CN223718139U - 一种便于脱模的钣金件卷边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的钣金件卷边模具，包括底座，所述底座下端设有支撑框，所述底座上端设有模具本体，所述模具本体上端开设有卷边槽，所述底座上端设有多个支撑杆，多个所述支撑杆上端共同设有顶板，所述顶板上贯穿设有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸伸缩端末端共同设有移动板，所述移动板下端设有与卷边槽相配合的压块，所述底座上方设有用于对钣金件进行固定的固定机构，所述底座上端设有用于对固定机构进行升降的升降机构。本实用新型通过使两个调节螺杆分别带动两个定位板下移，使两个定位板对钣金件两端进行固定，使两个放置框带着钣金件上下移动，从而达到对钣金件的快速脱模，为人们带来方便。

Description

一种便于脱模的钣金件卷边模具

技术领域

本实用新型涉及卷边模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的钣金件卷边模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

钣金件在生产过程中一般都会使用卷边模具进行卷边作业，但现有的卷边模具一般都没有设置对钣金件进行快速脱模的装置，在卷边完成后，还需人们手动对钣金件进行拿取，为人们带来一定的麻烦，而一些具有对钣金件进行快速脱模的装置，还需增设驱动源，降低装置的整体联动性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使两个调节螺杆分别带动两个定位板下移，使两个定位板对钣金件两端进行固定，使两个放置框带着钣金件上下移动，从而达到对钣金件的快速脱模，为人们带来方便，而提出的一种便于脱模的钣金件卷边模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱模的钣金件卷边模具，包括底座，所述底座下端设有支撑框，所述底座上端设有模具本体，所述模具本体上端开设有卷边槽，所述底座上端设有多个支撑杆，多个所述支撑杆上端共同设有顶板，所述顶板上贯穿设有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸伸缩端末端共同设有移动板，所述移动板下端设有与卷边槽相配合的压块，所述底座上方设有用于对钣金件进行固定的固定机构，所述底座上端设有用于对固定机构进行升降的升降机构。

优选地，所述固定机构包括设置在底座上端两个对称设置的放置框，两个所述放置框上均贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆下端均设有定位板，所述模具本体两侧与卷边槽两侧开设有与放置框相配合的配合槽。

优选地，所述升降机构包括贯穿转动连接在底座上端多个对称设置的螺纹杆，同侧两个所述螺纹杆螺纹旋向相反，同侧两个所述螺纹杆外壁共同螺纹连接有移动块，两个所述放置框分别设置在两个移动块相对侧壁上。

优选地，所述支撑框侧壁贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆外壁设有两个蜗杆，多个所述螺纹杆外壁均设有蜗轮，相对两个蜗轮分别与蜗杆相配合。

优选地，所述移动板侧壁设有连接板，所述连接板为L形设置。

优选地，所述连接板侧壁设有齿板，所述传动杆末端设有齿轮，所述齿轮与齿板啮合。

本实用新型的有益效果：

1、通过使两个调节螺杆分别带动两个定位板下移，使两个定位板对钣金件两端进行固定，使两个放置框带着钣金件上下移动，从而达到对钣金件的快速脱模，为人们带来方便。

2、通过设置蜗杆与蜗轮的配合，以及齿轮与齿板的啮合，在伸缩气缸带着移动板下移时，即可实现对多个螺纹杆的转动，提高装置的整体联动性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视示意图；

图2为本实用新型的整体结构仰视示意图；

图3为本实用新型的下方结构仰视示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4伸缩气缸、5支撑框、6模具本体、7卷边槽、8螺纹杆、9移动块、10放置框、11调节螺杆、12定位板、13移动板、14压块、15连接板、16齿板、17齿轮、18传动杆、19蜗轮、20蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于脱模的钣金件卷边模具，包括底座1，底座1下端设有支撑框5，底座1上端设有模具本体6，模具本体6上端开设有卷边槽7，底座1上端设有多个支撑杆2，多个支撑杆2上端共同设有顶板3，顶板3上贯穿设有两个伸缩气缸4，两个伸缩气缸4伸缩端末端共同设有移动板13，移动板13下端设有与卷边槽7相配合的压块14，底座1上方设有用于对钣金件进行固定的固定机构，固定机构包括设置在底座1上端两个对称设置的放置框10，两个放置框10上均贯穿螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11下端均设有定位板12，模具本体6两侧与卷边槽7两侧开设有与放置框10相配合的配合槽，通过使两个调节螺杆11分别带动两个定位板12下移，使两个定位板12对钣金件两端进行固定，使两个放置框10带着钣金件上下移动，从而达到对钣金件的快速脱模，为人们带来方便。

