CN223705888U - 外置弹簧式高压喷水装置 - Google Patents

外置弹簧式高压喷水装置

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CN223705888U CN202520005935.2U CN202520005935U CN223705888U CN 223705888 U CN223705888 U CN 223705888U CN 202520005935 U CN202520005935 U CN 202520005935U CN 223705888 U CN223705888 U CN 223705888U
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任全卫
吴海丰
丁胜
陈超超
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Jiangsu Zhijiang Equipment Technology Co ltd
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Jiangsu Zhijiang Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及外置弹簧式高压喷水装置,属于高压喷水装置技术领域,包括织机主体板墙,所述织机主体板墙的正面通过螺栓固定有基座,所述织机主体板墙的内部通过轴承转动连接有摆杆轴,所述摆杆轴的正面转动贯穿织机主体板墙和基座并延伸到基座的正面,所述摆杆轴正面的外侧设置有泵浦凸轮,所述弹簧的上表面通过铰接座铰接有凸轮摆杆。该外置弹簧式高压喷水装置,通过摆杆轴、泵浦凸轮和凸轮摆杆之间相互配合的作用下,带动弹簧进行压缩与释放压力,来驱动柱塞进行吸水动作,然后再进行喷水,通过将弹簧设置在水泵的外侧,以便对安装大型的弹簧,同时可以进行使用更大的柱塞,将弹簧设置在水泵的外侧,以便对弹簧进行检修。

