CN223708473U - 一种便于安装拆卸的链轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链轮技术领域，且公开了一种便于安装拆卸的链轮装置，包括快接座，所述快接座外壁开设有两个呈环形等距分布的锁定槽，所述锁定槽内壁两端活动连接有锁定扳手，所述快接座内壁插设有连接头，所述连接头一端外壁开设有环形锁定槽，所述环形锁定槽与锁定扳手输出端为紧密压合，本装置通过上述结构的相互配合，实现了链轮装置快速安装与拆卸的功能，通过锁定扳手与环形锁定槽的压合及分离，结合限位条的定位导向作用，简化了安装步骤缩短了安装时间，同时还增强了装置的结构稳定性与耐用性，降低了维修难度与成本，提高了设备的可维护性和运行效率，更加实用。

Description

一种便于安装拆卸的链轮装置

技术领域

本实用新型涉及链轮技术领域，具体为一种便于安装拆卸的链轮装置。

背景技术

在机械传动系统中，链轮装置是一种极为关键的部件，它通过与链条的配合，实现动力的传递和转换，广泛应用于各类工业设备、交通工具以及农业机械等领域。随着现代工业的快速发展，设备的维护和升级频率日益增加，这就要求链轮装置具备便于安装拆卸的特性。一方面，便于安装能够缩短设备的组装时间，提高生产效率；另一方面，易于拆卸则有助于快速更换损坏的部件，降低维修成本，减少设备停机时间，从而提升整体的经济效益。因此，研发一种便于安装拆卸的链轮装置具有重要的现实意义。

然而传统的链轮装置在安装和拆卸过程中存在诸多弊端。传统链轮装置通常采用螺栓、螺母等紧固件进行固定，安装时需要借助专用工具进行多次拧紧操作，步骤繁琐，耗时较长。在拆卸时，由于长时间的使用，紧固件可能会出现生锈、卡死等问题，导致拆卸困难，甚至需要使用暴力手段才能将其拆除，这不仅容易损坏链轮装置本身，还可能对周围的其他部件造成损伤。此外，传统链轮装置的结构设计往往较为复杂，部件之间的配合精度要求较高，一旦某个部件出现损坏，更换起来十分麻烦，严重影响了设备的正常运行和维护效率。这些缺点不仅增加了设备的使用成本，还降低了设备的可靠性和稳定性，制约了相关行业的发展，为此我们提出了一种便于安装拆卸的链轮装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装拆卸的链轮装置，解决了上述的问题。

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的链轮装置，包括快接座，所述快接座外壁开设有两个呈环形等距分布的锁定槽，所述锁定槽内壁两端活动连接有锁定扳手，所述快接座内壁插设有连接头，所述连接头一端外壁开设有环形锁定槽，所述环形锁定槽与锁定扳手输出端为紧密压合。

优选的，所述连接头靠近环形锁定槽一端外壁设有两个呈环形等距分布的限位条，所述限位条外壁与快接座内壁两端为滑动配合。

优选的，所述锁定扳手输出端截面为椭圆形。

优选的，所述连接头远离快接座一侧外壁焊接有凸齿柱，所述凸齿柱靠近连接头一端外壁活动套接有螺纹环。

优选的，所述凸齿柱远离快接座一侧设有固定筒，所述固定筒内壁一端开设有多组呈环形等距分布的凸齿槽，所述凸齿槽与凸齿柱外壁为啮合连接。

优选的，所述固定筒远离凸齿槽一端内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹环为螺纹连接。

优选的，所述固定筒外壁一端设有链轮组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装拆卸的链轮装置，具备以下有益效果：

1、该便于安装拆卸的链轮装置，相较于传统链轮装置依赖螺栓、螺母等紧固件进行固定，安装拆卸步骤繁琐且耗时长的问题，本便于安装拆卸的链轮装置具有显著优势。本装置通过快接座与连接头的巧妙设计，快接座外壁开设锁定槽，连接头一端外壁开设环形锁定槽，利用锁定扳手输出端与环形锁定槽紧密压合实现快速连接。同时，连接头靠近环形锁定槽一端外壁的限位条与快接座内壁两端滑动配合，起到定位和导向作用，使连接头能准确快速插入快接座。在安装时，操作人员无需借助大量专用工具进行多次拧紧操作，只需简单操作锁定扳手即可完成连接，大大缩短了安装时间。在拆卸时，反向操作锁定扳手即可轻松分离快接座与连接头，避免了传统装置因紧固件生锈、卡死导致的拆卸困难问题。这种高效的设计使得设备的组装和维修时间大幅减少，提高了生产效率，降低了因设备停机带来的损失。

2、该便于安装拆卸的链轮装置，传统链轮装置由于结构设计复杂，部件之间配合精度要求高，在长时间使用过程中容易出现部件磨损、松动等问题，影响设备的正常运行。而本申请文件通过独特的结构设计有效解决了这一问题。连接头远离快接座一侧外壁焊接的凸齿柱与固定筒内壁的凸齿槽啮合连接，这种啮合方式能够提供更大的接触面积和更稳定的连接，能够承受较大的扭矩和力，保证了链轮装置在工作过程中的稳定性。同时，固定筒远离凸齿槽一端内壁开设的螺纹槽与凸齿柱靠近连接头一端外壁活动套接的螺纹环螺纹连接，进一步增强了固定筒与连接头之间的连接强度。这种多重连接方式使得装置各部件之间连接更加牢固，减少了因部件松动、磨损导致的故障发生，提高了装置的耐用性，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。

