具(6)的顶部与移动板(5)固定连接；

顶料机构，所述顶料机构位于底座(1)的内腔，顶料机构用于对工件进行脱模；

冷却机构，所述冷却机构位于底座(1)的左侧，冷却机构用于加速工件冷却。

2.根据权利要求1所述的一种金属过滤器生产用模具，其特征在于，所述顶料机构包括：下模具(7)、第二气缸(8)、移动框(9)、滑轮(10)、转杆(11)、顶块(12)和顶板(13)；

下模具(7)的底部与底座(1)顶部固定连接，下模具(7)内腔的开设有限位槽，下模具(7)的内腔开设有环形水腔，第二气缸(8)右侧与底座(1)内壁的右侧固定连接，第二气缸(8)输出端与移动框(9)固定连接，移动框(9)的前侧和后侧均开设有滑槽，滑轮(10)的数量为两个，两个滑轮(10)均滑动设置于移动框(9)前侧和后侧的内腔，滑轮(10)与滑槽配合使用，两个滑轮(10)相对的一侧均通过转轴与转杆(11)活动连接，两个转杆(11)相对的一侧均与顶块(12)固定连接，顶块(12)的顶部贯穿底座(1)并延伸至下模具(7)的内腔，顶块(12)的顶部与顶板(13)固定连接，顶板(13)与限位槽配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种金属过滤器生产用模具，其特征在于，所述冷却机构包括：水箱(14)、水泵(15)、出水管(16)和进水管(17)；

水箱(14)的右侧与底座(1)左侧固定连接，水泵(15)的底部与水箱(14)顶部的前侧连通，出水管(16)的底部与水泵(15)连通，出水管(16)右侧与下模具(7)开设的水腔连通，水箱(14)顶部的后侧与进水管(17)连通，进水管(17)右侧与下模具(7)开设的水腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种金属过滤器生产用模具，其特征在于，移动板(5)顶部的两侧均开设有通孔，移动板(5)两侧的内腔均滑动设置有滑杆(18)，滑杆(18)的顶部与支撑板(3)固定连接，滑杆(18)的底部与底座(1)顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属过滤器生产用模具，其特征在于，移动框(9)的前侧和后侧均固定连接有限位板(19)，限位板(19)的左侧开设有开口，限位板(19)的内腔滑动设置有限位杆(20)，限位杆(20)的两侧均与底座(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属过滤器生产用模具，其特征在于，支撑板(3)的顶部开设有与第一气缸(4)配合使用的移动板(5)，底座(1)的顶部开设有与顶块(12)配合使用的开口。