CN223717282U - 一种再生料加砂球磨过筛装置 - Google Patents
一种再生料加砂球磨过筛装置Info
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Abstract
本申请涉及一种再生料加砂球磨过筛装置,涉及筛分装置领域。其包括球磨设备、筛分件和输送件,球磨设备的出料端设置有筛分件,且球磨设备的出料端位于筛分件下方水平设置有输送件,筛分件包括筛分箱、过滤件和排料件,筛分箱的上下两端均开口设置,且筛分箱的一侧竖直端面顶部水平固定有拨料电机,且筛分箱的内部上侧水平转动连接有拨料辊,且拨料辊的外圆周面上均匀竖直固定有多片拨料板,筛分箱的外侧远离球磨设备的一侧开设有出料槽。本申请筛分时过滤后的再生料杂质存留在筛网中,再生料杂质不利于快速排出过滤筛网,导致过滤杂质存留在过滤筛网中,影响了筛网通过率影响了后期再生料杂质筛分效果。
Description
技术领域
本申请涉及筛分装置的技术领域,尤其是涉及一种再生料加砂球磨过筛装置。
背景技术
蒸压加气混凝土制品制备过程中,需要对再生废料进行再利用,通常添加砂子进行混合球磨,球磨机是物料被破碎后再进行粉碎的关键设备,其主要结构为水平放置回转圆筒,在圆筒内装有一定形状和大小的研磨体,即,研磨用的钢球,将利用圆筒回转所产生的动力使研磨体上升一定高度后落下,对物料进行打击和研磨,蒸压加气混凝土制品制备过程中,需要对再生废料进行再利用,通常添加砂子进行混合球磨。
现有公告号为CN216704565U,名称为一种球磨机出料侧筛网,包括设置在球磨机本体的排料口处的支撑杆,支撑杆的一侧固定连接有安装箱,安装箱的一侧固定安装有振动电机,通过振动电机带动过滤筛网振动,通过过滤筛网上的矩形护杆,便于对落下的材料进行围护,减少材料的外溅,经过过滤筛网的过滤,转动过滤筛网上的紧固螺栓,使得紧固螺栓从过滤筛网和振动电机的输出轴上脱离,从而便于过滤筛网的拆卸,拉动把手,将过滤筛网拉出,同时过滤筛网在底板上滑动,从而便于将较大颗粒物移出。
针对上述中的相关技术,发明人发现上述球磨机筛分构件,利用过滤筛网筛分球磨处理后的再生料,但是筛分时过滤后的再生料杂质存留在筛网中,再生料杂质不利于快速排出过滤筛网,导致过滤杂质存留在过滤筛网中,影响了筛网通过率影响了后期再生料杂质筛分效果。
实用新型内容
为了克服现有筛分时过滤后的再生料杂质存留在筛网中,再生料杂质不利于快速排出过滤筛网,导致过滤杂质存留在过滤筛网中,影响了筛网通过率影响了后期再生料杂质筛分效果的情况,本申请提供一种再生料加砂球磨过筛装置。
本申请提供的一种再生料加砂球磨过筛装置采用如下的技术方案:
一种再生料加砂球磨过筛装置,包括球磨设备、筛分件和输送件,球磨设备的出料端设置有筛分件,且球磨设备的出料端位于筛分件下方水平设置有输送件,筛分件包括筛分箱、过滤件和排料件,筛分箱的上下两端均开口设置,且筛分箱的一侧竖直端面顶部水平固定有拨料电机,且筛分箱的内部上侧水平转动连接有拨料辊,且拨料辊的外圆周面上均匀竖直固定有多片拨料板,筛分箱的外侧远离球磨设备的一侧开设有出料槽,且筛分箱的内部位于拨料辊下侧倾斜设置有过滤件,过滤件从出料槽穿过安装在筛分箱的内部,筛分箱的底面上固定有下料框板,筛分箱的外侧远离球磨设备的一侧位于出料槽下方水平设置有排料件。
通过采用上述技术方案,使用中蒸压加气混凝土制品用的再生料加入砂石从球磨设备一侧进料端加入,然后再生料在球磨设备中球磨处理,再生料从球磨设备一侧的排料端排出,再生料下落在筛分件的筛分箱中,再生料经过拨料电机驱动拨料辊转动,利用拨料辊上的拨料板拨动分散再生料均匀下落进入筛分箱中,再生料在过滤件中过滤,大体积杂质朝向下端滚动,大体积杂质通过出料槽排出,经过排料件收集集中排出,然后再生料下落到输送件,利用输送件排出筛分后的再生料,从而筛分时过滤后的再生料杂质通过筛分箱上的出料槽排出,然后再生料杂质在利用排料件收集集中排出,避免过滤杂质存留在过滤筛网中,影响了筛网通过率,保证了后期再生料杂质筛分效果。
