CN223718084U - 一种可调节弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节弯管机，包括机台，所述机台的侧壁上安装有安装架，所述转动架的底部设有底架，所述转动架的顶部安装有转动折弯盘，所述转动架的顶部安装有液压缸一，所述底架的底部安装有驱动转动架转动的电机一，所述机台的侧壁上安装有驱动底架升降的液压缸二；所述机台的顶部设有可升降的升降板，所述液压缸三的输出轴上安装有导向板。该可调节弯管机，设置有转动折弯盘、固定盘、液压缸二和导向板，利用液压缸二带动安装架的升降，调节弯管时使用的开槽高度，方便对弯管时管件两侧的开槽同步调节，液压缸三和导向板在机台内的电动推杆带动下与固定盘和液压缸一同步升降，方便对管件导向。

Description

一种可调节弯管机

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种可调节弯管机。

背景技术

弯管机是一种用于将管材弯曲成特定角度和形状的设备，弯管机的工作原理主要是通过施加外力，使管材绕着特定的模具弯曲，一般来说，首先将管材放置在弯管机的工作台上，然后通过夹紧装置将其夹紧，接着，传动系统带动弯管模具旋转，管材在模具的作用下逐渐弯曲，直到达到设定的弯曲角度。

公告号为：CN110899410A的中国专利，公开了一种便于调节管径的弯管机，包括弯管机机体，所述弯管机机体上表面的后端通过固定板固定连接有气缸，所述气缸的另一端固定连接有滑板，所述滑板前表面的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的前端通过套管固定连接有钢管，所述弯管机机体前表面的左端设置有转盘本体。

但是在上述技术方案中还存在一定的不足之处：上述技术方案在使用时，可调节上转盘和下转盘侧面开槽的内径，从而适应不同粗细的管件，但是另一侧用于固定的第一固定盘和第二固定盘无法根据管件直径变化而调节，并且转杆以及套管也无法对不同直径的管件进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节弯管机，以解决上述背景技术中提出的现有技术另一侧用于固定的第一固定盘和第二固定盘无法根据管件直径变化而调节，并且转杆以及套管也无法对不同直径的管件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节弯管机，包括机台，

所述机台的侧壁上安装有安装架，且安装架包括转动架，所述转动架的底部设有底架，所述转动架的顶部安装有转动折弯盘，所述转动架的顶部安装有液压缸一，且液压缸一的输出轴上安装有固定盘，所述底架的底部安装有驱动转动架转动的电机一，所述机台的侧壁上安装有驱动底架升降的液压缸二；

所述机台的顶部设有可升降的升降板，且升降板的顶部安装有液压缸三，所述液压缸三的输出轴上安装有导向板，所述导向板与固定盘并排，所述转动折弯盘、固定盘和导向板的侧壁上皆开设有多个半圆开槽。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过采用上述技术方案，在使用时，具体弯管流程如下：1.管件装夹：将管件套设于套管外侧，启动液压缸四带动顶出块顶紧管件内壁，启动液压缸一带动固定盘夹紧管件外侧；2.参数调节：启动液压缸二及电动推杆，使转动折弯盘、固定盘、导向板的开槽对齐，启动液压缸三使导向板贴合管件，启动电机二调整管件位置；3.弯管执行：启动电机一带动转动折弯盘旋转，使管件绕转动折弯盘弯曲至预设角度；4.复位取件：反向启动各部件复位，取下管件。通过上述步骤，实现对不同直径管件的弯管操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台的内部安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴朝上与升降板连接，电动推杆与液压缸二同步升降。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过电动推杆带动升降板以及升降板上的液压缸三和导向板与安装架进行同步的升降过程。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台的顶部开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有丝杆，所述机台的侧壁上安装有驱动丝杆转动的电机二，所述丝杆的末端朝向转动折弯盘和固定盘之间。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过电机二带动丝杆的转动可驱动安装板的前后移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台的顶部位于移动槽上方设有安装板，且安装板的底部安装有内螺纹块，所述丝杆与内螺纹块螺纹连接，所述安装板靠近转动折弯盘的侧壁上安装有套管，所述安装板另一侧安装有液压缸四。

通过采用上述技术方案，在使用时，管件在弯管前套在套管上，并且通过安装板的前后移动带动管件的前后移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述套管的侧壁上安装有多组顶出块，且顶出块的末端插入到套管内，所述液压缸四的输出轴插入到套管内与移动杆连接，所述移动杆上与顶出块对齐的位置设有抵块。

通过采用上述技术方案，在管件套到套管上后，通过液压缸四带动移动杆的前移，使得抵块将顶出块向外顶出，可对管件内部进行张开固定效果，可在一定范围内对多种直径的管件进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节弯管机，

设置有转动折弯盘、固定盘、液压缸二和导向板，利用液压缸二带动安装架的升降，调节弯管时使用的开槽高度，方便对弯管时管件两侧的开槽同步调节，液压缸三和导向板在机台内的电动推杆带动下与固定盘和液压缸一同步升降，方便对管件导向；

