CN223705323U - 一种污水沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种污水沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的内侧设置有清淤组件，且清淤组件用于辅助清淤同时降低维修成本，所述清淤组件的顶部设置有均匀撒料组件。该一种污水沉淀池通过安装有清淤组件，组合套转动的时候可以保证搅拌桨正常进行混合搅拌，下刮板和侧刮板能够将堆积的淤泥刮除并且通过收集盒收集，内部的调节电机则能够控制调节螺杆旋转，旋转将带动活动块整体沿着限位导杆引导的方向抬升组合套，通过提升收集盒高出沉淀池上沿后即可拆卸组合盖进行清淤，利用该结构可以保证搅拌的同时能够辅助进行清淤，降低工作压力，且能够有效的降低成本。

Description

一种污水沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水沉淀池。

背景技术

生产生活产生的污水，通常内部含有大量杂质和有害物质，在进行排放前需要对于污水进行沉淀和过滤处理，保证处理后的污水符合排放标准后才能够进行排放，现有的污水沉淀池能够辅助污水进行沉淀处理，保证固液分离后再进行后续过滤。

中国专利公开号：CN220294183U中公布了《一种污水沉淀池》，包括底板，所述底板的上表面固定连接有沉淀池主体，所述沉淀池主体的上表面开设有沉淀槽，所述沉淀池主体的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的表面螺纹连接有竖板，刮片移动刮除沉淀在沉淀槽底部的淤泥，同时抽水机运行利用水管将储水箱内的水抽走，之后通过软管和冲刷管对沉淀槽进行冲洗，冲洗后的淤泥掺杂着水被刮片推进收集槽内，之后打开淤泥水泵，淤泥水泵运行将收集槽内的淤泥抽出，一定程度上解决了人工清理导致费时费力的问题。

现有技术中在使用时，通过设置刮片即可移动将沉淀池内部沉淀产生的淤泥推到收集槽内部，采用淤泥水泵将淤泥抽出，通过该方式可以降低工作人员清理的难度，但是刮片设置在内部后就无法设置搅拌结构保证絮凝剂和污水混合，同时采用淤泥泵出现堵塞的时候清理难度大，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水沉淀池，以解决上述背景技术中不使用刮片设置在内部后就无法设置搅拌结构保证絮凝剂和污水混合，同时采用淤泥泵出现堵塞的时候清理难度大，增加使用成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污水沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的内侧设置有清淤组件，且清淤组件用于辅助清淤同时降低维修成本，所述清淤组件的顶部设置有均匀撒料组件，且均匀撒料组件用于均匀的混合絮凝剂进行辅助沉淀；

所述清淤组件包括旋转柱，且旋转柱上端的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆输入端的外侧设置有活动块，且活动块的外侧套有组合套，所述组合套下端的两侧安装有收集盒，且收集盒的一侧安装有下刮板，所述下刮板接触沉淀池内侧的底部，所述收集盒末端的顶部安装有侧刮板，且侧刮板接触沉淀池的内壁；

所述均匀撒料组件包括储料盒，且储料盒下端的一侧开设有若干组出料口，所述储料盒的一侧安装有伸缩推杆，且伸缩推杆输出端的底部安装有活动挡板，所述活动挡板位于出料口的外侧。

优选的，所述沉淀池的底部安装有支撑座，且沉淀池上端的背面安装有污水管，所述沉淀池上端的正面设置有溢流口。

优选的，所述旋转柱的下方设置有齿轮盒，且齿轮盒位于沉淀池的底部，所述齿轮盒的内部设置有两组齿轮轴，且齿轮轴和旋转柱连接，另一组所述齿轮轴的输入端设置有驱动电机。

优选的，所述旋转柱下端的外侧设置有密封轴承，且密封轴承位于沉淀池池底的内部。

优选的，所述活动块的内侧安装有调节电机，且调节电机和调节螺杆连接，所述调节电机的顶部设置有连接线，所述活动块的底部安装有四组限位导杆，且限位导杆位于旋转柱的内部。

优选的，所述组合套的两侧分别安装有若干组搅拌桨，且组合套和侧刮板上端的内侧安装有连接板，所述连接板位于储料盒的底部，所述储料盒的末端嵌入设置有组合盖。

优选的，所述储料盒的顶部开设有进料口，且储料盒的一侧安装有带电控制器，所述带电控制器和伸缩推杆连接，所述活动挡板两端的顶部安装有限位板，且限位板的外侧设置有限位套，所述限位套位于储料盒的一侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过安装有清淤组件，利用驱动电机控制旋转柱转动即可带动外侧的紧密组合的组合套同步转动，转动的时候可以保证搅拌桨正常进行混合搅拌，下刮板和侧刮板能够将堆积的淤泥刮除并且通过收集盒收集，内部的调节电机则能够控制调节螺杆旋转，旋转将带动活动块整体沿着限位导杆引导的方向抬升组合套，通过提升收集盒高出沉淀池上沿后即可拆卸组合盖进行清淤，利用该结构可以保证搅拌的同时能够辅助进行清淤，降低工作压力，且能够有效的降低成本。

