CN223714446U - 一种逆变器的散热结构及逆变器 - Google Patents
一种逆变器的散热结构及逆变器Info
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Abstract
本实用新型公开了一种逆变器的散热结构及逆变器,包括壳体,所述壳体内设置有用于安装电气元件的导热底板,所述导热底板的背部贴装有散热器;所述壳体的横向或纵向的两侧设有通风口,任一所述通风口上具有朝向所述散热器设置的散热风扇;所述散热器包括贴合安装在所述导热底板上的散热板,所述散热板上垂直设置有等距布置的散热片,相邻两个所述散热片之间形成有散热风道,所述散热风道的贯通方向朝向所述通风口。本实用新型具有如何提供一种结构设计合理,散热效率高,有利于保证逆变器可靠稳定运行等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆变器技术领域,特别的涉及一种逆变器的散热结构及逆变器。
背景技术
随着电子技术的广泛应用,逆变器的应用尤为重要,其各项性能指标也随着提高,因此对其散热性能要求也越来越高。逆变器内部设置有电子元器件,工作时各电子元件会产生大量的热量,长时间运行导致热量大大增加,若不及时进行降温,容易导致电子元件的损坏。逆变器的功率越大,发热量也越大,如何对大功率逆变器进行高效散热成为亟待解决的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构设计合理,散热效率高,有利于保证逆变器可靠稳定运行的散热结构及逆变器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种逆变器的散热结构,包括壳体,所述壳体内设置有用于安装电气元件的导热底板,所述导热底板的背部贴装有散热器;所述壳体的横向或纵向的两侧设有通风口,任一所述通风口上具有朝向所述散热器设置的散热风扇;所述散热器包括贴合安装在所述导热底板上的散热板,所述散热板上垂直设置有等距布置的散热片,相邻两个所述散热片之间形成有散热风道,所述散热风道的贯通方向朝向所述通风口。
采用上述结构,将电气元件安装在导热底板上,散热器贴装在导热底板上,电气元件工作过程中产生的热量将有导热底板传导至散热器上,并均匀地分布到散热器的散热片上,散热风扇吹入的气流从散热片之间的散热风道流过,将散热片上的热量带走,并从另一端的通风口吹出,从而降低壳体内的温度,实现对电气元件的降温。
进一步的,所述导热底板朝向任一所述通风口的一侧设置有的第一安装板,所述第一安装板上设置有电容器,所述电容器沿横向和纵向均布设置有多个,相邻两个所述电容器之间间隔形成有散热通道。
这样,散热风扇吹出的气流经过电容器之间的散热通道,电容器表面的热量就会被气流带走,从而实现对电容器降温,延长电容器的使用寿命。
进一步的,所述散热风扇安装在远离所述电容器的所述通风口上。
由于电气元件,特别是开关元件的发热量更大,将散热风扇设置在远离电容器的通风口上,可以让散热风扇吹入的低温气流先对散热器进行降温,再对电容器进行降温,从而可以实现更好的散热效果。
进一步的,两个所述通风口分别设置在所述壳体的顶部和底部;所述散热器位于所述电容器的上方。
进一步的,所述散热风扇为轴流风机。
进一步的,任一所述通风口处设置有支撑板,所述支撑板上具有贯通设置的安装孔,所述安装孔沿所述支撑板的长度方向间隔设置有至少两个,所述轴流风机安装在所述安装孔上。
进一步的,所述支撑板宽度方向上的两侧朝上弯折形成加强板,且靠近所述导热底板的所述加强板朝外弯折形成第一连接板,所述第一连接板通过螺栓连接在所述导热底板的上端。
这样,通过弯折形成加强板,可以增加支撑板的整体刚度,避免散热风扇运行过程中产生板体振动,有利于降低噪音。
进一步的,所述支撑板长度方向上的两侧朝下弯折形成第二连接板,所述第二连接板上具有贯通设置的固定孔,所述第二连接板通过穿过所述固定孔的螺栓连接在所述壳体的侧壁上。
这样,可以增加支撑板与壳体之间的连接强度。
