CN223704217U - 一种饲料添加剂生产用辅料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，包括框架，所述框架的上端中间设有集料仓，还包括下料机构，下料机构：移动架、铺料轴、弹簧一、限位柱、限位槽和击打组件，框架的内部上端滑动连接有移动架，移动架的内部滑动连接有下料斗，下料斗前端设有安装架，铺料轴滑动连接于安装架的内部，安装架的内壁与铺料轴的外表面中部之间均设有弹簧一，弹簧一均套设于铺料轴的外表面中部，限位柱设置于铺料轴的上端，该饲料添加剂生产用辅料添加装置，设有下料机构，可以在下料的同时自动将辅料铺平，极大的减少了人工的干预，同时，通过击槌击打下料斗产生振动可以使辅料快速的下落，提高了辅料的下落效率。

Description

一种饲料添加剂生产用辅料添加装置

技术领域

本实用新型涉及饲料添加剂生产领域，具体为一种饲料添加剂生产用辅料添加装置。

背景技术

‌饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，饲料添加剂生产时，要在输送线的不同位置设置多个辅料添加装置，每个辅料添加装置的位置不同，然后依次在输送线上添加不同的辅料，输送线再将这些物料输送至搅拌装置内部，进行充分混合，完成饲料添加剂的制备，现有的饲料添加剂生产用辅料添加装置多由倾斜的输料斗构成，使用时，辅料通过倾斜的输料斗滑落至生产线上，输送线每经过一个辅料添加装置都会新添加一层不同的辅料，实现辅料的添加工作，传统的饲料添加剂生产用辅料添加装置通过倾斜的输料斗输送，下料速度慢，辅料会因为摩擦力滞留在输料斗内部，前方的辅料下落后会堆积在输送线上，为了给后方的辅料留下足够的空间，需要人工辅助将输送线上的辅料铺平，人工负担大，为此，我们提出一种饲料添加剂生产用辅料添加装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，设有下料机构，可以在下料的同时自动将辅料铺平，极大的减少了人工的干预，同时，通过击槌击打下料斗产生振动可以使辅料快速的下落，提高了辅料的下落效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，包括框架，所述框架的上端中间设有集料仓，还包括下料机构；

下料机构：移动架、铺料轴、弹簧一、限位柱、限位槽和击打组件，框架的内部上端滑动连接有移动架，移动架的左右侧壁均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有下料斗，下料斗前端设有安装架，铺料轴滑动连接于安装架的内部，安装架的内壁与铺料轴的外表面中部之间均设有弹簧一，弹簧一均套设于铺料轴的外表面中部，限位柱设置于铺料轴的上端，限位槽开设于移动架的内部下端中间，限位柱与限位槽配合安装，为可以快速的将饲料铺平，击打组件分别设置于铺料轴的左右两侧，设有下料机构，可以在下料的同时自动将辅料铺平，极大的减少了人工的干预，同时，通过击槌击打下料斗产生振动可以使辅料快速的下落，提高了辅料的下落效率。

进一步的，所述下料机构还包括铺料片，所述铺料片均设置于铺料轴的外表面下端，四个铺料片均呈倾斜分布，为辅料的铺平的提供基础。

进一步的，所述击打组件包括连接柱和击槌，所述连接柱分别设置于铺料轴中部的左右两侧，击槌设置于连接柱的后端，击槌均与下料斗配合安装，可以快速的击打下料斗并产生振动。

进一步的，所述连接柱和击槌之间均设有弹簧二，连接柱均以靠近铺料轴的一端为圆心向内倾斜分布，为下料斗的击打提供基础。

进一步的，所述下料机构还包括电机、齿条板和齿轮，所述电机设置于下料斗的后端，电机的输入端电连接单片机的输出端，齿条板设置于移动架的下端右侧，齿轮设置于电机的输出轴右端，齿条板和齿轮啮合连接，为下料斗的往复移动提供基础。

