CN223714099U - 一种主动散热式交换机设备 - Google Patents

Abstract

一种主动散热式交换机设备，包括前后侧中空的矩形外壳，所述的矩形外壳内部嵌入抽屉式的内壳，所述的内壳竖向截面为U型，其中U型的内壳前侧竖向段表面加工有若干个通槽且通槽上方还等距间隔加工有若干个条形格栅，所述的内壳后侧竖向段表面上下间隔交错加工有若干个出风孔，所述的内壳中间横向段表面通过螺丝安装有PCB电路板，所述的PCB电路板表面加工有若干个光电口和电源接口，所述的若干个光电口和电源接口均对位嵌入到通槽内部，所述的PCB电路板与外壳之间设有散热模块。该设备在内部设计了合理的风道结构，散热效果较好的同时，通过弹簧减震卡条安装导热板，减少了上方风扇的机械噪音，提高了人们的设备长期使用体验。

Description

一种主动散热式交换机设备

技术领域

本实用新型涉及数据交换机设备技术领域，更具体的说，涉及一种主动散热式交换机设备。

背景技术

交换机是目前市面上常见的数据交换设备，其通过转换芯片去分拆网络数据，通过多种网口给用户提供数据通信，随着用户对于数据通信速度的要求越来越高，目前采用超高速率的光网口和电网口的交换机设备越来越受到消费者的欢迎，但是超高速率的光网口和电网口随之带来的是交换机设备的高温运行。

一方面现有的交换机大多都是采用塑料或者是镀锌钢板的外壳材质，热量传导慢，发热点不均匀，会导致传输速率下降，数据丢包等问题，并且超高速率的光网口和电网口的发热量比较大，大多数交换机风道设计不合理，不能够将内部的热量及时散出，导致交换机工作时，效率较低，容易发生故障；另一方面，一些内置散热风扇的交换机，其减震效果不够好，长期使用后，风扇机械噪音较大，风噪会影响到设备旁人们的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种主动散热式交换机设备，该设备在内部设计了合理的风道结构，散热效果较好的同时，通过弹簧减震卡条安装导热板，减少了上方风扇的机械噪音，提高了人们的设备长期使用体验。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种主动散热式交换机设备，包括前后侧中空的矩形外壳，所述的矩形外壳内部嵌入抽屉式的内壳，所述的内壳竖向截面为U型，其中U型的内壳前侧竖向段表面加工有若干个通槽且通槽上方还等距间隔加工有若干个条形格栅，所述的内壳后侧竖向段表面上下间隔交错加工有若干个出风孔，所述的内壳中间横向段表面通过螺丝安装有PCB电路板，所述的PCB电路板表面加工有若干个光电口和电源接口，所述的若干个光电口和电源接口均对位嵌入到通槽内部，所述的PCB电路板与外壳之间设有散热模块。

作为本方案的进一步优化，所述的散热模块包括导热板，所述的导热板上表面后端设有导热鳍片且所述的导热板上表面前端通过螺栓安装有离心风扇，所述的导热板通过四周的弹簧减震卡条固定在PCB电路板的核心芯片上方，所述的导热板下方安装有导热铜管，所述的导热铜管由两条对称的L型铜管竖向段向内粘结在一起组成，所述的导热铜管竖向段下端与核心芯片之间填充有硅脂。

作为本方案的进一步优化，所述的PCB电路板底部贴附有麦拉片，所述的麦拉片通过内壳表面的定位柱定位。

作为本方案的进一步优化，所述的PCB电路板表面还设有温控探头，所述的离心风扇通过线路连接到PCB电路板对应接口上。

作为本方案的进一步优化，所述的内壳以及外壳下方对应位置处均开设有通孔，所述的通孔内部穿过底部螺丝将内壳和外壳固定在一起。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中通过设置内壳和外壳的嵌套式结构，方便拆卸维修的同时，通过内壳上开设的出风孔和条形格栅结构，结合散热模块，可以构成前后贯通的风道，将交换机内部发出的热量及时排出，散热效果较好；

本实用新型散热模块中，导热板通过四周的弹簧减震卡条固定在PCB电路板上，弹簧减震卡条的弹簧段可以对上方离心风扇的机械震动进行消能处理，减少了上方风扇的机械噪音，提高了人们的设备长期使用体验。

附图说明

图1为本实用新型交换机设备拆分结构示意图；

图2为本实用新型散热模块拆分结构示意图；

图中：1、外壳；2、内壳；3、条形格栅；4、出风孔；5、PCB电路板；6、光电口；7、电源接口；8、螺丝；9、麦拉片；10、底部螺丝；11、离心风扇；12、螺栓；13、导热板；14、导热鳍片；15、弹簧减震卡条；16、导热铜管；17、硅脂。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

