CN223718150U - 一种分步冲压冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压冲床技术领域，且公开了一种分步冲压冲床，所述冲床本体的侧面固定安装有控制面板，所述冲床本体的顶面固定安装有气缸，所述冲床本体的内侧底面固定安装有固定板，所述冲床本体的底面固定安装有底座，所述冲床本体的顶面固定安装有压杆，所述压杆的底面固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有连接口。该分步冲压冲床，通过连接口连接冲压润滑剂，随后喷头会对下模具的表面喷洒冲压润滑剂，将下模具通过固定螺栓固定于固定板的顶面后，抬杆会下降至与下模具的两端顶面接触，抬杆可以放置于凹槽内，在上模具对下模具进行冲压时，抬杆的底端可以和下模具的顶面形成一个平整的平面。

Description

一种分步冲压冲床

技术领域

本实用新型涉及冲压冲床技术领域，具体为一种分步冲压冲床

背景技术

冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能进行成形，冲压，修整等加工，广泛应用于各个领域；分步冲压冲床是一种常用的冲压式压力机；用分步冲压冲床加工冲裁件地冲裁工序和冲裁工序。

现有的冲床在冲压完成后需要再将工件另外对边缘有专人进行加工，而人工进行加工的效率不仅低下，在工件收集与搬运中消耗了很多时间，增加了企业的人力成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分步冲压冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分步冲压冲床，所述冲床本体的侧面固定安装有控制面板，所述冲床本体的顶面固定安装有气缸，所述冲床本体的内侧底面固定安装有固定板，所述冲床本体的底面固定安装有底座，所述冲床本体的顶面固定安装有压杆，所述压杆的底面固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有连接口，所述连接板的侧面固定安装有喷头，所述连接板的底面固定安装有上模具，所述固定板的顶面通过固定螺栓螺纹安装有下模具，所述下模具的顶面设置有工件所述下模具的顶面设置有抬杆，所述冲床本体的后侧设置有传输带，所述传输带的侧面固定安装有电机，所述传输带的底面固定安装有传输带底座，所述传输带的后侧固定安装有滑坡，所述冲床本体的内侧顶面开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动安装有滑块，所述滑块的底面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底面固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述下模具的顶面前后两端开设有凹槽。

优选的，所述上模具的四边固定安装有切割刀边，所述上模具的底面固定安装有压块。

优选的，所述电机与控制面板电性连接。

优选的，所述固定板的表面等距开设有若干上下贯通的螺孔。

优选的，所述抬杆共设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分步冲压冲床，具备以下有益效果：

1、该分步冲压冲床，首先，通过连接口连接冲压润滑剂，随后喷头会对下模具的表面喷洒冲压润滑剂，将下模具通过固定螺栓固定于固定板的顶面后，抬杆会下降至与下模具的两端顶面接触，抬杆可以放置于凹槽内，在上模具对下模具进行冲压时，抬杆的底端可以和下模具的顶面形成一个平整的平面，再将冲压材料放置于下模具的上侧，随后压杆启动开始下降，对冲压材料进行冲压，当冲压完成后，抬杆会将工件的两侧抬起，使整个工件从下模具中取出；

2、该分步冲压冲床，当工件完成冲压时，工件的边缘可能会存在多余的冲压材料，切割刀边可以直接对多余的边进行切割，当工件从下模具中取出后，滑块会带动电动伸缩杆来到工件两侧的位置，对工件进行夹取，将工件夹取后，抬杆下落至下模具两端的顶面，此时滑块移动至传输带上方，电动伸缩杆将工件松开后，工件落在传输带上侧，并通过传输带落入收集容器内。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的立体结构示意图三；

