CN223704927U - 一种吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及码头预制件吊装技术领域，尤其为一种吊装装置，包括吊装板，所述吊装板的外表面开设有四个滑槽，所述吊装板的顶部两侧固定安装有侧板，两个所述侧板内部开设有安装槽，所述吊装板的顶部固定安装有调节结构；通过调节结构，根据预制件大小对调节结构进行调整，通过启动伺服电机，使其输出轴带动双向丝杆转动，由于两侧滑杆的限位，可使两侧滑动板在滑槽内部同时滑动，由此可使两个滑动板带动四个固定L板扩大一定距离，随后将预制件卡在四个固定L板与吊装板之间的缝隙中，随后再次启动伺服电机使两侧滑动板向内侧移动从而将预制件卡住，由此达到了可根据预制件尺寸大小进行灵活调整的目的，提高了装置的灵活性和吊装效率。

Description

一种吊装装置

技术领域

本实用新型涉及码头预制件吊装技术领域，具体为一种吊装装置。

背景技术

码头预制件，又称码头预制构件，是指在工厂或特定场所预先生产制作，具有一定规格和尺寸，并设计用于码头建设的建筑构件。这些预制件可以按照需求进行组合和安装，广泛应用于各类码头的建设中，码头预制件的生产工艺通常包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护和脱模等步骤。其中，模板制作是关键环节之一，需要确保模板的尺寸准确、接缝严密，以避免漏浆和保证构件的表观质量。在浇筑混凝土时，需要严格控制分层高度和振捣点布置，以避免漏振或过振，保证混凝土的密实度和强度。

现有码头预制件生产完毕后吊装转运时的吊装结构在使用过程中还存在一定不足：现有吊装装置通常使用钢索对预制件进行捆绑固定，这种固定方式危险系数较大，且无法根据预制件不同的尺寸大小进行灵活调整，施工人员在吊装过程中可能需要花费更多的时间和精力来调整吊装位置和角度，甚至可能需要多次尝试才能完成吊装任务，这不仅会增加施工难度，还会降低吊装效率，从而影响整个码头建设的进度基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种吊装装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊装装置，具备可根据预制件尺寸大小进行灵活调整的优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种吊装装置，包括吊装板，所述吊装板的外表面开设有四个滑槽，所述吊装板的顶部两侧固定安装有侧板，两个所述侧板内部开设有安装槽，所述吊装板的顶部固定安装有调节结构；所述调节结构包括两个支撑块和两组侧块，两个所述支撑块之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外表面两侧螺纹安装有滑动板，两个所述滑动板底部固定安装有四个固定L板，一个所述安装槽的内部固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与双向丝杆固定连接，两组所述侧块之间固定安装有滑杆，两根所述滑杆与滑动板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述固定L板的内部固定安装有紧固结构，四个所述紧固结构包括螺纹杆和限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述螺纹杆与固定L板螺纹连接，四个所述螺纹杆的一端固定安装有转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述螺纹杆顶部转动安装有顶板，四个所述顶板与限位杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述限位杆与固定L板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊装板的顶部两侧固定安装有侧支架，两个所述侧支架的顶部固定安装有吊架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊架的顶部固定安装有吊环。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种吊装装置，通过调节结构，在对预制件进行吊装工作时，根据预制件大小对调节结构进行调整，通过启动伺服电机，使其输出轴带动双向丝杆转动，由于两侧滑杆的限位，可使两侧滑动板在滑槽内部同时滑动，由此可使两个滑动板带动四个固定L板扩大一定距离，随后将预制件卡在四个固定L板与吊装板之间的缝隙中，随后再次启动伺服电机使两侧滑动板向内侧移动从而将预制件卡住，由此达到了可根据预制件尺寸大小进行灵活调整的目的，提高了装置的灵活性和吊装效率。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型滑槽结构示意图；

