CN223716987U - 一种复合调味料制备用匀质装置 - Google Patents

一种复合调味料制备用匀质装置

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李成秀
赵新正
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Abstract

本实用新型公开了一种复合调味料制备用匀质装置,其包括罐体,所述罐体上表面固定连接有转动电机,所述转动电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴内部固定连接有支撑架,所述支撑架表面固定连接有分流叶,所述支撑架内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶;进料斗,所述进料斗底端连通有进料口,所述进料斗内部固定连接有固定块,所述固定块表面固定连接有伸缩板。通过上述部件,设置有两个进料斗可以分别对罐体内部注入固体和液体,且在设置有固定块可以将尺寸较大的颗粒挡住,设置有伸缩板能用于堵住进料斗,防止物料飞溅,并能够将被挡住的大颗粒物压碎,使得进入罐体内部的颗粒物尺寸均匀,增加物料混合效果。

Description

一种复合调味料制备用匀质装置
技术领域
本实用新型涉及物料匀质技术领域,特别涉及一种复合调味料制备用匀质装置。
背景技术
现有的匀质装置为增加物料的混合效果,会在物料承装容器外部设置支点,使得搅拌杆底端绕支点转动,改变搅拌叶搅拌位置,对物料进行更加充分的搅拌,增加混合均匀性,但只能改变搅拌部件底端搅拌位置,无法对位于容器内部上端的物料进行搅拌,影响搅拌效率,如中国专利公开的泡泡冰制备用原料匀质装置,其申请号为:CN202421933087.3,其通过驱动组件、第一关节轴承和滚子轴承等结构的配合,能够在搅拌杆转动搅拌叶进行搅拌混合作业时,搅拌杆也会以第一关节轴承为中心灵活摆动,另外,导向杆和传动补偿组件等结构的设置,能够在搅拌杆摆动时保持动力的持续输出,使转动的搅拌叶能够变换搅拌位置,提升原料混合匀质的充分性,但只能改变搅拌部件底端搅拌位置,对容器上端的物料无法进行充分混合,影响物料的混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种复合调味料制备用匀质装置,设置有两个进料斗可以分别对罐体内部注入固体和液体,且在设置有固定块可以将尺寸较大的颗粒挡住,设置有伸缩板能用于堵住进料斗,防止物料飞溅,并能够将被挡住的大颗粒物压碎,使得进入罐体内部的颗粒物尺寸均匀,增加物料混合效果,且在转动轴内部设置有支撑架,在支撑架内部倾斜设置有搅拌轴,可以利用转动轴带动搅拌轴转动,改变搅拌轴端部的位置,配合支撑架表面设置的分流叶,将物料挤向罐体上下两端,使得搅拌轴表面的搅拌叶能够对物料进行更充分的搅拌,提高物料的搅拌效率。
本实用新型还提供具有上述一种复合调味料制备用匀质装置,包括:罐体,所述罐体上表面固定连接有转动电机,所述转动电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴内部固定连接有支撑架,所述支撑架表面固定连接有分流叶,所述支撑架内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶;进料斗,所述进料斗底端连通有进料口,所述进料斗内部固定连接有固定块,所述固定块表面固定连接有伸缩板。通过以上部件,设置有两个进料斗可以分别对罐体内部注入固体和液体,且在设置有固定块可以将尺寸较大的颗粒挡住,设置有伸缩板能用于堵住进料斗,防止物料飞溅,并能够将被挡住的大颗粒物压碎,使得进入罐体内部的颗粒物尺寸均匀,增加物料混合效果,且在转动轴内部设置有支撑架,在支撑架内部倾斜设置有搅拌轴,可以利用转动轴带动搅拌轴转动,改变搅拌轴端部的位置,配合支撑架表面设置的分流叶,将物料挤向罐体上下两端,使得搅拌轴表面的搅拌叶能够对物料进行更充分的搅拌,提高物料的搅拌效率。
根据本实用新型所述的一种复合调味料制备用匀质装置,所述转动轴与罐体内部转动连接,所述支撑架内部固定连接有搅拌电机。通过以上部件,为转动轴转动提供支撑,为第一齿轮转动提供动力。
根据本实用新型所述的一种复合调味料制备用匀质装置,所述搅拌电机输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮。通过以上部件,带动第二齿轮转动,第二齿轮带动搅拌轴转动。
根据本实用新型所述的一种复合调味料制备用匀质装置,所述第二齿轮内部与搅拌轴固定连接,所述第一齿轮和第二齿轮与支撑架内部转动连接。通过以上部件,传递转动动力,为第一齿轮和第二齿轮转动提供支撑。
根据本实用新型所述的一种复合调味料制备用匀质装置,所述搅拌叶具有数个且位于搅拌轴两端,所述搅拌轴倾斜设置。通过以上部件,增加搅拌效果,增加物料混合均匀性。
根据本实用新型所述的一种复合调味料制备用匀质装置,所述分流叶具有四个且位于支撑架侧表面,所述分流叶表面倾斜设置。通过以上部件,将物料挤向分流叶上下两端,使得物料充分搅拌。
根据本实用新型所述的一种复合调味料制备用匀质装置,所述进料口设置于罐体上表面,所述进料斗具有两个且位于罐体上表面两侧。通过以上部件,便于分别对罐体内部注入固体和液体物料。
根据本实用新型所述的一种复合调味料制备用匀质装置,所述伸缩板与进料斗侧表面垂直设置,罐体底端连通有出料管。通过以上部件,使得伸缩板能够堵住进料斗,或是压碎大颗粒物料,便于将匀质的物料排到罐体外部。
有益效果:
与现有技术相比,本实用新型,设置有两个进料斗可以分别对罐体内部注入固体和液体,且在设置有固定块可以将尺寸较大的颗粒挡住,设置有伸缩板能用于堵住进料斗,防止物料飞溅,并能够将被挡住的大颗粒物压碎,使得进入罐体内部的颗粒物尺寸均匀,增加物料混合效果,且在转动轴内部设置有支撑架,在支撑架内部倾斜设置有搅拌轴,可以利用转动轴带动搅拌轴转动,改变搅拌轴端部的位置,配合支撑架表面设置的分流叶,将物料挤向罐体上下两端,使得搅拌轴表面的搅拌叶能够对物料进行更充分的搅拌,提高物料的搅拌效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型复合调味料制备用匀质装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型复合调味料制备用匀质装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型复合调味料制备用匀质装置的正面剖面结构示意图;