另外，该可调节弯管机还设置有液压缸四、移动杆、顶出块和抵块，通过液压缸四带动移动杆和抵块的前移，带动抵块对顶出块向外挤出，对套在套管外侧的管件进行内部支撑固定的效果，方便对不同直径的管件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型安装板、液压缸四和套管俯视剖视结构示意图。

图中：1、机台；101、移动槽；102、升降板；2、安装架；201、转动架；202、底架；3、转动折弯盘；4、固定盘；5、液压缸一；6、电机一；7、液压缸二；8、液压缸三；9、导向板；10、安装板；11、丝杆；12、电机二；13、液压缸四；14、套管；15、移动杆；16、顶出块；17、抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节弯管机，包括机台1，

机台1的侧壁上安装有安装架2，且安装架2包括转动架201，转动架201的底部设有底架202，转动架201的顶部安装有转动折弯盘3，转动架201的顶部安装有液压缸一5，且液压缸一5的输出轴上安装有固定盘4，底架202的底部安装有驱动转动架201转动的电机一6，机台1的侧壁上安装有驱动底架202升降的液压缸二7；

机台1的顶部设有可升降的升降板102，且升降板102的顶部安装有液压缸三8，液压缸三8的输出轴上安装有导向板9，导向板9与固定盘4并排，转动折弯盘3、固定盘4和导向板9的侧壁上皆开设有多个半圆开槽；

具体的，电机一6的输出轴与转动架201上的转动折弯盘3中心对齐。

请参阅图2，进一步地，机台1的内部安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴朝上与升降板102连接，电动推杆与液压缸二7同步升降。

请参阅图1和图2，进一步地，机台1的顶部开设有移动槽101，移动槽101内转动安装有丝杆11，机台1的侧壁上安装有驱动丝杆11转动的电机二12，丝杆11的末端朝向转动折弯盘3和固定盘4之间。

请参阅图2和图3，进一步地，机台1的顶部位于移动槽101上方设有安装板10，且安装板10的底部安装有内螺纹块，丝杆11与内螺纹块螺纹连接，安装板10靠近转动折弯盘3的侧壁上安装有套管14，安装板10另一侧安装有液压缸四13。

请参阅图3，进一步地，套管14的侧壁上安装有多组顶出块16，且顶出块16的末端插入到套管14内，液压缸四13的输出轴插入到套管14内与移动杆15连接，移动杆15上与顶出块16对齐的位置设有抵块17；

具体的，顶出块16的侧壁与套管14内壁之间应当设有复位弹簧，用于对顶出块16的复位，抵块17剖面呈梯形，方便对顶出块16向外挤出，顶出块16靠近抵块17一侧与抵块17贴合。

工作原理：在使用该可调节弯管机时，利用液压缸二7带动安装架2的升降，调节弯管时使用的开槽高度，方便对弯管时管件两侧的开槽同步调节，液压缸三8和导向板9在机台1内的电动推杆带动下与固定盘4和液压缸一5同步升降，方便对管件导向，通过液压缸四13带动移动杆15和抵块17的前移，带动抵块17对顶出块16向外挤出，对套在套管14外侧的管件进行内部支撑固定的效果，方便对不同直径的管件进行固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节弯管机，包括机台(1)，其特征在于：

所述机台(1)的侧壁上安装有安装架(2)，且安装架(2)包括转动架(201)，所述转动架(201)的底部设有底架(202)，所述转动架(201)的顶部安装有转动折弯盘(3)，所述转动架(201)的顶部安装有液压缸一(5)，且液压缸一(5)的输出轴上安装有固定盘(4)，所述底架(202)的底部安装有驱动转动架(201)转动的电机一(6)，所述机台(1)的侧壁上安装有驱动底架(202)升降的液压缸二(7)；

所述机台(1)的顶部设有可升降的升降板(102)，且升降板(102)的顶部安装有液压缸三(8)，所述液压缸三(8)的输出轴上安装有导向板(9)，所述导向板(9)与固定盘(4)并排，所述转动折弯盘(3)、固定盘(4)和导向板(9)的侧壁上皆开设有多个半圆开槽。

2.根据权利要求1所述的一种可调节弯管机，其特征在于：所述机台(1)的内部安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴朝上与升降板(102)连接，电动推杆与液压缸二(7)同步升降。

3.根据权利要求1所述的一种可调节弯管机，其特征在于：所述机台(1)的顶部开设有移动槽(101)，所述移动槽(101)内转动安装有丝杆(11)，所述机台(1)的侧壁上安装有驱动丝杆(11)转动的电机二(12)，所述丝杆(11)的末端朝向转动折弯盘(3)和固定盘(4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种可调节弯管机，其特征在于：所述机台(1)的顶部位于移动槽(101)上方设有安装板(10)，且安装板(10)的底部安装有内螺纹块，所述丝杆(11)与内螺纹块螺纹连接，所述安装板(10)靠近转动折弯盘(3)的侧壁上安装有套管(14)，所述安装板(10)另一侧安装有液压缸四(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节弯管机，其特征在于：所述套管(14)的侧壁上安装有多组顶出块(16)，且顶出块(16)的末端插入到套管(14)内，所述液压缸四(13)的输出轴插入到套管(14)内与移动杆(15)连接，所述移动杆(15)上与顶出块(16)对齐的位置设有抵块(17)。