Description

外置弹簧式高压喷水装置
技术领域
本实用新型涉及高压喷水装置技术领域,具体为一种外置弹簧式高压喷水装置。
背景技术
喷水织机是一种高效的无梭织机,喷水织机的工作原理是利用喷头以高速将水射出,通过加压机的作用,使液体喷出形成水柱,与工作台上的织物相互交织,从而实现高速织造。
现有技术中喷水织机中一般设置有水泵结构,水泵结构一般将弹簧设置在水泵主体里面,从而导致大型的弹簧无法安装使用,受空间的影响也不能使用更大的柱塞,基于此,提出了外置弹簧式高压喷水装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种外置弹簧式高压喷水装置,具备弹簧设置在水泵主体的外侧,以便安装大型弹簧和使用更大的柱塞等优点,解决了喷水织机中一般设置有水泵结构,水泵结构一般将弹簧设置在水泵主体里面,从而导致大型的弹簧无法安装使用,受空间的影响也不能使用更大柱塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:外置弹簧式高压喷水装置,包括织机主体板墙,所述织机主体板墙的正面通过螺栓固定有基座,所述织机主体板墙的内部通过轴承转动连接有摆杆轴;
所述摆杆轴的正面转动贯穿织机主体板墙和基座并延伸到基座的正面,所述摆杆轴正面的外侧设置有泵浦凸轮,所述织机主体板墙的正面通过铰接座铰接有弹簧,所述弹簧的上表面通过铰接座铰接有凸轮摆杆,所述织机主体板墙正面的左侧设置有水泵,所述水泵的一端连通有柱塞,所述柱塞的右侧设置有拉环,所述拉环通过连接片固定在凸轮摆杆的左侧,所述泵浦凸轮的一侧与凸轮摆杆的一侧相贴合,所述凸轮摆杆通过转轴转动连接在织机主体板墙的正面。
进一步,所述织机主体板墙的正面通过螺栓固定有轴承座,所述轴承座的背面通过轴承与摆杆轴的正面转动连接。
进一步,所述水泵的进水端和出水端均固定有水管,上下侧所述水管均位于织机主体板墙的正面。
进一步,所述轴承座均位于凸轮摆杆和弹簧的外侧。
进一步,所述织机主体板墙的内部开设有空腔,所述摆杆轴的外侧设置有齿轮,所述齿轮位于空腔的内部。
进一步,所述水泵位于轴承座的左侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该外置弹簧式高压喷水装置,通过摆杆轴、泵浦凸轮和凸轮摆杆之间相互配合的作用下,带动弹簧进行压缩与释放压力,来驱动柱塞进行吸水动作,然后再进行喷水,通过将弹簧设置在水泵的外侧,以便对安装大型的弹簧,同时可以进行使用更大的柱塞,将弹簧设置在水泵的外侧,以便对弹簧进行检修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型织机主体板墙的左视图;
图3为本实用新型织机主体板墙的内部结构示意图。
图中:1织机主体板墙、2基座、3摆杆轴、4泵浦凸轮、5弹簧、6凸轮摆杆、7水泵、8柱塞、9拉环、10轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实施例中的外置弹簧式高压喷水装置,包括织机主体板墙1,织机主体板墙1的正面通过螺栓固定有基座2,织机主体板墙1的内部通过轴承转动连接有摆杆轴3。
本实施例中的,为了弹簧5设置在水泵7的外侧,以便安装大型弹簧5和使用更大的柱塞8,摆杆轴3的正面转动贯穿织机主体板墙1和基座2并延伸到基座2的正面,摆杆轴3正面的外侧设置有泵浦凸轮4,织机主体板墙1的正面通过铰接座铰接有弹簧5,弹簧5的上表面通过铰接座铰接有凸轮摆杆6,织机主体板墙1正面的左侧设置有水泵7,水泵7的一端连通有柱塞8,柱塞8的右侧设置有拉环9,拉环9通过连接片固定在凸轮摆杆6的左侧,泵浦凸轮4的一侧与凸轮摆杆6的一侧相贴合,凸轮摆杆6通过转轴转动连接在织机主体板墙1的正面。
本实施例中的,通过摆杆轴3、泵浦凸轮4和凸轮摆杆6之间相互配合的作用下,带动弹簧5进行压缩与释放压力,来驱动柱塞8进行吸水动作,然后再进行喷水,通过将弹簧5设置在水泵7的外侧,以便对安装大型的弹簧5,同时可以进行使用更大的柱塞8,将弹簧5设置在水泵7的外侧,以便对弹簧5进行检修。
本实施例中的,织机主体板墙1的正面通过螺栓固定有轴承座10,轴承座10的背面通过轴承与摆杆轴3的正面转动连接,水泵7的进水端和出水端均固定有水管,上下侧水管均位于织机主体板墙1的正面,轴承座10均位于凸轮摆杆6和弹簧5的外侧,织机主体板墙1的内部开设有空腔,摆杆轴3的外侧设置有齿轮,齿轮位于空腔的内部,水泵7位于轴承座10的左侧。
需要说明的是,摆杆轴3转动时可以带动泵浦凸轮4进行旋转,泵浦凸轮4进行旋转时对凸轮摆杆6施压,同时弹簧5压缩,柱塞8也同时吸水动作,泵浦凸轮4旋转到地位时,压缩弹簧5并进行释放压力,带动凸轮摆杆6压缩柱塞8喷水。
上述实施例的工作原理为:
摆杆轴3转动时可以带动泵浦凸轮4进行旋转,泵浦凸轮4进行旋转时对凸轮摆杆6施压,同时弹簧5压缩,柱塞8也同时吸水动作,泵浦凸轮4旋转到地位时,压缩弹簧5并进行释放压力,带动凸轮摆杆6压缩柱塞8喷水。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.外置弹簧式高压喷水装置,包括织机主体板墙(1),其特征在于:所述织机主体板墙(1)的正面通过螺栓固定有基座(2),所述织机主体板墙(1)的内部通过轴承转动连接有摆杆轴(3);
所述摆杆轴(3)的正面转动贯穿织机主体板墙(1)和基座(2)并延伸到基座(2)的正面,所述摆杆轴(3)正面的外侧设置有泵浦凸轮(4),所述织机主体板墙(1)的正面通过铰接座铰接有弹簧(5),所述弹簧(5)的上表面通过铰接座铰接有凸轮摆杆(6),所述织机主体板墙(1)正面的左侧设置有水泵(7),所述水泵(7)的一端连通有柱塞(8),所述柱塞(8)的右侧设置有拉环(9),所述拉环(9)通过连接片固定在凸轮摆杆(6)的左侧,所述泵浦凸轮(4)的一侧与凸轮摆杆(6)的一侧相贴合,所述凸轮摆杆(6)通过转轴转动连接在织机主体板墙(1)的正面。
2.根据权利要求1所述的外置弹簧式高压喷水装置,其特征在于:所述织机主体板墙(1)的正面通过螺栓固定有轴承座(10),所述轴承座(10)的背面通过轴承与摆杆轴(3)的正面转动连接。
3.根据权利要求1所述的外置弹簧式高压喷水装置,其特征在于:所述水泵(7)的进水端和出水端均固定有水管,上下侧所述水管均位于织机主体板墙(1)的正面。
4.根据权利要求2所述的外置弹簧式高压喷水装置,其特征在于:所述轴承座(10)均位于凸轮摆杆(6)和弹簧(5)的外侧。
5.根据权利要求1所述的外置弹簧式高压喷水装置,其特征在于:所述织机主体板墙(1)的内部开设有空腔,所述摆杆轴(3)的外侧设置有齿轮,所述齿轮位于空腔的内部。
6.根据权利要求2所述的外置弹簧式高压喷水装置,其特征在于:所述水泵(7)位于轴承座(10)的左侧。
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