CN223706783U - 发泡陶瓷内填充墙结构构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发泡陶瓷内填充墙结构构件，包括发泡陶瓷内芯，所述发泡陶瓷内芯呈长方体结构，所述发泡陶瓷内芯设有加强机构，所述发泡陶瓷内芯一端安装有多个连接块，所述发泡陶瓷内芯另外一端设置有多个与连接块对应的连接槽，所述发泡陶瓷内芯两侧还设有外层防护板。本实用新型新型结构优势突出。L形连接块与连接槽搭配拆装槽，安装便捷，施工高效；轻质高强的发泡陶瓷内芯，结合横竖加强筋和L形连接结构，稳固抗压，延长使用寿命；玻璃棉隔音层、聚氨酯保温层、膨胀型防火涂料防火层，实现良好的隔音、保温、防火性能；标准长方体的内芯方便工业化生产与现场拼接，适配多样建筑空间，外层防护板还能保护并美化墙体。

Description

发泡陶瓷内填充墙结构构件

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及发泡陶瓷内填充墙结构构件。

背景技术

传统的建筑墙体多采用砖混结构或钢筋混凝土结构，存在自重大、保温隔热性能差、施工效率低等问题。发泡陶瓷作为一种新型轻质高强材料，具有质轻、保温隔热、防火阻燃等优点，逐渐应用于建筑墙体中。

然而，现有的发泡陶瓷墙体结构多采用单一的发泡陶瓷板材拼接而成，连接处的强度较低，在受到外力(如风荷载、地震力)作用时，连接处容易开裂或脱落，影响墙体的整体稳定性。再者，拼接的发泡陶瓷墙体缺乏整体性，在地震作用下容易发生局部破坏或整体倒塌，发泡陶瓷板材之间的连接方式无法有效分散地震力，导致墙体抗震性能不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的发泡陶瓷内填充墙结构构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

发泡陶瓷内填充墙结构构件，包括发泡陶瓷内芯，所述发泡陶瓷内芯呈长方体结构，所述发泡陶瓷内芯设有加强机构，所述发泡陶瓷内芯一端安装有多个连接块，所述发泡陶瓷内芯另外一端设置有多个与连接块对应的连接槽，所述发泡陶瓷内芯两侧还设有外层防护板。

优选地，所述加强机构包括设置在发泡陶瓷内芯内部的多根横加强筋与竖加强筋，所述发泡陶瓷内芯与多根横加强筋以及竖加强筋一体成型。

优选地，连接块与连接槽的竖剖截面图均呈L形，所述发泡陶瓷内芯另外一端设置有多个与连接槽连通且与连接块对应的拆装槽。

优选地，所述发泡陶瓷内芯与外层防护板之间还设有隔音层，所述隔音层由玻璃棉构成。

优选地，所述外层防护板表面设有保温层，所述保温层由聚氨酯板构成。

优选地，所述保温层表面设有防火层，所述防火层由膨胀型防火涂料构成。

本实用新型的有益效果：

1、采用独特的L形连接块和连接槽，搭配拆装槽的连接设计，安装时仅需将连接块放入拆装槽后横向移动即可完成拼接，无需复杂工具与技术，极大提高施工效率，缩短工期。

2、发泡陶瓷内芯本身轻质高强，内部一体成型的横、竖加强筋有效分散应力，增强抗压和抗变形能力；L形连接结构紧密稳定，防止内芯在水平和垂直方向位移，保障填充墙整体结构牢固，延长使用寿命。

3、隔音层采用玻璃棉，有效降低噪音传播，减少室内外噪音干扰；保温层使用聚氨酯板，极低的导热系数能在冬夏分别减少热量散失与传入，提高能源利用效率；防火层由膨胀型防火涂料构成，遇火膨胀形成隔热层，为人员疏散和消防救援争取时间，提升建筑消防安全性能。

4、发泡陶瓷内芯呈标准长方体，便于大规模工业化生产，且在施工现场易于拼接安装，能适配各种不同建筑空间布局。外层防护板既保护内芯，又可修饰外观，使其美观。

附图说明

图1为本实用新型提出的发泡陶瓷内填充墙结构构件的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大示意图；

图3为图1的仰视结构示意图；

图4为图3的B处结构放大示意图；

图5为发泡陶瓷内芯的竖剖结构示意图；

图6为发泡陶瓷内芯的横剖结构示意图。

图中：1发泡陶瓷内芯、2连接槽、3拆装槽、4隔音层、5外层防护板、6保温层、7防火层、8连接块、9横加强筋、10竖加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，发泡陶瓷内填充墙结构构件在现代建筑领域中具有重要地位，它主要用于室内空间的分隔，能有效提升建筑的空间利用效率和功能性。这种结构构件综合了多种性能，包括高强度、良好的隔音、保温和防火特性，以满足现代建筑对于安全、舒适和节能的要求。

发泡陶瓷内芯1是整个结构构件的核心部分，呈标准的长方体结构。这种规整的形状设计不仅便于大规模工业化生产，而且在施工现场易于进行拼接和安装，能够适配各种不同的建筑空间布局。发泡陶瓷材料本身具有轻质、高强、防火、防水、隔热等优点，为整个填充墙提供了基础的物理性能保障。