进一步的,所述散热板和所述导热底板为一体结构,所述散热板背离所述散热片的一侧具有用于连接壳体第一螺纹孔和用于安装电气元件的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔位于靠近所述通风口的两侧,并沿边缘均布设置有多个;所述第一安装板通过螺栓连接在所述散热板的第一螺纹孔上,所述散热板的另一端通过所述第一螺纹孔连接有第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板的另一端连接至所述壳体。
这样,将散热板和导热底板一体设置可以避免分体结构对热传导效率的影响,从而可以让电气元件的热量快速被散热片分散,从而提高散热效率。另外,通过第一安装板和第二安装板既能够将散热板安装到壳体内,还能够利用第一安装板、第二安装板和散热板将箱体分隔成功能区和散热区,让散热风扇的气流能够更高效地流过散热片,提升散热效率。
一种逆变器,包括如上所述的逆变器的散热结构。
综上所述,本实用新型具有如何提供一种结构设计合理,散热效率高,有利于保证逆变器可靠稳定运行等优点。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图。
图2为图1的内部结构示意图。
图3为图1另一侧内部结构示意图。
图4为支撑板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:如图1~图4所示,一种逆变器,包括壳体1,所述壳体1内设置有用于安装电气元件的导热底板4,所述导热底板4的背部贴装有散热器3;所述壳体1的横向或纵向的两侧设有通风口2,任一所述通风口2上具有朝向所述散热器3设置的散热风扇5;所述散热器3包括贴合安装在所述导热底板4上的散热板31,所述散热板31上垂直设置有等距布置的散热片32,相邻两个所述散热片32之间形成有散热风道,所述散热风道的贯通方向朝向所述通风口2。所述导热底板4朝向任一所述通风口2的一侧设置有的第一安装板7,所述第一安装板7上设置有电容器,所述电容器沿横向和纵向均布设置有多个,相邻两个所述电容器之间间隔形成有散热通道。
本实施例中,两个所述通风口2分别设置在所述壳体1的顶部和底部;所述散热器3位于所述电容器的上方,所述散热风扇5为轴流风机。所述散热板31和所述导热底板4为一体结构,所述散热板31背离所述散热片32的一侧具有用于连接壳体第一螺纹孔和用于安装电气元件的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔位于靠近所述通风口2的两侧,并沿边缘均布设置有多个;所述第一安装板7通过螺栓连接在所述散热板31的第一螺纹孔上,所述散热板31的另一端通过所述第一螺纹孔连接有第二安装板8,所述第一安装板7和所述第二安装板8的另一端连接至所述壳体1。将散热板和导热底板一体设置可以避免分体结构对热传导效率的影响,从而可以让电气元件的热量快速被散热片分散,从而提高散热效率。另外,通过第一安装板和第二安装板既能够将散热板安装到壳体内,还能够利用第一安装板、第二安装板和散热板将箱体分隔成功能区和散热区,让散热风扇的气流能够更高效地流过散热片,提升散热效率。
其中,远离所述电容器的所述通风口2处设置有支撑板6,所述支撑板6上具有贯通设置的安装孔61,所述安装孔沿所述支撑板6的长度方向间隔设置有至少两个,所述轴流风机安装在所述安装孔61上。由于电气元件,特别是开关元件的发热量更大,将散热风扇设置在远离电容器的通风口上,可以让散热风扇吹入的低温气流先对散热器进行降温,再对电容器进行降温,从而可以实现更好的散热效果。
所述支撑板6宽度方向上的两侧朝上弯折形成加强板62,且靠近所述导热底板4的所述加强板62朝外弯折形成第一连接板63,所述第一连接板63通过螺栓连接在所述导热底板4的上端。所述支撑板6长度方向上的两侧朝下弯折形成第二连接板64,所述第二连接板64上具有贯通设置的固定孔,所述第二连接板64通过穿过所述固定孔的螺栓连接在所述壳体1的侧壁上。通过弯折形成加强板,可以增加支撑板的整体刚度,避免散热风扇运行过程中产生板体振动,有利于降低噪音。