第二、本实用新型通过安装有均匀撒料组件，现有的沉淀池中，絮凝剂无法均匀和污水混合，利用储料盒即可保存絮凝剂，利用伸缩推杆即可控制底部的活动挡板进行高度调节，通过上下即可调节出料口大小来控制絮凝剂洒出量，配合旋转结构均匀的将絮凝剂洒在污水上进行混合，即可有效的提升混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型侧刮板结构示意图；

图3为本实用新型齿轮盒结构示意图；

图4为本实用新型储料盒结构示意图。

其中：1、沉淀池；101、支撑座；102、污水管；103、溢流口；2、旋转柱；201、齿轮盒；202、齿轮轴；203、驱动电机；204、密封轴承；3、调节电机；301、调节螺杆；302、活动块；303、限位导杆；304、连接线；4、下刮板；401、组合套；402、收集盒；403、侧刮板；404、组合盖；405、连接板；406、搅拌桨；5、储料盒；501、进料口；502、出料口；503、伸缩推杆；504、活动挡板；505、限位板；506、限位套；507、带电控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种污水沉淀池，包括沉淀池1，沉淀池1的内侧设置有清淤组件，且清淤组件用于辅助清淤同时降低维修成本，清淤组件的顶部设置有均匀撒料组件，且均匀撒料组件用于均匀的混合絮凝剂进行辅助沉淀；

清淤组件包括旋转柱2，且旋转柱2上端的内部设置有调节螺杆301，调节螺杆301输入端的外侧设置有活动块302，且活动块302的外侧套有组合套401，组合套401下端的两侧安装有收集盒402，且收集盒402的一侧安装有下刮板4，下刮板4接触沉淀池1内侧的底部，收集盒402末端的顶部安装有侧刮板403，且侧刮板403接触沉淀池1的内壁；

均匀撒料组件包括储料盒5，且储料盒5下端的一侧开设有若干组出料口502，储料盒5的一侧安装有伸缩推杆503，且伸缩推杆503输出端的底部安装有活动挡板504，活动挡板504位于出料口502的外侧。

通过上述技术方案，利用驱动电机203控制旋转柱2转动即可带动外侧的紧密组合的组合套401同步转动，转动的时候可以保证搅拌桨406正常进行混合搅拌，下刮板4和侧刮板403能够将堆积的淤泥刮除并且通过收集盒402收集，内部的调节电机3则能够控制调节螺杆301旋转，旋转将带动活动块302整体沿着限位导杆303引导的方向抬升组合套401，通过提升收集盒402高出沉淀池1上沿后即可拆卸组合盖404进行清淤，利用该结构可以保证搅拌的同时能够辅助进行清淤，降低工作压力，且能够有效的降低成本。

通过上述技术方案，利用储料盒5即可保存絮凝剂，利用伸缩推杆503即可控制底部的活动挡板504进行高度调节，通过上下即可调节出料口502大小来控制絮凝剂洒出量，配合旋转结构均匀的将絮凝剂洒在污水上进行混合，即可有效的提升混合的效果。

具体的，沉淀池1的底部安装有支撑座101，且沉淀池1上端的背面安装有污水管102，沉淀池1上端的正面设置有溢流口103。

通过上述技术方案，支撑座101能够为顶部的沉淀池1提供支撑，污水管102用于将污水排入沉淀池1内部进行沉淀处理，溢流口103则能够将固液分离后的污水导出进行后续处理。

具体的，旋转柱2的下方设置有齿轮盒201，且齿轮盒201位于沉淀池1的底部，齿轮盒201的内部设置有两组齿轮轴202，且齿轮轴202和旋转柱2连接，另一组齿轮轴202的输入端设置有驱动电机203。

通过上述技术方案，齿轮盒201能够为内部的齿轮轴202和齿轮提供限制，驱动电机203则能够通过齿轮盒201内部的齿轮带动旋转柱2进行转动调节。

具体的，旋转柱2下端的外侧设置有密封轴承204，且密封轴承204位于沉淀池1池底的内部。

通过上述技术方案，密封轴承204能够保证密封性。

具体的，活动块302的内侧安装有调节电机3，且调节电机3和调节螺杆301连接，调节电机3的顶部设置有连接线304，活动块302的底部安装有四组限位导杆303，且限位导杆303位于旋转柱2的内部。