为了解决现有的交换机设备风道设计不合理，不能够将内部的热量及时散出的问题，如图1和图2所示，本申请包括前后侧中空的矩形外壳1，矩形外壳1内部嵌入抽屉式的内壳2，内壳2竖向截面为U型，其中U型的内壳2前侧竖向段表面加工有若干个通槽且通槽上方还等距间隔加工有若干个条形格栅3，内壳2后侧竖向段表面上下间隔交错加工有若干个出风孔4，内壳2中间横向段表面通过螺丝8安装有PCB电路板5，PCB电路板5表面加工有若干个光电口6和电源接口7，若干个光电口6和电源接口7均对位嵌入到通槽内部，PCB电路板5与外壳1之间设有散热模块，散热模块包括导热板13，导热板13上表面后端设有导热鳍片14且导热板13上表面前端通过螺栓12安装有离心风扇11，导热板13通过四周的弹簧减震卡条15固定在PCB电路板5的核心芯片上方，导热板13下方安装有导热铜管16，导热铜管16由两条对称的L型铜管竖向段向内粘结在一起组成，导热铜管16竖向段下端与核心芯片之间填充有硅脂17；PCB电路板5底部贴附有麦拉片9，内壳2以及外壳1下方对应位置处均开设有通孔，通孔内部穿过底部螺丝10将内壳2和外壳1固定在一起；

具体的，出风孔4和条形格栅3结构，结合散热模块中的离心风扇11，可以构成前后贯通的风道，其中离心风扇11采用双滚珠PWM温控风扇，导热板13采用铝制材料，外壳1采用阳极氧化铝合金材料，代替传统的铜铁塑料机壳，尽可能提高导热稳定性，实际工作时，核心芯片热量快速传导至导热板13的金属导热鳍片14之上，通过离心风扇11，让冷空气从机器内壳2前面板的条形格栅3处进入，吸入涡轮离心风扇11中，经过导热鳍片14，从若干个出风孔4中，把热量传导至外部，提高散热效果。

为了解决现有的风扇机械噪音较大，风噪会影响到设备旁人们的使用体验的问题，如图2所示，本申请导热板13通过四周的弹簧减震卡条15固定在PCB电路板5的核心芯片上方，弹簧减震卡条15的弹簧段可以对上方离心风扇11的机械震动进行消能处理，同时通过PCB电路板5表面的温控探头，及时探测核心区域温度，对离心风扇11的转速进行动态控制，充分协调噪音和散热的均衡性，达到降低风扇噪音的目的。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种主动散热式交换机设备，其特征在于：包括前后侧中空的矩形外壳，所述的矩形外壳内部嵌入抽屉式的内壳，所述的内壳竖向截面为U型，其中U型的内壳前侧竖向段表面加工有若干个通槽且通槽上方还等距间隔加工有若干个条形格栅，所述的内壳后侧竖向段表面上下间隔交错加工有若干个出风孔，所述的内壳中间横向段表面通过螺丝安装有PCB电路板，所述的PCB电路板表面加工有若干个光电口和电源接口，所述的若干个光电口和电源接口均对位嵌入到通槽内部，所述的PCB电路板与外壳之间设有散热模块。

2.根据权利要求1所述的一种主动散热式交换机设备，其特征在于：所述的散热模块包括导热板，所述的导热板上表面后端设有导热鳍片且所述的导热板上表面前端通过螺栓安装有离心风扇，所述的导热板通过四周的弹簧减震卡条固定在PCB电路板的核心芯片上方，所述的导热板下方安装有导热铜管，所述的导热铜管由两条对称的L型铜管竖向段向内粘结在一起组成，所述的导热铜管竖向段下端与核心芯片之间填充有硅脂。

3.根据权利要求2所述的一种主动散热式交换机设备，其特征在于：所述的PCB电路板底部贴附有麦拉片，所述的麦拉片通过内壳表面的定位柱定位。

4.根据权利要求3所述的一种主动散热式交换机设备，其特征在于：所述的PCB电路板表面还设有温控探头，所述的离心风扇通过线路连接到PCB电路板对应接口上。

5.根据权利要求4所述的一种主动散热式交换机设备，其特征在于：所述的内壳以及外壳下方对应位置处均开设有通孔，所述的通孔内部穿过底部螺丝将内壳和外壳固定在一起。