CN223718092U - 一种彩钢板折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材生产加工设备技术领域，公开了一种彩钢板折边装置，包括传送箱，所述传送箱两侧均贯穿并开设有通槽，所述通槽下方设置有凹槽，且凹槽开设在传送箱内，所述凹槽与通槽内均贯穿并转动连接有转杆，所述转杆外部固定连接有传送辊，两个所述转杆外部前方均固定连接有齿轮，所述传送箱右侧固定连接有加工台，所述加工台右侧固定连接有安装座，所述安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽内贯穿并转动连接有双向螺纹杆。本实用新型中，通过压板、折边板、安装座、安装槽、旋钮、夹块、折边座和卡槽相互配合工作，方便对折边座进行拆卸，更换不同规格的折边座，从而实现不同角度的折边。

Description

一种彩钢板折边装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产加工设备技术领域，具体为一种彩钢板折边装置。

背景技术

彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，一般分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房和集成房屋的墙面和屋面，刚生产出来的彩钢板是平整的一块，通常需要进行折边后才能使用，所以需要专门的设备对其进行折边处理。

但是在实际使用过程中，由于彩钢板普遍较重，人工搬运非常耗费体力，且不同的彩钢板要求的折边效果不同，导致没法自定义折边的角度，实用性不强。

针对上述问题，为此，提出一种彩钢板折边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板折边装置，解决了背景技术中人工搬运非常耗费体力，且不同的彩钢板要求的折边效果不同，导致没法自定义折边的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板折边装置，包括传送箱，所述传送箱两侧均贯穿并开设有通槽，所述通槽下方设置有凹槽，且凹槽开设在传送箱内，所述凹槽与通槽内均贯穿并转动连接有转杆，所述转杆外部固定连接有传送辊，两个所述转杆外部前方均固定连接有齿轮，所述传送箱右侧固定连接有加工台，所述加工台右侧固定连接有安装座，所述安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽内贯穿并转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外圈两侧均螺纹连接有夹块，两个所述夹块之间设置有折边座，所述折边座两侧均开设有卡槽，所述传送箱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部下方固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有折边板，所述第一气缸左侧设置有第二气缸，所述传送箱左侧连接有传送组件。

通过采用上述技术方案，双向螺纹杆转动时能够带动两个夹块相对或者向背运动，通过夹块的卡块从折边座两侧的卡槽内拔出，方便对折边座进行拆卸，方便更换不同规格的折边座，从而实现不同角度的折边。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送组件包括支撑架，所述支撑架与传送箱固定连接，所述支撑架内前后方均贯穿并固定连接有两个液压缸，所述液压缸输出端固定连接有升降板，所述升降板顶部固定连接有分布均匀的传动辊。

通过采用上述技术方案，通过传送组件的两个液压缸同时工作，推动升降板上升或下降。当需要上料时，液压缸输出端伸长，带动升降板上升，使彩钢板达到合适的高度，便于后续传送。分布均匀的传动辊可辅助彩钢板在升降板上移动，将彩钢板传送到传送箱的传送辊上，方便工人搬运上料。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述齿轮均设置在传送箱外侧，且两个所述齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，起到传动的作用，通过齿轮能够实现两个传送辊同时转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送箱前侧固定连接有电机，所述电机输出端与下方所述转杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机能够带动下方的转杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述双向螺纹杆前端固定连接有旋钮，且旋钮设置在安装座外侧。

通过采用上述技术方案，通过旋钮能够带动双向螺纹杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二气缸与顶板固定连接，所述第二气缸输出端固定连接有压板。

通过采用上述技术方案，通过压板能够对彩钢板进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹块下方设置在安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装槽起到对夹块下方限位的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二气缸设置在加工台上方。

通过采用上述技术方案，通过第二气缸能够带动压板进行升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种彩钢板折边装置，首先通过转杆、传送辊、齿轮、电机、支撑架、液压缸、升降板、传动辊和传送箱相互配合工作，通过传送组件的两个液压缸同时工作，推动升降板上升或下降。当需要上料时，液压缸输出端伸长，带动升降板上升，使彩钢板达到合适的高度，便于后续传送。分布均匀的传动辊可辅助彩钢板在升降板上移动，将彩钢板传送到传送箱的传送辊上，配合两个相对转动的传送辊能够对彩钢板进行自动送料，方便工人搬运上料。

2、本实用新型提供的一种彩钢板折边装置，通过第一气缸、第二气缸、压板、折边板、安装座、安装槽、双向螺纹杆、旋钮、夹块、折边座和卡槽相互配合工作，双向螺纹杆转动时能够带动两个夹块相对或者向背运动，通过夹块的卡块从折边座两侧的卡槽内拔出，方便对折边座进行拆卸，更换不同规格的折边座，从而实现不同角度的折边。并且在折边过程中配合压板下降能够对彩钢板进行固定，使折边效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传送辊结构示意图；

图3为本实用新型的折边座结构示意图；

图4为本实用新型的顶板结构示意图。

图中：1、传送箱；2、通槽；3、转杆；4、传送辊；5、齿轮；6、电机；7、加工台；8、安装座；9、安装槽；10、双向螺纹杆；11、旋钮；12、夹块；13、折边座；14、卡槽；15、第一气缸；16、折边板；17、第二气缸；18、压板；19、支撑架；20、液压缸；21、升降板；22、传动辊；23、凹槽；24、顶板。