3、该便于安装拆卸的链轮装置，在传统链轮装置中，一旦某个部件出现损坏，更换起来十分麻烦，需要拆卸大量的紧固件和周围部件，不仅操作复杂，而且容易对其他部件造成损伤，增加了维修难度和成本。本便于安装拆卸的链轮装置则有效改善了这一状况。由于装置采用模块化设计，各个部件之间的连接和分离操作简单快捷。当某个部件出现损坏时，维修人员可以迅速定位并拆卸损坏部件，无需拆卸其他无关部件。例如，当链轮组需要更换时，只需松开螺纹环，将固定筒与连接头分离，即可轻松取下链轮组进行更换。这种便捷的维修方式减少了维修时间和工作量，降低了对维修人员技能的要求，同时避免了因拆卸不当对其他部件造成的损坏，有效降低了维修成本，提高了设备的可维护性，为企业的生产运营提供了有力保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型展开示意图；

图3为本实用新型快接座剖视示意图。

图中：1、快接座；2、锁定槽；3、锁定扳手；4、连接头；5、环形锁定槽；6、限位条；7、凸齿柱；8、螺纹环；9、固定筒；10、凸齿槽；11、螺纹槽；12、链轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于安装拆卸的链轮装置，包括快接座1，快接座1外壁开设有两个呈环形等距分布的锁定槽2，锁定槽2内壁两端活动连接有锁定扳手3，快接座1内壁插设有连接头4，连接头4一端外壁开设有环形锁定槽5，环形锁定槽5与锁定扳手3输出端为紧密压合，使得连接头4能够稳固地安装在快接座1内，通过锁定扳手3对环形锁定槽5的压合作用，实现了连接头4与快接座1之间的可靠连接，防止在工作过程中连接头4松动或脱落。

进一步的，连接头4靠近环形锁定槽5一端外壁设有两个呈环形等距分布的限位条6，限位条6外壁与快接座1内壁两端为滑动配合，限位条6与快接座1内壁的滑动配合，能够确保连接头4在插入快接座1时沿着正确的方向移动，起到定位和导向的作用，使连接头4能够准确、顺利地安装到快接座1内，提高了安装效率和准确性。

进一步的，锁定扳手3输出端截面为椭圆形，椭圆形截面的锁定扳手3输出端在与环形锁定槽5压合时，能够提供更大的接触面积和更稳定的压合力，增强了连接头4与快接座1之间的连接强度，同时椭圆形的设计也便于操作人员通过旋转锁定扳手3来实现压合和分离的动作。

进一步的，连接头4远离快接座1一侧外壁焊接有凸齿柱7，凸齿柱7靠近连接头4一端外壁活动套接有螺纹环8，凸齿柱7的设计用于与固定筒9进行连接，而活动套接的螺纹环8则可以在后续与固定筒9的螺纹槽11配合，实现进一步的固定和连接，这种结构使得连接头4与固定筒9之间的连接更加灵活和可靠。

进一步的，凸齿柱7远离快接座1一侧设有固定筒9，固定筒9内壁一端开设有多组呈环形等距分布的凸齿槽10，凸齿槽10与凸齿柱7外壁为啮合连接，凸齿槽10与凸齿柱7外壁的啮合连接，使得固定筒9能够牢固地安装在凸齿柱7上，并且能够承受较大的扭矩和力，保证了链轮装置在工作过程中的稳定性和可靠性，同时这种啮合连接也便于固定筒9的安装和拆卸。

进一步的，固定筒9远离凸齿槽10一端内壁开设有螺纹槽11，螺纹槽11与螺纹环8为螺纹连接，螺纹槽11与螺纹环8的螺纹连接，进一步增强了固定筒9与连接头4之间的连接强度，通过旋转螺纹环8可以调整固定筒9与连接头4之间的相对位置，实现更精确的安装和固定，同时也便于在需要时进行拆卸和更换。

进一步的，固定筒9外壁一端设有链轮组12，链轮组12的设置使得该链轮装置能够与其他链条或传动部件进行配合，实现动力的传递和转换，链轮组12安装在固定筒9外壁一端，结构紧凑，便于安装和维护，同时也提高了链轮装置的整体性能和可靠性。