为了进一步增强发泡陶瓷内芯1的强度和稳定性，在其内部设置了加强机构。该加强机构由多根横加强筋9和竖加强筋10组成，并且与发泡陶瓷内芯1一体成型。这种一体成型的工艺确保了加强筋与内芯之间的紧密结合，能够有效地分散应力，提高内芯的抗压和抗变形能力。在实际使用过程中，即使受到较大的外力冲击或长期的压力作用，也能保证内芯结构的完整性，延长填充墙的使用寿命。

发泡陶瓷内芯1的两端分别设计了连接块8和连接槽2，其竖剖截面图均呈L形。同时，在设有连接槽2的一端还设置了与连接槽2连通且与连接块8对应的拆装槽3。这种独特的连接设计为填充墙的安装和拆卸提供了极大的便利。在安装过程中，上方的发泡陶瓷内芯1上的连接块8先进入拆装槽3内，然后横向移动上方的发泡陶瓷内芯1，使其带动连接块8进入连接槽2内，即可完成两块内芯之间的连接。L形的连接结构具有很强的稳定性，能够有效地防止内芯在水平和垂直方向上的位移，确保填充墙的整体结构牢固。而且，这种安装方式简单快捷，无需复杂的工具和技术，大大提高了施工效率。

在发泡陶瓷内芯1的两侧设置了外层防护板5。外层防护板5起到保护发泡陶瓷内芯1的作用，防止其在运输、安装和使用过程中受到外力的碰撞和损坏。同时，外层防护板5还可以对填充墙的外观进行修饰，使其更加美观。

在发泡陶瓷内芯1与外层防护板5之间设置了隔音层4，隔音层4由玻璃棉构成。玻璃棉是一种常用的吸音材料，具有良好的隔音性能。其内部具有大量的细小孔隙，当声音传入隔音层4时，会在孔隙中不断反射、折射和吸收，从而有效地降低声音的传播强度。在实际应用中，这种隔音层4能够显著减少室内外之间的噪音干扰，为人们创造一个安静舒适的室内环境。

外层防护板5的表面设有保温层6，保温层6由聚氨酯板构成。聚氨酯板具有极低的导热系数，能够有效地阻止热量的传递。在冬季，它可以减少室内热量的散失，保持室内温暖；在夏季，它可以阻挡外界热量的传入，降低室内空调的能耗。这种保温性能对于提高建筑的能源利用效率、实现节能减排具有重要意义。

保温层6的表面设有防火层7，防火层7由膨胀型防火涂料构成。膨胀型防火涂料在常温下具有良好的装饰性，当遇到火灾时，涂料会受热膨胀，形成一层厚厚的隔热层，阻止火焰的蔓延和热量的传递。这层防火层7能够为人员疏散和消防救援争取宝贵的时间，大大提高了建筑的消防安全性能。

本实用新型使用时，发泡陶瓷内芯1两端分别设置了L形的连接块8和连接槽2，并有与之对应的拆装槽3。安装时，先将上方发泡陶瓷内芯1的连接块8放入拆装槽3，随后横向移动发泡陶瓷内芯1使连接块8进入连接槽2，L形结构确保连接紧密且稳定，能防止发泡陶瓷内芯1在水平和垂直方向上位移，保障墙体整体牢固，而且该安装方式简单便捷，无需复杂工具和技术，提高了施工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.发泡陶瓷内填充墙结构构件，包括发泡陶瓷内芯(1)，其特征在于，所述发泡陶瓷内芯(1)呈长方体结构，所述发泡陶瓷内芯(1)设有加强机构，所述发泡陶瓷内芯(1)一端安装有多个连接块(8)，所述发泡陶瓷内芯(1)另外一端设置有多个与连接块(8)对应的连接槽(2)，所述发泡陶瓷内芯(1)两侧还设有外层防护板(5)。

2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷内填充墙结构构件，其特征在于，所述加强机构包括设置在发泡陶瓷内芯(1)内部的多根横加强筋(9)与竖加强筋(10)，所述发泡陶瓷内芯(1)与多根横加强筋(9)以及竖加强筋(10)一体成型。

3.根据权利要求2所述的发泡陶瓷内填充墙结构构件，其特征在于，连接块(8)与连接槽(2)的竖剖截面图均呈L形，所述发泡陶瓷内芯(1)另外一端设置有多个与连接槽(2)连通且与连接块(8)对应的拆装槽(3)。

4.根据权利要求3所述的发泡陶瓷内填充墙结构构件，其特征在于，所述发泡陶瓷内芯(1)与外层防护板(5)之间还设有隔音层(4)，所述隔音层(4)由玻璃棉构成。

5.根据权利要求4所述的发泡陶瓷内填充墙结构构件，其特征在于，所述外层防护板(5)表面设有保温层(6)，所述保温层(6)由聚氨酯板构成。

6.根据权利要求5所述的发泡陶瓷内填充墙结构构件，其特征在于，所述保温层(6)表面设有防火层(7)，所述防火层(7)由膨胀型防火涂料构成。