可选的,过滤件包括滑框,滑框的一端面上开设有锁止螺孔,且滑框中竖直滑动组装有滤板。
通过采用上述技术方案,滑框一端的锁止螺孔用于配合组装在筛分箱上,滑框中竖直滑动组装有滤板,便于竖直滑动拆分更换不同孔径大小的滤板。
可选的,滑框靠近球磨设备的一侧水平螺纹贯穿组装有锁止螺栓,且锁止螺栓与滑框上的锁止螺孔螺纹组装连接。
通过采用上述技术方案,使用中滑框与筛分箱通过锁止螺栓固定组装,完成了滑框与筛分箱固定组装。
可选的,排料件包括接料筒,接料筒的外圆周面上开设有通槽,且接料筒中水平转动连接有输料绞龙。
通过采用上述技术方案,接料筒上设置的通槽,用于承接下落的杂质,转动的输料绞龙螺旋输送接料筒中的杂质排出,便于集中收集排出杂质。
可选的,接料筒的一端水平固定有输料电机,且输料电机的输出端固定在输料绞龙的端部。
通过采用上述技术方案,启动输料电机带动输料绞龙在接料筒中转动,输送接料筒中的杂质排出。
可选的,球磨设备的出料端处竖直设置有多条弹簧,且多条弹簧一端固定在球磨设备的出料端处,筛分箱靠近球磨设备的一侧水平固定有支框,且支框与弹簧端部固定连接。
通过采用上述技术方案,筛分箱一端通过多条弹簧承载支撑,筛分箱在多条弹簧受到震动,导致筛分箱发处震动,便于筛分箱震动加快筛分效率。
可选的,筛分箱远离球磨设备的一侧竖直固定有多个震动电机。
通过采用上述技术方案,震动电机产生的震动导致多条弹簧受到震动形变,筛分箱发出震动,导致筛分箱震动加快杂质筛分效率。
可选的,输送件包括输送架,输送架水平固定在球磨设备的出料端,且输送架中横向水平转动连接有多个输送辊,输送架上的多个输送辊上张紧连接有输送带,且输送架的一端面上水平固定有输送电机,且输送电机的输出端固定在输送辊端部。
通过采用上述技术方案,使用中下落的筛分杂质从下料框板中落下,启动输送电机带动输送辊转动,张紧输送带运行带动筛分后的再生料排出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:使用中蒸压加气混凝土制品用的再生料加入砂石从球磨设备一侧进料端加入,然后再生料在球磨设备中球磨处理,再生料从球磨设备一侧的排料端排出,再生料下落在筛分件的筛分箱中,再生料经过拨料电机驱动拨料辊转动,利用拨料辊上的拨料板拨动分散再生料均匀下落进入筛分箱中,再生料在过滤件中过滤,大体积杂质朝向下端滚动,大体积杂质通过出料槽排出,经过排料件收集集中排出,然后再生料下落到输送件,利用输送件排出筛分后的再生料,从而筛分时过滤后的再生料杂质通过筛分箱上的出料槽排出,然后再生料杂质在利用排料件收集集中排出,避免过滤杂质存留在过滤筛网中,影响了筛网通过率,保证了后期再生料杂质筛分效果。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图。
图2是本申请实施例整体在分解状态下的结构示意图;
图3是本申请实施例筛分件在分解状态下的结构示意图;
图4是本申请实施例排料件在分解状态下的结构示意图;
图5是本申请实施例过滤件在分解状态下的结构示意图;
图6是本申请实施例输送件在分解状态下的结构示意图。
附图标记说明:1、球磨设备;11、弹簧;2、筛分件;21、筛分箱;211、锁止螺栓;212、支框;22、拨料电机;23、出料槽;24、拨料辊;25、过滤件;251、滑框;252、锁止螺孔;253、滤板;26、下料框板;27、排料件;271、接料筒;272、输料绞龙;273、输料电机;28、震动电机;3、输送件;31、输送架;32、输送带;33、输送电机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种再生料加砂球磨过筛装置。参照图1、图2、图3和图4,一种再生料加砂球磨过筛装置,包括球磨设备1、筛分件2和输送件3,球磨设备1的出料端设置有筛分件2,且球磨设备1的出料端位于筛分件2下方水平设置有输送件3,筛分件2包括筛分箱21、过滤件25和排料件27,筛分箱21的上下两端均开口设置,且筛分箱21的一侧竖直端面顶部水平固定有拨料电机22,且筛分箱21的内部上侧水平转动连接有拨料辊24,且拨料辊24的外圆周面上均匀竖直固定有多片拨料板,筛分箱21的外侧远离球磨设备1的一侧开设有出料槽23,且筛分箱21的内部位于拨料辊24下侧倾斜设置有过滤件25,过滤件25从出料槽23穿过安装在筛分箱21的内部,筛分箱21的底面上固定有下料框板26,筛分箱21的外侧远离球磨设备1的一侧位于出料槽23下方水平设置有排料件27。