底座1上端设有用于对固定机构进行升降的升降机构，升降机构包括贯穿转动连接在底座1上端多个对称设置的螺纹杆8，同侧两个螺纹杆8螺纹旋向相反，同侧两个螺纹杆8外壁共同螺纹连接有移动块9，两个放置框10分别设置在两个移动块9相对侧壁上。

支撑框5侧壁贯穿转动连接有传动杆18，传动杆18外壁设有两个蜗杆20，多个螺纹杆8外壁均设有蜗轮19，相对两个蜗轮19分别与蜗杆20相配合。

移动板13侧壁设有连接板15，连接板15为L形设置。

连接板15侧壁设有齿板16，传动杆18末端设有齿轮17，齿轮17与齿板16啮合，通过设置蜗杆20与蜗轮19的配合，以及齿轮17与齿板16的啮合，在伸缩气缸4带着移动板13下移时，即可实现对多个螺纹杆8的转动，提高装置的整体联动性。

本实用新型使用时，在对钣金件进行卷边作业时，将钣金件放置在两个放置框10之间，分别转动两个调节螺杆11，使两个调节螺杆11分别带动两个定位板12下移，使两个定位板12对钣金件两端进行固定，启动两个伸缩气缸4，使两个伸缩气缸4伸缩端推动移动板13下移，使移动板13带着连接板15下移，利用连接板15上齿板16与齿轮17的啮合，使齿轮17转动带动传动杆18转动，使传动杆18外壁的两个蜗杆20转动，利用蜗杆20与蜗轮19的配合，使同侧两个蜗轮19发生转速相同但转向不同的运动，而通过同侧两个螺纹杆8的螺纹旋向相反，使多个螺纹杆8发生转速转向均相同的运动，而通过两个移动块9与螺纹杆8的螺纹连接，使两个移动块9带着两个放置框10下移，使放置框10进入配合槽内，此时钣金件进入卷边槽7内，而随着移动板13的持续下移(此时齿板16与齿轮17的啮合形行程结束)，使压块14与卷边槽7配合进行卷边作业，而在卷边完成后，通过移动板13的上移，利用上述多个元件的配合，使两个放置框10带着钣金件回到起始位置，从而达到对钣金件的快速脱模，为人们带来方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于脱模的钣金件卷边模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下端设有支撑框(5)，所述底座(1)上端设有模具本体(6)，所述模具本体(6)上端开设有卷边槽(7)，所述底座(1)上端设有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)上端共同设有顶板(3)，所述顶板(3)上贯穿设有两个伸缩气缸(4)，两个所述伸缩气缸(4)伸缩端末端共同设有移动板(13)，所述移动板(13)下端设有与卷边槽(7)相配合的压块(14)，所述底座(1)上方设有用于对钣金件进行固定的固定机构，所述底座(1)上端设有用于对固定机构进行升降的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的钣金件卷边模具，其特征在于，所述固定机构包括设置在底座(1)上端两个对称设置的放置框(10)，两个所述放置框(10)上均贯穿螺纹连接有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)下端均设有定位板(12)，所述模具本体(6)两侧与卷边槽(7)两侧开设有与放置框(10)相配合的配合槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的钣金件卷边模具，其特征在于，所述升降机构包括贯穿转动连接在底座(1)上端多个对称设置的螺纹杆(8)，同侧两个所述螺纹杆(8)螺纹旋向相反，同侧两个所述螺纹杆(8)外壁共同螺纹连接有移动块(9)，两个所述放置框(10)分别设置在两个移动块(9)相对侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的钣金件卷边模具，其特征在于，所述支撑框(5)侧壁贯穿转动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)外壁设有两个蜗杆(20)，多个所述螺纹杆(8)外壁均设有蜗轮(19)，相对两个蜗轮(19)分别与蜗杆(20)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的钣金件卷边模具，其特征在于，所述移动板(13)侧壁设有连接板(15)，所述连接板(15)为L形设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的钣金件卷边模具，其特征在于，所述连接板(15)侧壁设有齿板(16)，所述传动杆(18)末端设有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿板(16)啮合。