CN223708888U - 一种超高真空法兰的精密密封槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超高真空法兰技术领域，提供一种超高真空法兰的精密密封槽结构，包括第一连接管和密封结构，所述第一连接管的底端安装有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的一端均固定有安装结构，所述第一连接管和第二连接管的内部均设置有密封结构。本实用新型通过设置有密封结构，通过卡块卡入卡槽的内部将密封圈进行固定，同时使得抵紧块在伸缩弹簧的弹力作用下对密封圈进行压紧，从而提高了密封圈在密封槽内部的紧密性，使得密封效果更好，进一步提高了整体的密封性能。

Description

一种超高真空法兰的精密密封槽结构

技术领域

本实用新型涉及超高真空法兰技术领域，特别涉及一种超高真空法兰的精密密封槽结构。

背景技术

超高真空法兰是研究超高真空条件下物质性质的标准连接件，用于为实验提供严格的真空环境，而一种超高真空法兰的精密密封槽结构是一种以增强法兰连接处的密封性能，避免了法兰在晃动时连接处容易松动的问题，从而提高连接稳定性；

现有的超高真空法兰连接时，当法兰盘的受到冲击时常常会使得连接处发生松动，进而导致密封圈在密封槽的内部发生错位，进而使得密封圈与密封槽连接的不够紧密，从而使得密封效果降低，导致法兰盘容易发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高真空法兰的精密密封槽结构，用以解决现有的超高真空法兰密封不够紧密的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超高真空法兰的精密密封槽结构，包括第一连接管和密封结构；

所述第一连接管的底端安装有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的一端均固定有安装结构；

所述第一连接管和第二连接管的内部均设置有密封结构，所述密封结构包括密封槽、密封圈、卡块、卡槽、弹簧槽、伸缩弹簧以及抵紧块，所述密封槽设置于第一连接管和第二连接管内部的一端，所述密封槽的内部安装有密封圈，所述密封圈的底端固定有卡块，所述卡块外侧第二连接管的内部设置有卡槽，所述密封槽顶端第一连接管的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定有抵紧块。

优选的，所述安装结构包括第一法兰盘、凸块、第二法兰盘、连接块、固定螺丝、螺纹槽、通孔以及固定螺栓，所述第一法兰盘固定于第一连接管底端的外侧，所述第一法兰盘底端的外侧固定有凸块，所述第二连接管顶端的外侧固定有第二法兰盘，所述第二法兰盘底端第二连接管的外侧固定有连接块，所述第一法兰盘的外侧安装有固定螺丝，所述固定螺丝外侧第二法兰盘的内部设置有螺纹槽，所述凸块和连接块的内部均设置有通孔，所述通孔的内部安装有固定螺栓。