使用说明

结构说明：1、快接座1：用于支撑和连接其他部件，是整个链轮装置的基础结构，其外壁开设有锁定槽2，内壁用于插设连接头4；

2、锁定槽2：为锁定扳手3提供活动空间，以便对连接头4进行锁定，位于快接座1外壁且呈环形等距分布；

3、锁定扳手3：通过与环形锁定槽5紧密压合，实现连接头4与快接座1的锁定或解锁，活动连接在锁定槽2内壁两端；

4、连接头4：连接快接座1与凸齿柱7，实现动力传递，其一端外壁开设有环形锁定槽5，靠近该端外壁设有限位条6，插设在快接座1内壁；

5、环形锁定槽5：与锁定扳手3输出端紧密压合，使连接头4与快接座1稳固连接，位于连接头4一端外壁；

6、限位条6：对连接头4插入快接座1时起定位和导向作用，确保安装准确，位于连接头4靠近环形锁定槽5一端外壁，与快接座1内壁两端滑动配合；

7、凸齿柱7：与固定筒9通过凸齿槽10啮合连接，传递动力，焊接在连接头4远离快接座1一侧外壁；

8、螺纹环8：与固定筒9的螺纹槽11螺纹连接，进一步稳定固定筒9与连接头4，活动套接在凸齿柱7靠近连接头4一端外壁；

9、固定筒9：安装链轮组12，并通过凸齿槽10与凸齿柱7啮合连接，实现动力传递，位于凸齿柱7远离快接座1一侧，内壁一端开设凸齿槽10，另一端内壁开设螺纹槽11；

10、凸齿槽10：与凸齿柱7外壁啮合连接，使固定筒9与凸齿柱7稳固连接并传递动力，位于固定筒9内壁一端；

11、螺纹槽11：与螺纹环8螺纹连接，增强固定筒9与连接头4的连接强度，位于固定筒9远离凸齿槽10一端内壁；

12、链轮组12：用于与其他链条或传动部件配合，实现动力传递和转换，安装在固定筒9外壁一端 。

工作原理：在安装过程中，首先将连接头4插入快接座1内壁，连接头4靠近环形锁定槽5一端外壁设有两个呈环形等距分布的限位条6，限位条6外壁与快接座1内壁两端为滑动配合，这使得连接头4在插入过程中能够沿着特定方向稳定移动，起到定位和导向的作用，确保连接头4准确插入到合适位置，当连接头4插入到位后，其外壁开设的环形锁定槽5与快接座1外壁两个呈环形等距分布的锁定扳手3输出端相对应。由于锁定扳手3输出端截面为椭圆形，通过操作锁定扳手3，使其输出端紧密压合在环形锁定槽5内。这种紧密压合实现了快接座1与连接头4之间的牢固连接，保证了装置在工作过程中的稳定性，接着在连接头4远离快接座1一侧外壁焊接的凸齿柱7发挥作用，凸齿柱7靠近连接头4一端外壁活动套接有螺纹环8，凸齿柱7远离快接座1一侧设有固定筒9。固定筒9内壁一端开设有多组呈环形等距分布的凸齿槽10，凸齿槽10与凸齿柱7外壁为啮合连接，这种啮合连接使得凸齿柱7与固定筒9之间能够稳定传动，同时固定筒9远离凸齿槽10一端内壁开设有螺纹槽11，螺纹槽11与螺纹环8为螺纹连接。通过旋转螺纹环8，由于螺纹环8与凸齿柱7活动套接，且螺纹环8与固定筒9的螺纹槽11螺纹连接，从而推动固定筒9沿着凸齿柱7的轴向移动，进一步确保固定筒9与凸齿柱7之间的连接紧密且稳定，最后固定筒9外壁一端设有链轮组12，当固定筒9安装稳固后，链轮组12也随之安装完成，整个链轮装置即可投入使用，在拆卸时只需反向操作上述步骤，先旋转螺纹环8使固定筒9与凸齿柱7分离，再操作锁定扳手3使其输出端脱离环形锁定槽5，最后将连接头4从快接座1中拔出，即可快速完成链轮装置的拆卸。通过各部件之间的联动，该装置实现了便于安装拆卸的效果，大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于安装拆卸的链轮装置，包括快接座（1），其特征在于：所述快接座（1）外壁开设有两个呈环形等距分布的锁定槽（2），所述锁定槽（2）内壁两端活动连接有锁定扳手（3），所述快接座（1）内壁插设有连接头（4），所述连接头（4）一端外壁开设有环形锁定槽（5），所述环形锁定槽（5）与锁定扳手（3）输出端为紧密压合。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的链轮装置，其特征在于：所述连接头（4）靠近环形锁定槽（5）一端外壁设有两个呈环形等距分布的限位条（6），所述限位条（6）外壁与快接座（1）内壁两端为滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的链轮装置，其特征在于：所述锁定扳手（3）输出端截面为椭圆形。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的链轮装置，其特征在于：所述连接头（4）远离快接座（1）一侧外壁焊接有凸齿柱（7），所述凸齿柱（7）靠近连接头（4）一端外壁活动套接有螺纹环（8）。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装拆卸的链轮装置，其特征在于：所述凸齿柱（7）远离快接座（1）一侧设有固定筒（9），所述固定筒（9）内壁一端开设有多组呈环形等距分布的凸齿槽（10），所述凸齿槽（10）与凸齿柱（7）外壁为啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装拆卸的链轮装置，其特征在于：所述固定筒（9）远离凸齿槽（10）一端内壁开设有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）与螺纹环（8）为螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种便于安装拆卸的链轮装置，其特征在于：所述固定筒（9）外壁一端设有链轮组（12）。