具体实施方式

下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。

参照图1-4，本实用新型的一种彩钢板折边装置，包括传送箱1，传送箱1两侧均贯穿并开设有通槽2，方便彩钢板穿过，通槽2下方设置有凹槽23，且凹槽23开设在传送箱1内，方便对传送辊4进行安装，凹槽23与通槽2内均贯穿并转动连接有转杆3，转杆3外部固定连接有传送辊4，通过转杆3能够带动传送辊4转动，两个转杆3外部前方均固定连接有齿轮5，传送箱1右侧固定连接有加工台7，加工台7右侧固定连接有安装座8，安装座8固定在加工台7右侧的槽内，安装座8顶部开设有安装槽9，安装槽9起到限位的作用，安装槽9内贯穿并转动连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10外圈两侧均螺纹连接有夹块12，夹块12内侧安装有卡块(图中未标)，通过双向螺纹杆10能够带动两个夹块12相对或相背运动，两个夹块12之间设置有折边座13，折边座13与加工台7齐平，折边座13两侧均开设有卡槽14，起到限位的作用，传送箱1顶部固定连接有顶板24，顶板24底部下方固定连接有第一气缸15，第一气缸15输出端固定连接有折边板16，通过第一气缸15能够带动折边板16升降，第一气缸15左侧设置有第二气缸17，传送箱1左侧连接有传送组件。

参照图1和图2，传送组件包括支撑架19，支撑架19与传送箱1固定连接，支撑架19内前后方均贯穿并固定连接有两个液压缸20，液压缸20输出端固定连接有升降板21，升降板21顶部固定连接有分布均匀的传动辊22，通过传送组件的两个液压缸20同时工作，推动升降板21上升或下降。当需要上料时，液压缸20输出端收缩，带动升降板21上升，使彩钢板达到合适的高度，便于后续传送。

参照图2、图3和图4，两个齿轮5均设置在传送箱1外侧，且两个齿轮5啮合连接，起到传动的作用，通过齿轮5能够实现两个传送辊4同时转动。传送箱1前侧固定连接有电机6，电机6输出端与下方转杆3固定连接，通过电机6能够带动下方的转杆3转动，双向螺纹杆10前端固定连接有旋钮11，且旋钮11设置在安装座8外侧，通过旋钮11能够带动双向螺纹杆10转动。第二气缸17与顶板24固定连接，第二气缸17输出端固定连接有压板18，通过压板18能够对彩钢板进行固定。夹块12下方设置在安装槽9内，安装槽9起到对夹块12下方限位的作用，第二气缸17设置在加工台7上方。

工作原理：工作时，彩钢板放置在传送组件的传动辊22上。支撑架19固定在传送箱1左侧，其内前后方的两个液压缸20同时工作，带动升降板21上升或下降。当需要上料时，液压缸20输出端收缩，带动升降板21上升，使彩钢板到达通槽2位置的高度，接着可以轻松的向两个传送辊4之间推动彩钢板，使彩钢板进入到两个传送辊4之间。分布均匀的传动辊22可辅助彩钢板在升降板21上移动。传送箱1前侧的电机6启动，其输出端带动下方的转杆3转动。由于两个转杆3外部前方固定的齿轮5相互啮合，所以当一个转杆3转动时，通过齿轮5传动，另一个转杆3也会同步转动，进而带动两个传送辊4转动，将放置在传送辊4上的彩钢板从传送箱1左侧向右侧传送，当彩钢板传送到加工台7右侧的安装座8上方时。顶板24底部的第二气缸17工作，其输出端推动压板18下降，将彩钢板压紧在加工台7上，确保彩钢板在折边过程中位置稳定，接着第一气缸15输出端伸长，带动折边板16下降。折边板16下压彩钢板，配合折边座13进行折边操作，完成彩钢板的折边加工。折边完成后，第一气缸15输出端缩回，带动折边板16上升复位。需要更换折边座13时，通过旋转旋钮11，带动双向螺纹杆10转动。由于双向螺纹杆10外圈两侧螺纹方向相反，且与夹块12螺纹连接，所以双向螺纹杆10转动时，两个夹块12会沿着双向螺纹杆10相背移动。通过夹块12的卡块(图中未标)从折边座13两侧的卡槽14内拔出，方便对折边座13进行拆卸，更换不同规格的折边座13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种彩钢板折边装置，包括传送箱(1)，其特征在于：所述传送箱(1)两侧均贯穿并开设有通槽(2)，所述通槽(2)下方设置有凹槽(23)，且凹槽(23)开设在传送箱(1)内，所述凹槽(23)与通槽(2)内均贯穿并转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)外部固定连接有传送辊(4)，两个所述转杆(3)外部前方均固定连接有齿轮(5)，所述传送箱(1)右侧固定连接有加工台(7)，所述加工台(7)右侧固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)顶部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内贯穿并转动连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)外圈两侧均螺纹连接有夹块(12)，两个所述夹块(12)之间设置有折边座(13)，所述折边座(13)两侧均开设有卡槽(14)，所述传送箱(1)顶部固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)底部下方固定连接有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)输出端固定连接有折边板(16)，所述第一气缸(15)左侧设置有第二气缸(17)，所述传送箱(1)左侧连接有传送组件。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于：所述传送组件包括支撑架(19)，所述支撑架(19)与传送箱(1)固定连接，所述支撑架(19)内前后方均贯穿并固定连接有两个液压缸(20)，所述液压缸(20)输出端固定连接有升降板(21)，所述升降板(21)顶部固定连接有分布均匀的传动辊(22)。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于：两个所述齿轮(5)均设置在传送箱(1)外侧，且两个所述齿轮(5)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于：所述传送箱(1)前侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端与下方所述转杆(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(10)前端固定连接有旋钮(11)，且旋钮(11)设置在安装座(8)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于：所述第二气缸(17)与顶板(24)固定连接，所述第二气缸(17)输出端固定连接有压板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于：所述夹块(12)下方设置在安装槽(9)内。

8.根据权利要求1所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于：所述第二气缸(17)设置在加工台(7)上方。