优选的，所述第一法兰盘的底端设置有安装槽，所述第一法兰盘底端的安装槽与第二法兰盘相契合。

通过上述结构，在使用时进而使得第二法兰盘安装在第一法兰盘的内部，提高了安装的效果。

优选的，所述凸块的外直径与连接块的外直径相等，所述第二法兰盘与固定螺丝通过螺纹槽构成螺纹连接，所述固定螺丝在第一法兰盘的外侧呈等间距分布。

通过上述结构，在使用时进而将第二法兰盘固定在第一法兰盘的内部，使得安装的更加牢固，避免法兰盘发生松动。

优选的，所述通孔在凸块与连接块的内部呈等间距分布，所述凸块与连接块通过固定螺栓构成固定连接。

通过上述结构，在使用时进而进一步加强了第一法兰盘与第二法兰盘连接的紧密型，提高了防泄漏的性能。

优选的，所述卡块在密封圈的底端呈等间距分布，所述卡块与第二连接管通过卡槽构成卡合结构。

通过上述结构，在使用时从而便于将密封圈固定在密封槽的内部，避免了密封圈发生错位，使得密封效果减弱，同时也便于对密封圈拆卸进行更换。

优选的，所述弹簧槽在密封槽顶端第一连接管的内部呈等间距分布，所述抵紧块与弹簧槽通过伸缩弹簧构成伸缩结构，所述抵紧块的底端与密封圈的顶端相抵触。

通过上述结构，在使用时进而通过抵紧块进一步加强了密封圈在密封槽内部固定的紧密型，使得密封圈能够有效的进行密封，进一步提高了整体的密封性能。

本实用新型提供的一种超高真空法兰的精密密封槽结构，其优点在于：

通过设置有安装结构，通过固定螺栓插入通孔的内部将凸块与连接块固定连接，从而使得第一法兰盘与第二法兰盘紧密连接，通过固定螺丝旋入螺纹槽的内部，从而使得第一法兰盘与第二法兰盘连接的更加牢固，进一步的提高了连接的紧密性，安装牢固，从而防止发生泄漏；

通过设置有密封结构，通过卡块卡入卡槽的内部将密封圈进行固定，同时使得抵紧块在伸缩弹簧的弹力作用下对密封圈进行压紧，从而提高了密封圈在密封槽内部的紧密性，使得密封效果更好，进一步提高了整体的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二法兰盘三维结构示意图；

图5为本实用新型的第一法兰盘三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一连接管；2、第二连接管；3、安装结构；301、第一法兰盘；302、凸块；303、第二法兰盘；304、连接块；305、固定螺丝；306、螺纹槽；307、通孔；308、固定螺栓；4、密封结构；401、密封槽；402、密封圈；403、卡块；404、卡槽；405、弹簧槽；406、伸缩弹簧；407、抵紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种超高真空法兰的精密密封槽结构，包括第一连接管1和密封结构4。

参照图1、图2、图4和图5所示，第一连接管1的底端安装有第二连接管2，第一连接管1和第二连接管2的一端均固定有安装结构3，安装结构3包括第一法兰盘301、凸块302、第二法兰盘303、连接块304、固定螺丝305、螺纹槽306、通孔307以及固定螺栓308，第一法兰盘301固定于第一连接管1底端的外侧，第一法兰盘301底端的外侧固定有凸块302，第二连接管2顶端的外侧固定有第二法兰盘303，第二法兰盘303底端第二连接管2的外侧固定有连接块304，第一法兰盘301的外侧安装有固定螺丝305，固定螺丝305外侧第二法兰盘303的内部设置有螺纹槽306，凸块302和连接块304的内部均设置有通孔307，通孔307的内部安装有固定螺栓308，第一法兰盘301的底端设置有安装槽，第一法兰盘301底端的安装槽与第二法兰盘303相契合，凸块302的外直径与连接块304的外直径相等，第二法兰盘303与固定螺丝305通过螺纹槽306构成螺纹连接，固定螺丝305在第一法兰盘301的外侧呈等间距分布，通孔307在凸块302与连接块304的内部呈等间距分布，凸块302与连接块304通过固定螺栓308构成固定连接。

通过将第二法兰盘303安装进第一法兰盘301底端的安装槽内，进而通过将固定螺栓308插入通孔307的内部将凸块302与连接块304固定连接，从而使得第一法兰盘301与第二法兰盘303紧密连接，进而通过将固定螺丝305旋入螺纹槽306的内部，从而使得第一法兰盘301与第二法兰盘303连接的更加牢固，进一步的提高了连接的紧密性，安装牢固，从而防止发生泄漏。

参照图2-图4所示，第一连接管1和第二连接管2的内部均设置有密封结构4，密封结构4包括密封槽401、密封圈402、卡块403、卡槽404、弹簧槽405、伸缩弹簧406以及抵紧块407，密封槽401设置于第一连接管1和第二连接管2内部的一端，密封槽401的内部安装有密封圈402，密封圈402的底端固定有卡块403，卡块403外侧第二连接管2的内部设置有卡槽404，密封槽401顶端第一连接管1的内部设置有弹簧槽405，弹簧槽405的内部固定有伸缩弹簧406，伸缩弹簧406的一端固定有抵紧块407，卡块403在密封圈402的底端呈等间距分布，卡块403与第二连接管2通过卡槽404构成卡合结构，弹簧槽405在密封槽401顶端第一连接管1的内部呈等间距分布，抵紧块407与弹簧槽405通过伸缩弹簧406构成伸缩结构，抵紧块407的底端与密封圈402的顶端相抵触。

