CN223704639U - 一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，包括：支架组件以及上料组件，支架组件的下侧表面滑动安装有用于上料的上料组件，支架组件包括：横梁以及支架本体,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置支架组件，在使用的时候，两个支架组件搭配伸缩支架以及上料组件形成龙门架结构，上料组件如电葫芦等与龙门架结构相互配合，共同完成大卷纸质的纸卷的上料工作，上料组件可以将纸卷轻松地提升到所需的高度，而形成的龙门架结构则为上料组件提供了稳定的支撑和运行轨道，确保上料过程的安全和顺畅，这种协同作用使得上料过程更加高效省力，减少了操作人员的劳动强度。

Description

一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置

技术领域

本实用新型属于上料设备领域，特别涉及一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置。

背景技术

大卷纸质原料上料装置是在纸卷生产过程中用于搬运和放置大卷纸质原料（纸卷）的设备。现在的大卷纸质原料上料装置存在一些明显缺点。首先，大部分上料装置没有配置省力结构，这导致在搬运和上料大卷纸质原料时，主要依靠人工操作或简单机械辅助，非常耗费人力。其产生的原因主要是设计上的不足以及成本考虑，一些厂家为降低设备成本而未加入省力结构。对于这个缺点，常规的应对方法是增加操作人员数量，通过多人协作来完成上料工作。然而，这种方法存在诸多弊端，一方面，增加了人工成本，企业需要支付更多的工资和福利费用；另一方面，多人协作可能会出现配合不默契的情况，导致操作效率低下，甚至可能引发安全事故。此外，过多的操作人员也会占用更多的工作空间，使生产现场显得拥挤杂乱，不利于管理和安全生产。还有大多数上料设备虽然采用自动化设备，但是还是需要人工搬运至上料设备，然后在通过上料设备进行上料操作，在人工搬运的过程中，还是达不到省力的效果，还是可能影响后续生产工序的质量和效率,所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，包括：支架组件以及上料组件，所述支架组件的下侧表面滑动安装有用于上料的上料组件，所述支架组件包括：横梁以及支架本体，所述横梁的下侧表面对称安装有两个支架本体，所述横梁的左侧表面以及右侧表面分别对称开设有一个滑槽，所述横梁的上侧表面对称安装有两个用于调整两个支架组件之间距离的伸缩支架，所述上料组件包括：电葫芦以及铰链，所述电葫芦滑动安装在横梁的滑槽处，所述电葫芦的下方安装有铰链，所述铰链的下端远离电葫芦的一端通过安装柱安装有卡装板。

作为一优选的实施方式，所述支架组件设置有两组，两组所述支架组件结构相同，所述横梁的下侧表面前侧边缘以及后侧边缘分别对称安装有一个呈三角结构的支架本体，两个所述支架本体结构相同，在使用的时候，两个支架组件搭配伸缩支架以及上料组件形成龙门架结构，上料组件如电葫芦等与龙门架结构相互配合，形成的龙门架结构则为上料组件提供了稳定的支撑和运行轨道，确保上料过程的安全和顺畅，这种协同作用使得上料过程更加高效省力，减少了操作人员的劳动强度。

作为一优选的实施方式，所述支架本体的下侧表面左侧边缘以及右侧边缘分别安装有一个带有自锁结构的万向轮，所述支架本体的下侧表面对称贯穿螺纹连接有两个支撑杆，所述支撑杆的下端与地面抵接。

作为一优选的实施方式，两个所述支架组件的横梁上侧表面对称安装有两个伸缩支架，所述伸缩支架包括：伸缩杆一以及伸缩杆二，所述伸缩杆一的左端以及右端分别阻尼伸缩安装有一个伸缩杆二。

作为一优选的实施方式，所述伸缩杆二的直径小于伸缩杆一的直径，所述伸缩杆二远离伸缩杆一的一端与横梁的上侧表面相连接，所述横梁的左侧表面以及右侧表面的滑槽处滑动安装有电葫芦，使用的时候，电葫芦作为上料的主要动力源，能够轻松地提升和搬运大卷纸质原料，与传统的人工搬运相比，大大节省了人力，提高了上料效率，当电葫芦通过滑槽滑动安装在横梁的左侧表面以及右侧表面时，可以根据需要在一定范围内自由移动，方便调整上料位置，操作人员无需费力地移动沉重的纸卷，只需控制电葫芦的移动然后搭配铰链、安装柱以及卡装板即可完成上料操作。

