CN223703800U - 一种具有防扬尘功能的水泥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥仓技术领域，具体涉及一种具有防扬尘功能的水泥仓，包括水泥仓、支架、下料仓、下料机构、除尘机构、过滤机构、净化机构和吸尘板，所述支架设置在水泥仓的侧面，所述支架与水泥仓之间通过定位螺栓连接，所述下料仓设置在水泥仓的底部；通过下料仓两侧的除尘机构可以将漂浮的灰尘进行吸收，避免灰尘逸散，且除尘机构在对灰尘吸收前通过过滤机构进行预处理，可以避免除尘机构内部发生堵塞的现象，设备的吸尘效率不会受到影响，同时水泥灰尘逸散在水泥仓外侧时，可以通过吸尘板对逸散灰尘进行吸收，灰尘在吸收后会输送到净化机构的内部，通过净化机构对灰尘进行处理，保证装置在装填水泥时有效防扬尘。

Description

一种具有防扬尘功能的水泥仓

技术领域

本实用新型涉及水泥仓技术领域，具体为一种具有防扬尘功能的水泥仓。

背景技术

输泥仓又称水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该仓体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。

中国专利公开号CN218808044U公开了一种具有防尘功能的水泥仓，包括罐体，所述罐体的一侧固定安装有连接板，所述连接板的上方设置有吸风机，所述吸风机的一端活动连接有风管，所述罐体的上方设置有集尘仓，所述集尘仓的一侧固定安装有横板，所述横板的上方设置有气泵；该专利通过吸风机、风管、集尘仓、气泵和集尘袋的设置，当从进料口往该装置内倾泻水泥的时候，进料的过程飞起的扬尘先在集尘仓向上漂浮，被上方的集尘袋吸附一部分，剩余一部分通过吸风机从集尘仓抽出，这样的配合使用的好处在于，首先集尘袋可以先吸附一部分水泥粉尘，减少进料过程中造成的水泥浪费问题，从而起到控制成本的作用。

上述专利中的水泥仓与市面上常见的同类装置在使用过程中，普遍存在的问题是不能在防扬尘过程中对灰尘进行预处理，容易将粉尘带着水泥一起操作，且水泥仓在除尘过程中不能对外侧逸散的粉尘一同进行处理，使得水泥仓外侧的粉尘逸散，造成环境污染且危害工作人员健康。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种具有防扬尘功能的水泥仓，通过下料仓两侧的除尘机构可以将漂浮的灰尘进行吸收，避免灰尘逸散，且除尘机构在对灰尘吸收前通过过滤机构进行预处理，可以避免除尘机构内部发生堵塞的现象，设备的吸尘效率不会受到影响，同时水泥灰尘逸散在水泥仓外侧时，可以通过吸尘板对逸散灰尘进行吸收，灰尘在吸收后会输送到净化机构的内部，通过净化机构对灰尘进行处理，保证装置在装填水泥时有效防扬尘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防扬尘功能的水泥仓，包括水泥仓、支架、下料仓、下料机构、除尘机构、过滤机构、净化机构和吸尘板，所述支架设置在水泥仓的侧面，所述支架与水泥仓之间通过定位螺栓连接，所述下料仓设置在水泥仓的底部，所述下料机构设置在下料仓的下方，所述除尘机构设置在水泥仓的内部，所述除尘机构的数量设置有多个，所述过滤机构设置在除尘机构的侧面且位于水泥仓的内部，所述净化机构设置在支架的侧面且位于除尘机构的输出端，所述吸尘板设置在水泥仓的顶部。

进一步的，所述水泥仓的内壁对称开设有多个定位孔，所述除尘机构包括风板，所述风板设置在定位孔的内部，所述风板的内部设置有转动杆，所述转动杆的输入端设置有工作电机，所述转动杆的外侧设置有扇叶。

进一步的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板设置在风板的侧面，所述过滤板的内部开设有与转动杆相适配的通孔，所述转动杆的输出端且位于过滤板的侧面设置有清灰板，所述转动杆的一端螺纹安装有用于定位的丝帽。

进一步的，所述净化机构包括净化水仓，所述净化水仓设置在支架的侧面，所述净化水仓的内部设置有与风板相连接的排气筒。

进一步的，所述水泥仓的顶部设置有防护板，所述防护板与吸尘板之间通过辅助螺栓连接，所述吸尘板与排气筒之间通过送气管连接。

进一步的，所述下料机构包括输料管，所述输料管设置在下料仓的底部，所述输料管的内部设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的输入端设置有第一电机，所述输料管的底部设置有下料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有防扬尘功能的水泥仓合理，具有以下优点：

将风板安装在定位孔的内部，在装填水泥时，在工作电机作用下带动转动杆与扇叶转动，可以产生吸力，能够有效对水泥掉落装置时产生的灰尘进行吸收，吸收时通过过滤板可以对灰尘进行预处理，避免大颗粒灰尘进入除尘机构内部，且通过除尘机构中工作电机转动可以控制清灰板转动，清灰板在转动时可以对过滤板表面进行除尘，能够有效防止过滤板堵塞，使装置的吸风效率得到保证；