进一步的，还包括液压推杆，所述液压推杆分别设置于框架顶壁的前后两侧，液压推杆的伸缩端下端均与移动架的上端固定连接，液压推杆均通过油管与外部液压泵站相连通，为下料斗的升降提供基础。

进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于框架的前侧下端中间，单片机的输入端电连接外部电源，为下料工作提供控制效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本饲料添加剂生产用辅料添加装置，具有以下好处：

1、通过下料斗的前后往复移动可以将饲料添加剂辅料均匀地铺在外部输送线上，通过限位槽挤压限位柱可以使铺料轴沿限位槽的轨迹在前后移动的同时还能左右摆动，将沿途的饲料添加剂辅料铺平，实现下料的同时自动将饲料添加剂辅料铺平，减少了人工的干预。

2、通过连接柱的移动带动击槌不断敲击下料斗的表面，橡胶材质的击槌再配合弹簧二弹性形变，可以在不损坏下料斗的前提下增强下料斗的振幅，进而有效的提高了饲料添加剂辅料的下料速度，避免了饲料添加剂辅料的滞留的情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铺料轴结构示意图；

图3为本实用新型限位槽结构示意图。

图中：1框架、2集料仓、3下料斗、4滑槽、5安装架、6下料机构、61移动架、62铺料轴、63弹簧一、64限位柱、65限位槽、66铺料片、67击打组件、671连接柱、672击槌、673弹簧二、68驱动组件、681电机、682齿条板、683齿轮、7液压推杆、8单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，包括框架1，框架1的上端中间设有集料仓2，集料仓2为漏斗型仓体，还包括下料机构6，还包括单片机8，单片机8设置于框架1的前侧下端中间，单片机8的输入端电连接外部电源，为下料工作提供控制效果；

下料机构6：移动架61、铺料轴62、弹簧一63、限位柱64、限位槽65和击打组件67，框架1的内部上端滑动连接有移动架61，移动架61的左右侧壁均开设有滑槽4，两个滑槽4之间滑动连接有下料斗3，下料斗3前端设有安装架5，铺料轴62滑动连接于安装架5的内部，安装架5的内壁与铺料轴62的外表面中部之间均设有弹簧一63，弹簧一63均套设于铺料轴62的外表面中部，限位柱64设置于铺料轴62的上端，限位槽65开设于移动架61的内部下端中间，限位槽65为波浪槽体，限位柱64与限位槽65配合安装，限位柱64的外表面与限位槽65内壁滑动连接，为可以快速的将饲料铺平，下料机构6还包括铺料片66，铺料片66均设置于铺料轴62的外表面下端，四个铺料片66均呈倾斜分布，为辅料的铺平的提供基础，击打组件67分别设置于铺料轴62的左右两侧，击打组件67包括连接柱671和击槌672，连接柱671分别设置于铺料轴62中部的左右两侧，击槌672设置于连接柱671的后端，击槌672为橡胶材质，击槌672均与下料斗3配合安装，可以快速的击打下料斗3并产生振动，连接柱671和击槌672之间均设有弹簧二673，连接柱671均以靠近铺料轴62的一端为圆心向内倾斜分布，为下料斗3的击打提供基础，下料机构6还包括电机681、齿条板682和齿轮683，电机681设置于下料斗3的后端，电机681的输入端电连接单片机8的输出端，齿条板682设置于移动架61的下端右侧，齿轮683设置于电机681的输出轴右端，齿条板682和齿轮683啮合连接，为下料斗3的往复移动提供基础，还包括液压推杆7，液压推杆7分别设置于框架1顶壁的前后两侧，液压推杆7的伸缩端下端均与移动架61的上端固定连接，液压推杆7均通过油管与外部液压泵站相连通，为下料斗3的升降提供基础，设有下料机构6，可以在下料的同时自动将辅料铺平，极大的减少了人工的干预，同时，通过击槌672击打下料斗3产生振动可以使辅料快速的下落，提高了辅料的下落效率。