图4为本实用新型复合调味料制备用匀质装置的图3中A处结构示意图。
图例说明:
1、罐体;2、转动电机;3、转动轴;4、支撑架;5、分流叶;6、搅拌轴;7、搅拌叶;8、进料斗;9、进料口;10、固定块;11、伸缩板;12、搅拌电机;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、出料管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种复合调味料制备用匀质装置,包括:罐体1,承装需要匀质的物料,罐体1底端连通有出料管15,便于将物料排到罐体1外部,罐体1上表面固定连接有转动电机2,为转动轴3转动提供动力,转动电机2输出端固定连接有转动轴3,带动分流叶5和支撑架4转动,转动轴3与罐体1内部转动连接,为转动轴3转动提供支撑,转动轴3内部固定连接有支撑架4,为搅拌部件提供支撑并带动其转动,改变搅拌位置,支撑架4内部固定连接有搅拌电机12,为第一齿轮13转动提供动力,搅拌电机12输出端固定连接有第一齿轮13,带动第二齿轮14转动,第一齿轮13啮合连接有第二齿轮14,带动搅拌轴6转动,第二齿轮14内部与搅拌轴6固定连接,传递动力,第一齿轮13和第二齿轮14与支撑架4内部转动连接,为第一齿轮13和第二齿轮14转动提供支撑,支撑架4表面固定连接有分流叶5,将物料挤向上下两端,分流叶5具有四个且位于支撑架4侧表面,增加物料混合均匀度,分流叶5表面倾斜设置,支撑架4内部转动连接有搅拌轴6,带动搅拌叶7转动,搅拌轴6表面固定连接有搅拌叶7,对物料进行搅拌,搅拌叶7具有数个且位于搅拌轴6两端,增加搅拌效果,搅拌轴6倾斜设置,使得支撑架4转动能改变搅拌轴6端部搅拌位置,增加搅拌均匀度;
进料斗8,使得进料更便捷,进料斗8具有两个且位于罐体1上表面两侧,便于固体和液体的分开进料,进料斗8底端连通有进料口9,注入物料,进料口9设置于罐体1上表面,使得物料注入罐体1内部,进料斗8内部固定连接有固定块10,限制能够进入罐体1内部的物料颗粒尺寸,固定块10表面固定连接有伸缩板11,封住罐体1防止物料飞溅,并能够将大尺寸颗粒压碎,使得物料混合更均匀,伸缩板11与进料斗8侧表面垂直设置。
工作原理:在装置使用过程中,将固体和液体物料分别通过两个进料斗8注入进料口9,从而进入罐体1内部,进料斗8内部设置有固定块10限制能够进入罐体1内部颗粒尺寸,将大颗粒物料挡住,通过伸缩板11对大颗粒物料进行碾压,将之压碎使得进入罐体1内部的物料尺寸相对统一,增加物料混合效果,待进料完毕,伸出伸缩板11堵住进料斗8防止物料飞溅,启动搅拌电机12转动第一齿轮13,使得第一齿轮13带动第二齿轮14转动,第二齿轮14带动搅拌轴6绕自身中心轴转动,使得搅拌轴6带动其表面的搅拌叶7对物料进行搅拌,启动转动电机2转动转动轴3,使得转动轴3带动支撑架4转动,支撑架4带动搅拌轴6绕转动轴3中心轴转动,配合倾斜设置的搅拌轴6改变搅拌轴6两端位置,从而改变搅拌位置增加搅拌效果,提升物料混合均匀度,匀质完毕可通过出料管15将物料排到罐体1外部。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种复合调味料制备用匀质装置,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)上表面固定连接有转动电机(2),所述转动电机(2)输出端固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)内部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)表面固定连接有分流叶(5),所述支撑架(4)内部转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)表面固定连接有搅拌叶(7);
进料斗(8),所述进料斗(8)底端连通有进料口(9),所述进料斗(8)内部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)表面固定连接有伸缩板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种复合调味料制备用匀质装置,其特征在于,所述转动轴(3)与罐体(1)内部转动连接,所述支撑架(4)内部固定连接有搅拌电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种复合调味料制备用匀质装置,其特征在于,所述搅拌电机(12)输出端固定连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)啮合连接有第二齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种复合调味料制备用匀质装置,其特征在于,所述第二齿轮(14)内部与搅拌轴(6)固定连接,所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)与支撑架(4)内部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合调味料制备用匀质装置,其特征在于,所述搅拌叶(7)具有数个且位于搅拌轴(6)两端,所述搅拌轴(6)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种复合调味料制备用匀质装置,其特征在于,所述分流叶(5)具有四个且位于支撑架(4)侧表面,所述分流叶(5)表面倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种复合调味料制备用匀质装置,其特征在于,所述进料口(9)设置于罐体(1)上表面,所述进料斗(8)具有两个且位于罐体(1)上表面两侧。
8.根据权利要求1所述的一种复合调味料制备用匀质装置,其特征在于,所述伸缩板(11)与进料斗(8)侧表面垂直设置,罐体(1)底端连通有出料管(15)。
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