图4为本实用新型的下模具结构示意图；

图5为本实用新型的上模具结构示意图。

图中：1、冲床本体；101、滑槽；2、控制面板；3、气缸；4、固定板；5、底座；6、压杆；7、连接板；8、连接口；9、喷头；10、抬杆；11、工件；12、固定螺栓；13、下模具；1301、凹槽；14、传输带；15、电机；16、传输带底座；17、滑坡；18、上模具；1801、切割刀边；1802、压块；19、支撑杆；20、电动伸缩杆；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种分步冲压冲床，冲床本体1的侧面固定安装有控制面板2，冲床本体1的顶面固定安装有气缸3，冲床本体1的内侧底面固定安装有固定板4，冲床本体1的底面固定安装有底座5，冲床本体1的顶面固定安装有压杆6，压杆6的底面固定安装有连接板7，连接板7的顶面固定安装有连接口8，连接板7的侧面固定安装有喷头9，连接板7的底面固定安装有上模具18，固定板4的顶面通过固定螺栓12螺纹安装有下模具13，下模具13的顶面设置有工件11下模具13的顶面设置有抬杆10，冲床本体1的后侧设置有传输带14，传输带14的侧面固定安装有电机15，传输带14的底面固定安装有传输带底座16，传输带14的后侧固定安装有滑坡17，冲床本体1的内侧顶面开设有滑槽101，滑槽101的内侧活动安装有滑块21，滑块21的底面固定安装有支撑杆19，支撑杆19的底面固定安装有电动伸缩杆20。

进一步的，下模具13的顶面前后两端开设有凹槽1301。

通过上述技术方案，抬杆10可以放置于凹槽1301内，在上模具18对下模具13进行冲压时，抬杆10的底端可以和下模具13的顶面形成一个平整的平面。

进一步的，上模具18的四边固定安装有切割刀边1801，上模具18的底面固定安装有压块1802。

通过上述技术方案，当工件11完成冲压时，工件11的边缘可能会存在多余的冲压材料，切割刀边1801可以直接对多余的边进行切割。

进一步的，电机15与控制面板2电性连接。

通过上述技术方案，通过控制面板2可以使电机15启动，当电机15启动后，传输带14开始运行。

进一步的，固定板4的表面等距开设有若干上下贯通的螺孔。

通过上述技术方案，固定板4设置的螺孔可以帮助下模具13进行固定，在需要更换下模具13时，拧松固定螺栓12后，即可将下模具13取下并进行更换。

进一步的，抬杆10共设置有两个。

通过上述技术方案，两侧设置的抬杆10可以将冲压完成的工件11平稳的取出后，由电动伸缩杆20进行夹取

工作原理：首先通过连接口8连接冲压润滑剂，随后喷头9会对下模具13的表面喷洒冲压润滑剂，将下模具13通过固定螺栓12固定于固定板4的顶面后，抬杆10会下降至与下模具13的两端顶面接触，再将冲压材料放置于下模具13的上侧，随后压杆6启动开始下降，对冲压材料进行冲压，当冲压完成后，抬杆10会将工件11的两侧抬起，使整个工件11从下模具13中取出，此时滑块21会带动电动伸缩杆20来到工件11两侧的位置，对工件11进行夹取，将工件11夹取后，抬杆10下落至下模具13两端的顶面，此时滑块21移动至传输带14上方，电动伸缩杆20将工件11松开后，工件11落在传输带14上侧，并通过传输带14落入收集容器内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分步冲压冲床，包括冲床本体(1)，其特征在于：所述冲床本体(1)的侧面固定安装有控制面板(2)，所述冲床本体(1)的顶面固定安装有气缸(3)，所述冲床本体(1)的内侧底面固定安装有固定板(4)，所述冲床本体(1)的底面固定安装有底座(5)，所述冲床本体(1)的顶面固定安装有压杆(6)，所述压杆(6)的底面固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的顶面固定安装有连接口(8)，所述连接板(7)的侧面固定安装有喷头(9)，所述连接板(7)的底面固定安装有上模具(18)，所述固定板(4)的顶面通过固定螺栓(12)螺纹安装有下模具(13)，所述下模具(13)的顶面设置有工件(11)所述下模具(13)的顶面设置有抬杆(10)，所述冲床本体(1)的后侧设置有传输带(14)，所述传输带(14)的侧面固定安装有电机(15)，所述传输带(14)的底面固定安装有传输带底座(16)，所述传输带(14)的后侧固定安装有滑坡(17)，所述冲床本体(1)的内侧顶面开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内侧活动安装有滑块(21)，所述滑块(21)的底面固定安装有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的底面固定安装有电动伸缩杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述下模具(13)的顶面前后两端开设有凹槽(1301)。

3.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述上模具(18)的四边固定安装有切割刀边(1801)，所述上模具(18)的底面固定安装有压块(1802)。

4.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述电机(15)与控制面板(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述固定板(4)的表面等距开设有若干上下贯通的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述抬杆(10)共设置有两个。