通过采用上述技术方案,使用中蒸压加气混凝土制品用的再生料加入砂石从球磨设备1一侧进料端加入,然后再生料在球磨设备1中球磨处理,再生料从球磨设备1一侧的排料端排出,再生料下落在筛分件2的筛分箱21中,再生料经过拨料电机驱动拨料辊24转动,利用拨料辊24上的拨料板拨动分散再生料均匀下落进入筛分箱21中,再生料在过滤件25中过滤,大体积杂质朝向下端滚动,大体积杂质通过出料槽23排出,经过排料件27收集集中排出,然后再生料下落到输送件3,利用输送件3排出筛分后的再生料,从而筛分时过滤后的再生料杂质通过筛分箱21上的出料槽23排出,然后再生料杂质在利用排料件27收集集中排出,避免过滤杂质存留在过滤筛网中,影响了筛网通过率,保证了后期再生料杂质筛分效果。
参照图3和图5,过滤件25包括滑框251,滑框251的一端面上开设有锁止螺孔252,且滑框251中竖直滑动组装有滤板253。滑框251一端的锁止螺孔252用于配合组装在筛分箱21上,滑框251中竖直滑动组装有滤板253,便于竖直滑动拆分更换不同孔径大小的滤板253。滑框251靠近球磨设备1的一侧水平螺纹贯穿组装有锁止螺栓211,且锁止螺栓211与滑框251上的锁止螺孔252螺纹组装连接。使用中滑框251与筛分箱21通过锁止螺栓211固定组装,完成了滑框251与筛分箱21固定组装。
参照图3和图4,排料件27包括接料筒271,接料筒271的外圆周面上开设有通槽,且接料筒271中水平转动连接有输料绞龙272。接料筒271上设置的通槽,用于承接下落的杂质,转动的输料绞龙272螺旋输送接料筒271中的杂质排出,便于集中收集排出杂质。接料筒271的一端水平固定有输料电机273,且输料电机273的输出端固定在输料绞龙272的端部。启动输料电机273带动输料绞龙272在接料筒271中转动,输送接料筒271中的杂质排出。
参照图3和图6,球磨设备1的出料端处竖直设置有多条弹簧11,且多条弹簧11一端固定在球磨设备1的出料端处,筛分箱21靠近球磨设备1的一侧水平固定有支框212,且支框212与弹簧11端部固定连接。筛分箱21一端通过多条弹簧11承载支撑,筛分箱21在多条弹簧11受到震动,导致筛分箱21发处震动,便于筛分箱21震动加快筛分效率。筛分箱21远离球磨设备1的一侧竖直固定有多个震动电机28。震动电机28产生的震动导致多条弹簧11受到震动形变,筛分箱21发出震动,导致筛分箱21震动加快杂质筛分效率。
参照图6,输送件3包括输送架31,输送架31水平固定在球磨设备1的出料端,且输送架31中横向水平转动连接有多个输送辊,输送架31上的多个输送辊上张紧连接有输送带32,且输送架31的一端面上水平固定有输送电机33,且输送电机33的输出端固定在输送辊端部。使用中下落的筛分杂质从下料框板26中落下,启动输送电机33带动输送辊转动,张紧输送带32运行带动筛分后的再生料排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生料加砂球磨过筛装置,其特征在于,包括球磨设备(1)、筛分件(2)和输送件(3),所述球磨设备(1)的出料端设置有所述筛分件(2),且球磨设备(1)的出料端位于所述筛分件(2)下方水平设置有输送件(3),所述筛分件(2)包括筛分箱(21)、过滤件(25)和排料件(27),所述筛分箱(21)的上下两端均开口设置,且筛分箱(21)的一侧竖直端面顶部水平固定有拨料电机(22),且筛分箱(21)的内部上侧水平转动连接有拨料辊(24),且拨料辊(24)的外圆周面上均匀竖直固定有多片拨料板,所述筛分箱(21)的外侧远离球磨设备(1)的一侧开设有出料槽(23),且筛分箱(21)的内部位于拨料辊(24)下侧倾斜设置有所述过滤件(25),所述过滤件(25)从出料槽(23)穿过安装在筛分箱(21)的内部,所述筛分箱(21)的底面上固定有下料框板(26),所述筛分箱(21)的外侧远离球磨设备(1)的一侧位于出料槽(23)下方水平设置有排料件(27)。