作为一优选的实施方式，所述电葫芦的内部转动安装有铰链，所述铰链远离电葫芦的一端安装有呈圆柱形结构的安装柱，所述安装柱远离铰链的一端焊接有用于卡装大卷纸卷的卡装板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置支架组件，支架组件包括：横梁以及支架本体，横梁的下侧表面对称安装有两个支架本体，横梁的上侧表面对称安装有两个用于调整两个支架组件之间距离的伸缩支架，在使用的时候，两个支架组件搭配伸缩支架以及上料组件形成龙门架结构，上料组件如电葫芦等与龙门架结构相互配合，共同完成大卷纸质的纸卷的上料工作，上料组件可以将纸卷轻松地提升到所需的高度，而形成的龙门架结构则为上料组件提供了稳定的支撑和运行轨道，确保上料过程的安全和顺畅，这种协同作用使得上料过程更加高效省力，减少了操作人员的劳动强度。

通过设置上料组件，支架组件的下侧表面滑动安装有用于上料的上料组件，上料组件包括：电葫芦以及铰链，电葫芦滑动安装在横梁的滑槽处，电葫芦的下方安装有铰链，铰链的下端远离电葫芦的一端通过安装柱安装有卡装板，在使用的时候，上料组件能够轻松地直接搬运提升和搬运大卷纸质原料，无需人工进行搬运至上料设备，与传统的人工搬运相比，大大节省了人力，提高了上料效率，当电葫芦通过滑槽滑动安装在横梁的左侧表面以及右侧表面时，可以根据需要在一定范围内自由移动，方便调整上料位置，操作人员无需费力地移动沉重的纸卷，只需控制电葫芦的移动然后搭配铰链、安装柱以及卡装板即可完成上料操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置的支架组件的示意图。

图3为本实用新型图1的A处结构放大的示意图。

图4为本实用新型图2的B处结构放大的示意图。

图中，100-横梁、110-滑槽、120-支架本体、130-万向轮、140-支撑杆；

200-伸缩杆一、210-伸缩杆二；

300-电葫芦、310-铰链、320-安装柱、330-卡装板、340-上料组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，包括：支架组件以及上料组件340，支架组件的下侧表面滑动安装有用于上料的上料组件340，支架组件包括：横梁100以及支架本体120，横梁100的下侧表面对称安装有两个支架本体120，横梁100的左侧表面以及右侧表面分别对称开设有一个滑槽110，横梁100的上侧表面对称安装有两个用于调整两个支架组件之间距离的伸缩支架，上料组件340包括：电葫芦300以及铰链310，电葫芦300滑动安装在横梁100的滑槽110处，电葫芦300的下方安装有铰链310，铰链310的下端远离电葫芦300的一端通过安装柱320安装有卡装板330。

请参阅图1至图4，作为本实用新型的第一个实施例：支架组件设置有两组，两组支架组件结构相同，横梁100的下侧表面前侧边缘以及后侧边缘分别对称安装有一个呈三角结构的支架本体120，两个支架本体120结构相同；

支架本体120的下侧表面左侧边缘以及右侧边缘分别安装有一个带有自锁结构的万向轮130，支架本体120的下侧表面对称贯穿螺纹连接有两个支撑杆140，支撑杆140的下端与地面抵接；

两个支架组件的横梁100上侧表面对称安装有两个伸缩支架，伸缩支架包括：伸缩杆一200以及伸缩杆二210，伸缩杆一200的左端以及右端分别阻尼伸缩安装有一个伸缩杆二210；

在使用的时候，要对大卷纸质原料（纸卷）进行上料操作的时候，用户首先将两个支架组件通过万向轮130移动至合适的上料位置，在将两个支架组件移动至合适的位置后，然后用户可以拉动两个支架组件，当拉动两个支架组件的时候，此时支架组件的横梁100上侧表面的伸缩杆二210会被拉出伸缩杆一200，从而通过伸缩支架增加两个支架组件之间的距离，用户可以通过上述步骤操作将两个支架组件之间的距离按照需要的长度匹配好，使其可以对纸卷完成上料操作，在距离调整完成后，用户可以先打开万向轮130的自锁结构，然后在旋转支撑杆140，使支撑杆140与地面抵接，从而完成对两个支架组件的固定，在将支架组件固定后，此时用户就可以将两个支架组件下侧表面的上料组件340插装在纸卷的孔洞内部，然后通过操作上料组件340对纸卷进行上料操作，由于在使用的时候，两个支架组件搭配伸缩支架以及上料组件340形成龙门架结构，上料组件340如电葫芦300等与龙门架结构相互配合，共同完成大卷纸质的纸卷的上料工作，上料组件340可以将纸卷轻松地提升到所需的高度，而形成的龙门架结构则为上料组件340提供了稳定的支撑和运行轨道，确保上料过程的安全和顺畅，这种协同作用使得上料过程更加高效省力，减少了操作人员的劳动强度。