通过将密封圈402安装进密封槽401的内部，从而使得卡块403卡入卡槽404的内部使得密封圈402在密封槽401的内部进行固定，同时将第一法兰盘301安装在第二法兰盘303的顶端，从而使得抵紧块407在伸缩弹簧406的弹力作用下对密封圈402进行压紧，从而提高了密封圈402在密封槽401内部的紧密性，使得密封效果更好，进一步提高了整体的密封性能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超高真空法兰的精密密封槽结构，包括第一连接管(1)和密封结构(4)；

其特征在于：

所述第一连接管(1)的底端安装有第二连接管(2)，所述第一连接管(1)和第二连接管(2)的一端均固定有安装结构(3)；

所述第一连接管(1)和第二连接管(2)的内部均设置有密封结构(4)，所述密封结构(4)包括密封槽(401)、密封圈(402)、卡块(403)、卡槽(404)、弹簧槽(405)、伸缩弹簧(406)以及抵紧块(407)，所述密封槽(401)设置于第一连接管(1)和第二连接管(2)内部的一端，所述密封槽(401)的内部安装有密封圈(402)，所述密封圈(402)的底端固定有卡块(403)，所述卡块(403)外侧第二连接管(2)的内部设置有卡槽(404)，所述密封槽(401)顶端第一连接管(1)的内部设置有弹簧槽(405)，所述弹簧槽(405)的内部固定有伸缩弹簧(406)，所述伸缩弹簧(406)的一端固定有抵紧块(407)。

2.根据权利要求1所述的一种超高真空法兰的精密密封槽结构，其特征在于：所述安装结构(3)包括第一法兰盘(301)、凸块(302)、第二法兰盘(303)、连接块(304)、固定螺丝(305)、螺纹槽(306)、通孔(307)以及固定螺栓(308)，所述第一法兰盘(301)固定于第一连接管(1)底端的外侧，所述第一法兰盘(301)底端的外侧固定有凸块(302)，所述第二连接管(2)顶端的外侧固定有第二法兰盘(303)，所述第二法兰盘(303)底端第二连接管(2)的外侧固定有连接块(304)，所述第一法兰盘(301)的外侧安装有固定螺丝(305)，所述固定螺丝(305)外侧第二法兰盘(303)的内部设置有螺纹槽(306)，所述凸块(302)和连接块(304)的内部均设置有通孔(307)，所述通孔(307)的内部安装有固定螺栓(308)。

3.根据权利要求2所述的一种超高真空法兰的精密密封槽结构，其特征在于：所述第一法兰盘(301)的底端设置有安装槽，所述第一法兰盘(301)底端的安装槽与第二法兰盘(303)相契合。

4.根据权利要求2所述的一种超高真空法兰的精密密封槽结构，其特征在于：所述凸块(302)的外直径与连接块(304)的外直径相等，所述第二法兰盘(303)与固定螺丝(305)通过螺纹槽(306)构成螺纹连接，所述固定螺丝(305)在第一法兰盘(301)的外侧呈等间距分布。

5.根据权利要求2所述的一种超高真空法兰的精密密封槽结构，其特征在于：所述通孔(307)在凸块(302)与连接块(304)的内部呈等间距分布，所述凸块(302)与连接块(304)通过固定螺栓(308)构成固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高真空法兰的精密密封槽结构，其特征在于：所述卡块(403)在密封圈(402)的底端呈等间距分布，所述卡块(403)与第二连接管(2)通过卡槽(404)构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的一种超高真空法兰的精密密封槽结构，其特征在于：所述弹簧槽(405)在密封槽(401)顶端第一连接管(1)的内部呈等间距分布，所述抵紧块(407)与弹簧槽(405)通过伸缩弹簧(406)构成伸缩结构，所述抵紧块(407)的底端与密封圈(402)的顶端相抵触。