本实施例的逆变器,电气元件安装在导热底板,即散热器的散热板上,电气元件工作过程中产生的热量将有直接通过散热板均匀地分布到散热片上,散热风扇吹入的气流从散热片之间的散热风道流过,将散热片上的热量带走,并从另一端的通风口吹出,从而降低壳体内的温度,实现对电气元件的降温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种逆变器的散热结构,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有用于安装电气元件的导热底板(4),所述导热底板(4)的背部贴装有散热器(3);所述壳体(1)的横向或纵向的两侧设有通风口(2),任一所述通风口(2)上具有朝向所述散热器(3)设置的散热风扇(5);所述散热器(3)包括贴合安装在所述导热底板(4)上的散热板(31),所述散热板(31)上垂直设置有等距布置的散热片(32),相邻两个所述散热片(32)之间形成有散热风道,所述散热风道的贯通方向朝向所述通风口(2)。
2.如权利要求1所述的逆变器的散热结构,其特征在于,所述导热底板(4)朝向任一所述通风口(2)的一侧设置有的第一安装板(7),所述第一安装板(7)上设置有电容器,所述电容器沿横向和纵向均布设置有多个,相邻两个所述电容器之间间隔形成有散热通道。
3.如权利要求2所述的逆变器的散热结构,其特征在于,所述散热风扇(5)安装在远离所述电容器的所述通风口(2)上。
4.如权利要求2所述的逆变器的散热结构,其特征在于,两个所述通风口(2)分别设置在所述壳体(1)的顶部和底部;所述散热器(3)位于所述电容器的上方。
5.如权利要求2所述的逆变器的散热结构,其特征在于,所述散热风扇(5)为轴流风机。
6.如权利要求5所述的逆变器的散热结构,其特征在于,任一所述通风口(2)处设置有支撑板(6),所述支撑板(6)上具有贯通设置的安装孔(61),所述安装孔沿所述支撑板(6)的长度方向间隔设置有至少两个,所述轴流风机安装在所述安装孔(61)上。
7.如权利要求6所述的逆变器的散热结构,其特征在于,所述支撑板(6)宽度方向上的两侧朝上弯折形成加强板(62),且靠近所述导热底板(4)的所述加强板(62)朝外弯折形成第一连接板(63),所述第一连接板(63)通过螺栓连接在所述导热底板(4)的上端。
8.如权利要求6所述的逆变器的散热结构,其特征在于,所述支撑板(6)长度方向上的两侧朝下弯折形成第二连接板(64),所述第二连接板(64)上具有贯通设置的固定孔,所述第二连接板(64)通过穿过所述固定孔的螺栓连接在所述壳体(1)的侧壁上。
9.如权利要求2所述的逆变器的散热结构,其特征在于,所述散热板(31)和所述导热底板(4)为一体结构,所述散热板(31)背离所述散热片(32)的一侧具有用于连接壳体第一螺纹孔和用于安装电气元件的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔位于靠近所述通风口(2)的两侧,并沿边缘均布设置有多个;所述第一安装板(7)通过螺栓连接在所述散热板(31)的第一螺纹孔上,所述散热板(31)的另一端通过所述第一螺纹孔连接有第二安装板,所述第一安装板(7)和所述第二安装板的另一端连接至所述壳体(1)。
10.一种逆变器,其特征在于,包括如权利要求1~9中的任一权利要求所述的逆变器的散热结构。
Priority Applications (1)
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| CN202423316143.1U CN223714446U (zh) | 2024-12-31 | 2024-12-31 | 一种逆变器的散热结构及逆变器 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN223714446U true CN223714446U (zh) | 2025-12-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202423316143.1U Active CN223714446U (zh) | 2024-12-31 | 2024-12-31 | 一种逆变器的散热结构及逆变器 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-12-31 CN CN202423316143.1U patent/CN223714446U/zh active Active
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