请参阅图1至图4，作为本实用新型的第二个实施例：伸缩杆二210的直径小于伸缩杆一200的直径，伸缩杆二210远离伸缩杆一200的一端与横梁100的上侧表面相连接，横梁100的左侧表面以及右侧表面的滑槽110处滑动安装有电葫芦300；

电葫芦300的内部转动安装有铰链310，铰链310远离电葫芦300的一端安装有呈圆柱形结构的安装柱320，安装柱320远离铰链310的一端焊接有用于卡装大卷纸卷的卡装板330；

在使用的时候，在通过上料组件340对纸卷进行上料操作时，先同步启动两个支架组件的横梁100处的电葫芦300（电葫芦300为现有技术，其具体的结构以及工作原理在此不做赘述），当电葫芦300启动后，此时会沿着横梁100左侧表面以及右侧表面的滑槽110处进行前后移动，将电葫芦300移动至与纸卷处一同一水平线的位置后，此时用户可以通过电葫芦300放下铰链310，此时铰链310下降继而带动安装柱320以及卡装板330下降，当卡装板330通过铰链310下降至纸卷的左端以及右端的孔洞处后，此时停止铰链310的下降，然后用户手动操作将铰链310下端的卡装板330插入需要上料的纸卷的孔洞内部，在插入后，随后就可以启动电葫芦300将铰链310收回，当铰链310收回的时候，会带动卡装板330上升，当卡装板330与纸卷接触后会被继续上升的铰链310连带纸卷一起被上升，然后用户在通过上述步骤操作对电葫芦300进行移动，然后将纸卷通过上料组件340上料至需要的位置，随后通过上述步骤进行相反的操作取下卡装板330，即可完成对纸卷的移动上料操作，在使用的时候，电上料组件能够轻松地直接搬运提升和搬运大卷纸质原料，无需人工进行搬运至上料设备，与传统的人工搬运相比，大大节省了人力，提高了上料效率，当电葫芦300通过滑槽110滑动安装在横梁100的左侧表面以及右侧表面时，可以根据需要在一定范围内自由移动，方便调整上料位置，操作人员无需费力地移动沉重的纸卷，只需控制电葫芦300的移动然后搭配铰链310、安装柱320以及卡装板330即可完成上料操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，包括：支架组件以及上料组件（340），其特征在于，所述支架组件的下侧表面滑动安装有用于上料的上料组件（340），所述支架组件包括：横梁（100）以及支架本体（120）；

所述横梁（100）的下侧表面对称安装有两个支架本体（120），所述横梁（100）的左侧表面以及右侧表面分别对称开设有一个滑槽（110），所述横梁（100）的上侧表面对称安装有两个用于调整两个支架组件之间距离的伸缩支架；

所述上料组件（340）包括：电葫芦（300）以及铰链（310），所述电葫芦（300）滑动安装在横梁（100）的滑槽（110）处，所述电葫芦（300）的下方安装有铰链（310），所述铰链（310）的下端远离电葫芦（300）的一端通过安装柱（320）安装有卡装板（330）。

2.如权利要求1所述的一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，其特征在于：所述支架组件设置有两组，两组所述支架组件结构相同，所述横梁（100）的下侧表面前侧边缘以及后侧边缘分别对称安装有一个呈三角结构的支架本体（120），两个所述支架本体（120）结构相同。

3.如权利要求2所述的一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，其特征在于：所述支架本体（120）的下侧表面左侧边缘以及右侧边缘分别安装有一个带有自锁结构的万向轮（130），所述支架本体（120）的下侧表面对称贯穿螺纹连接有两个支撑杆（140），所述支撑杆（140）的下端与地面抵接。

4.如权利要求3所述的一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，其特征在于：两个所述支架组件的横梁（100）上侧表面对称安装有两个伸缩支架，所述伸缩支架包括：伸缩杆一（200）以及伸缩杆二（210），所述伸缩杆一（200）的左端以及右端分别阻尼伸缩安装有一个伸缩杆二（210）。

5.如权利要求4所述的一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，其特征在于：所述伸缩杆二（210）的直径小于伸缩杆一（200）的直径，所述伸缩杆二（210）远离伸缩杆一（200）的一端与横梁（100）的上侧表面相连接，所述横梁（100）的左侧表面以及右侧表面的滑槽（110）处滑动安装有电葫芦（300）。

6.如权利要求5所述的一种配置有省力结构的大卷纸质原料上料装置，其特征在于：所述电葫芦（300）的内部转动安装有铰链（310），所述铰链（310）远离电葫芦（300）的一端安装有呈圆柱形结构的安装柱（320），所述安装柱（320）远离铰链（310）的一端焊接有用于卡装大卷纸卷的卡装板（330）。