本实用新型提供的一种饲料添加剂生产用辅料添加装置的工作原理如下：进行饲料添加剂的生产时，需要再在外部输送线上添加各种辅料，外部输送线从框架1的中部穿过，外部输送线呈左右横向分布，辅料通过外部管道输送至集料仓2内部，再从集料仓2下端流入下料斗3的内部，再从倾斜的下料斗3的出料口处流至外部输送线上方，这一过程中，外部液压泵站工作，液压推杆7的伸缩端向下伸出，带动移动架61下移，下料斗3也随之下移，当下料斗3下移至合适高度时，单片机8控制电机681运转，电机681的输出轴带动齿轮683转动，由于齿条板682和齿轮683啮合连接，所以随着齿轮683的转动，下料斗3可以前后往复移动，电机681正转，下料斗3向后移动，电机681反转，下料斗3向前移动，通过下料斗3的前后往复移动将辅料铺在外部输送线上方，随着下料斗3的移动，铺料轴62也随之移动，限位槽65挤压限位柱64，使铺料轴62沿限位槽65的轨迹在前后移动的同时还能左右摆动，铺料片66也随之摆动，将沿途的外部输送线上的辅料铺平，避免辅料堆积过高，同时，随着铺料轴62的左右摆动，连接柱671也随之移动，带动击槌672不断敲击下料斗3的表面，使下料斗3形成振动效果，橡胶材质的击槌672再配合弹簧二673弹性形变，可以在不损坏下料斗3的前提下增强下料斗3的振幅，有效的提高了辅料的下料速度。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机8为S7-200单片机，电机681为STP-42D4045电机，单片机8控制电机681工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，包括框架（1），所述框架（1）的上端中间设有集料仓（2），其特征在于：还包括下料机构（6）；

下料机构（6）：移动架（61）、铺料轴（62）、弹簧一（63）、限位柱（64）、限位槽（65）和击打组件（67），框架（1）的内部上端滑动连接有移动架（61），移动架（61）的左右侧壁均开设有滑槽（4），两个滑槽（4）之间滑动连接有下料斗（3），下料斗（3）前端设有安装架（5），铺料轴（62）滑动连接于安装架（5）的内部，安装架（5）的内壁与铺料轴（62）的外表面中部之间均设有弹簧一（63），弹簧一（63）均套设于铺料轴（62）的外表面中部，限位柱（64）设置于铺料轴（62）的上端，限位槽（65）开设于移动架（61）的内部下端中间，限位柱（64）与限位槽（65）配合安装，击打组件（67）分别设置于铺料轴（62）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，其特征在于：还包括单片机（8），所述单片机（8）设置于框架（1）的前侧下端中间，单片机（8）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，其特征在于：所述下料机构（6）还包括铺料片（66），所述铺料片（66）均设置于铺料轴（62）的外表面下端，四个铺料片（66）均呈倾斜分布。

4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，其特征在于：所述击打组件（67）包括连接柱（671）和击槌（672），所述连接柱（671）分别设置于铺料轴（62）中部的左右两侧，击槌（672）设置于连接柱（671）的后端，击槌（672）均与下料斗（3）配合安装。

5.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，其特征在于：所述连接柱（671）和击槌（672）之间均设有弹簧二（673），连接柱（671）均以靠近铺料轴（62）的一端为圆心向内倾斜分布。

6.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，其特征在于：所述下料机构（6）还包括电机（681）、齿条板（682）和齿轮（683），所述电机（681）设置于下料斗（3）的后端，电机（681）的输入端电连接单片机（8）的输出端，齿条板（682）设置于移动架（61）的下端右侧，齿轮（683）设置于电机（681）的输出轴右端，齿条板（682）和齿轮（683）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用辅料添加装置，其特征在于：还包括液压推杆（7），所述液压推杆（7）分别设置于框架（1）顶壁的前后两侧，液压推杆（7）的伸缩端下端均与移动架（61）的上端固定连接，液压推杆（7）均通过油管与外部液压泵站相连通。