通过上述技术方案，调节电机3通电将带动输出端的调节螺杆301转动，转动的时候由于限位导杆303的限制，活动块302会被顶起。

具体的，组合套401的两侧分别安装有若干组搅拌桨406，且组合套401和侧刮板403上端的内侧安装有连接板405，连接板405位于储料盒5的底部，储料盒5的末端嵌入设置有组合盖404。

通过上述技术方案，搅拌桨406能够对于内部的污水进行搅拌处理，连接板405用于增加侧刮板403的稳定性，同时为顶部的储料盒5提供支撑，组合盖404开启后则能够将内部蓄积的淤泥推出进行清理。

具体的，储料盒5的顶部开设有进料口501，且储料盒5的一侧安装有带电控制器507，带电控制器507和伸缩推杆503连接，活动挡板504两端的顶部安装有限位板505，且限位板505的外侧设置有限位套506，限位套506位于储料盒5的一侧。

通过上述技术方案，进料口501能够将絮凝剂添加进入内部，带电控制器507具有防水的能力，同时可以为伸缩推杆503供电，控制底部的活动挡板504进行高度调节，限位板505和限位套506则能够对于活动挡板504进行限制。

在使用时，首先将废水通过污水管102导入沉淀池1的内部，底部的驱动电机203将通过齿轮盒201带动旋转柱2转动，转动的同时会带动组合套401和搅拌桨406旋转进行污水搅拌，同时伸缩推杆503则能够控制活动挡板504进行高度调节，调节开启出料口502后即可将絮凝剂导出撒入沉淀池1内进行混合，需要清淤的时候，下刮板4和侧刮板403旋转即可将淤泥刮除并且收集在收集盒402的内侧，然后利用调节电机3控制调节螺杆301旋转，旋转则能够控制活动块302和外侧的组合套401抬升，保证收集盒402高出沉淀池1上沿后拆卸组合盖404即可利用工具将内部收集的淤泥刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污水沉淀池，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的内侧设置有清淤组件，且清淤组件用于辅助清淤同时降低维修成本，所述清淤组件的顶部设置有均匀撒料组件，且均匀撒料组件用于均匀的混合絮凝剂进行辅助沉淀；

所述清淤组件包括旋转柱(2)，且旋转柱(2)上端的内部设置有调节螺杆(301)，所述调节螺杆(301)输入端的外侧设置有活动块(302)，且活动块(302)的外侧套有组合套(401)，所述组合套(401)下端的两侧安装有收集盒(402)，且收集盒(402)的一侧安装有下刮板(4)，所述下刮板(4)接触沉淀池(1)内侧的底部，所述收集盒(402)末端的顶部安装有侧刮板(403)，且侧刮板(403)接触沉淀池(1)的内壁；

所述均匀撒料组件包括储料盒(5)，且储料盒(5)下端的一侧开设有若干组出料口(502)，所述储料盒(5)的一侧安装有伸缩推杆(503)，且伸缩推杆(503)输出端的底部安装有活动挡板(504)，所述活动挡板(504)位于出料口(502)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种污水沉淀池，其特征在于：所述沉淀池(1)的底部安装有支撑座(101)，且沉淀池(1)上端的背面安装有污水管(102)，所述沉淀池(1)上端的正面设置有溢流口(103)。

3.根据权利要求1所述的一种污水沉淀池，其特征在于：所述旋转柱(2)的下方设置有齿轮盒(201)，且齿轮盒(201)位于沉淀池(1)的底部，所述齿轮盒(201)的内部设置有两组齿轮轴(202)，且齿轮轴(202)和旋转柱(2)连接，另一组所述齿轮轴(202)的输入端设置有驱动电机(203)。

4.根据权利要求1所述的一种污水沉淀池，其特征在于：所述旋转柱(2)下端的外侧设置有密封轴承(204)，且密封轴承(204)位于沉淀池(1)池底的内部。

5.根据权利要求1所述的一种污水沉淀池，其特征在于：所述活动块(302)的内侧安装有调节电机(3)，且调节电机(3)和调节螺杆(301)连接，所述调节电机(3)的顶部设置有连接线(304)，所述活动块(302)的底部安装有四组限位导杆(303)，且限位导杆(303)位于旋转柱(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种污水沉淀池，其特征在于：所述组合套(401)的两侧分别安装有若干组搅拌桨(406)，且组合套(401)和侧刮板(403)上端的内侧安装有连接板(405)，所述连接板(405)位于储料盒(5)的底部，所述储料盒(5)的末端嵌入设置有组合盖(404)。

7.根据权利要求1所述的一种污水沉淀池，其特征在于：所述储料盒(5)的顶部开设有进料口(501)，且储料盒(5)的一侧安装有带电控制器(507)，所述带电控制器(507)和伸缩推杆(503)连接，所述活动挡板(504)两端的顶部安装有限位板(505)，且限位板(505)的外侧设置有限位套(506)，所述限位套(506)位于储料盒(5)的一侧。