图3为本实用新型调节结构示意图；

图4为本实用新型侧板结构示意图；

图5为本实用新型紧固结构示意图。

图中：1、吊装板；2、侧支架；3、吊架；4、吊环；5、滑槽；6、侧板；61、安装槽；7、调节结构；71、支撑块；72、双向丝杆；73、滑动板；74、固定环；75、伺服电机；76、侧块；77、滑杆；78、固定L板；8、紧固结构；81、螺纹杆；82、转把；83、限位杆；84、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种吊装装置，包括吊装板1，吊装板1的外表面开设有四个滑槽5，吊装板1的顶部两侧固定安装有侧板6，两个侧板6内部开设有安装槽61，吊装板1的顶部固定安装有调节结构7；调节结构7包括两个支撑块71和两组侧块76，两个支撑块71之间转动安装有双向丝杆72，双向丝杆72外表面两侧螺纹安装有滑动板73，两个滑动板73底部固定安装有四个固定L板78，一个安装槽61的内部固定安装有固定环74，固定环74的内部固定安装有伺服电机75，伺服电机75的输出轴一端与双向丝杆72固定连接，两组侧块76之间固定安装有滑杆77，两根滑杆77与滑动板73滑动连接。

请参阅图4-5，四个固定L板78的内部固定安装有紧固结构8，四个紧固结构8包括螺纹杆81和限位杆83。四个螺纹杆81与固定L板78螺纹连接，四个螺纹杆81的一端固定安装有转把82。四个螺纹杆81顶部转动安装有顶板84，四个顶板84与限位杆83固定连接。四个限位杆83与固定L板78活动连接。

在四个固定L板78将预制件夹持固定后，通过一次拧动四个转把82，使螺纹杆81转动，由于限位杆83的限位，可使螺纹杆81推动顶板84抵住预制件，从而对其进一步加固。

请参阅图1，吊装板1的顶部两侧固定安装有侧支架2，两个侧支架2的顶部固定安装有吊架3。吊架3的顶部固定安装有吊环4。

工作原理，当一种吊装装置使用时，首先根据预制件大小对调节结构7进行调整，通过启动伺服电机75，使其输出轴带动双向丝杆72转动，由于两侧滑杆77的限位，可使两侧滑动板73在滑槽5内部同时滑动，由此可使两个滑动板73带动四个固定L板78扩大一定距离，随后将预制件卡在四个固定L板78与吊装板1之间的缝隙中，随后再次启动伺服电机75使两侧滑动板73向内侧移动从而将预制件卡住，然后在四个固定L板78将预制件夹持固定后，通过一次拧动四个转把82，使螺纹杆81转动，由于限位杆83的限位，可使螺纹杆81推动顶板84抵住预制件，从而对其进一步加固，最后将吊环4与吊机连接后即可进行吊装转运工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吊装装置，包括吊装板(1)，其特征在于：所述吊装板(1)的外表面开设有四个滑槽(5)，所述吊装板(1)的顶部两侧固定安装有侧板(6)，两个所述侧板(6)内部开设有安装槽(61)，所述吊装板(1)的顶部固定安装有调节结构(7)；

所述调节结构(7)包括两个支撑块(71)和两组侧块(76)，两个所述支撑块(71)之间转动安装有双向丝杆(72)，所述双向丝杆(72)外表面两侧螺纹安装有滑动板(73)，两个所述滑动板(73)底部固定安装有四个固定L板(78)，一个所述安装槽(61)的内部固定安装有固定环(74)，所述固定环(74)的内部固定安装有伺服电机(75)，所述伺服电机(75)的输出轴一端与双向丝杆(72)固定连接，两组所述侧块(76)之间固定安装有滑杆(77)，两根所述滑杆(77)与滑动板(73)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：四个所述固定L板(78)的内部固定安装有紧固结构(8)，四个所述紧固结构(8)包括螺纹杆(81)和限位杆(83)。

3.根据权利要求2所述的一种吊装装置，其特征在于：四个所述螺纹杆(81)与固定L板(78)螺纹连接，四个所述螺纹杆(81)的一端固定安装有转把(82)。

4.根据权利要求2所述的一种吊装装置，其特征在于：四个所述螺纹杆(81)顶部转动安装有顶板(84)，四个所述顶板(84)与限位杆(83)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种吊装装置，其特征在于：四个所述限位杆(83)与固定L板(78)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述吊装板(1)的顶部两侧固定安装有侧支架(2)，两个所述侧支架(2)的顶部固定安装有吊架(3)。

7.根据权利要求6所述的一种吊装装置，其特征在于：所述吊架(3)的顶部固定安装有吊环(4)。