2.根据权利要求1所述的一种再生料加砂球磨过筛装置,其特征在于:所述过滤件(25)包括滑框(251),所述滑框(251)的一端面上开设有锁止螺孔(252),且滑框(251)中竖直滑动组装有滤板(253)。
3.根据权利要求2所述的一种再生料加砂球磨过筛装置,其特征在于:所述滑框(251)靠近球磨设备(1)的一侧水平螺纹贯穿组装有锁止螺栓(211),且锁止螺栓(211)与滑框(251)上的锁止螺孔(252)螺纹组装连接。
4.根据权利要求3所述的一种再生料加砂球磨过筛装置,其特征在于:所述排料件(27)包括接料筒(271),所述接料筒(271)的外圆周面上开设有通槽,且接料筒(271)中水平转动连接有输料绞龙(272)。
5.根据权利要求4所述的一种再生料加砂球磨过筛装置,其特征在于:所述接料筒(271)的一端水平固定有输料电机(273),且输料电机(273)的输出端固定在输料绞龙(272)的端部。
6.根据权利要求5所述的一种再生料加砂球磨过筛装置,其特征在于:所述球磨设备(1)的出料端处竖直设置有多条弹簧(11),且多条弹簧(11)一端固定在球磨设备(1)的出料端处,所述筛分箱(21)靠近球磨设备(1)的一侧水平固定有支框(212),且支框(212)与弹簧(11)端部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种再生料加砂球磨过筛装置,其特征在于:所述筛分箱(21)远离球磨设备(1)的一侧竖直固定有多个震动电机(28)。
8.根据权利要求7所述的一种再生料加砂球磨过筛装置,其特征在于:所述输送件(3)包括输送架(31),所述输送架(31)水平固定在球磨设备(1)的出料端,且输送架(31)中横向水平转动连接有多个输送辊,所述输送架(31)上的多个输送辊上张紧连接有输送带(32),且输送架(31)的一端面上水平固定有输送电机(33),且输送电机(33)的输出端固定在输送辊端部。
Priority Applications (1)
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| CN202423140406.8U CN223717282U (zh) | 2024-12-19 | 2024-12-19 | 一种再生料加砂球磨过筛装置 |
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| CN223717282U true CN223717282U (zh) | 2025-12-26 |
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Family Applications (1)
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| CN202423140406.8U Active CN223717282U (zh) | 2024-12-19 | 2024-12-19 | 一种再生料加砂球磨过筛装置 |
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2024
- 2024-12-19 CN CN202423140406.8U patent/CN223717282U/zh active Active
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