水泥灰尘逸散在水泥仓外侧时，可以通过吸尘板对逸散灰尘进行吸收，且吸收的灰尘会在送气管的作用下输送到净化机构，通过净化机构中净化水仓对灰尘进行融合处理，进一步提高了设备的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水泥仓内部结构示意图；

图3为本实用新型的除尘机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的下料机构内部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、水泥仓；2、支架；3、下料仓；4、下料机构；41、输料管；42、螺旋输送杆；43、下料管；5、除尘机构；51、风板；52、转动杆；53、扇叶；6、过滤机构；61、过滤板；62、清灰板；7、净化机构；71、净化水仓；72、排气筒；8、吸尘板；9、防护板；10、送气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1至图5，一种具有防扬尘功能的水泥仓，包括水泥仓1、支架2、下料仓3、下料机构4、除尘机构5、过滤机构6、净化机构7和吸尘板8，所述支架2设置在水泥仓1的侧面，所述支架2与水泥仓1之间通过定位螺栓连接，所述下料仓3设置在水泥仓1的底部，所述下料机构4设置在下料仓3的下方，所述除尘机构5设置在水泥仓1的内部，所述除尘机构5的数量设置有多个，所述过滤机构6设置在除尘机构5的侧面且位于水泥仓1的内部，所述净化机构7设置在支架2的侧面且位于除尘机构5的输出端，所述吸尘板8设置在水泥仓1的顶部。

使用时，通过铲车向水泥仓1和下料仓3内部添加水泥，水泥进入装置内部时会产生大量灰尘，通过下料仓3两侧的除尘机构5可以将漂浮的灰尘进行吸收，避免灰尘逸散，导致现在工作人员吸入肺部，且除尘机构5在对灰尘吸收前通过过滤机构6进行预处理，可以避免除尘机构5内部发生堵塞的现象，设备的吸尘效率不会受到影响，同时水泥灰尘逸散在水泥仓1外侧时，可以通过吸尘板8对逸散灰尘进行吸收，提高了装置的防扬尘质量，灰尘在吸收后会输送到净化机构7的内部，通过净化机构7对灰尘进行处理，保证装置在装填水泥时更加有效防扬尘，装置实用性较高。

如图1、图2和图3所示，所述水泥仓1的内壁对称开设有多个定位孔，所述除尘机构5包括风板51，所述风板51设置在定位孔的内部，所述风板51的内部设置有转动杆52，所述转动杆52的输入端设置有工作电机，所述转动杆52的外侧设置有扇叶53。

使用时将风板51安装在定位孔的内部，在装填水泥时，在工作电机作用下带动转动杆52与扇叶53转动，可以产生吸力，能够有效对水泥掉落装置时产生的灰尘进行吸收，避免灰尘逸散。

如图2和图3所示，所述过滤机构6包括过滤板61，所述过滤板61设置在风板51的侧面，所述过滤板61的内部开设有与转动杆52相适配的通孔，所述转动杆52的输出端且位于过滤板61的侧面设置有清灰板62，所述转动杆52的一端螺纹安装有用于定位的丝帽。

在除尘机构5工作时，灰尘会通过过滤板61进入除尘机构5内部，通过过滤板61可以对灰尘进行预处理，避免大颗粒灰尘进入除尘机构5内部，且通过除尘机构5中工作电机转动可以控制清灰板62转动，清灰板62在转动时可以对过滤板61表面进行除尘，能够有效防止过滤板61堵塞，使装置的吸风效率得到保证。

如图1和图5所示，所述净化机构7包括净化水仓71，所述净化水仓71设置在支架2的侧面，所述净化水仓71的内部设置有与风板51相连接的排气筒72。

在排气筒72的作用下可以对灰尘进行输送，排气筒72输送到净化水仓71的内部，灰尘与水融合，可以避免灰尘逸散，且降尘效果显著。

如图2和图3所示，所述水泥仓1的顶部设置有防护板9，所述防护板9与吸尘板8之间通过辅助螺栓连接，所述吸尘板8与排气筒72之间通过送气管10连接。

通过防护板9顶部的吸尘板8可以对逸散在水泥仓1外侧的灰尘进行吸收，且吸收的灰尘会在送气管10的作用下输送到净化机构7进行处理，使设备防扬尘效果进一步提升。

如图1、图2和图4所示，所述下料机构4包括输料管41，所述输料管41设置在下料仓3的底部，所述输料管41的内部设置有螺旋输送杆42，所述螺旋输送杆42的输入端设置有第一电机，所述输料管41的底部设置有下料管43。

在需要对水泥下料时，只需要启动第一电机，第一电机会带动螺旋输送杆42转动，在螺旋输送杆42转动过程中会将水泥输送到下料管43，在下料管43的作用下使设备可以进行多管道下料，使用更加方便。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种具有防扬尘功能的水泥仓，其特征在于,包括水泥仓（1）、支架（2）、下料仓（3）、下料机构（4）、除尘机构（5）、过滤机构（6）、净化机构（7）和吸尘板（8），所述支架（2）设置在水泥仓（1）的侧面，所述支架（2）与水泥仓（1）之间通过定位螺栓连接，所述下料仓（3）设置在水泥仓（1）的底部，所述下料机构（4）设置在下料仓（3）的下方，所述除尘机构（5）设置在水泥仓（1）的内部，所述除尘机构（5）的数量设置有多个，所述过滤机构（6）设置在除尘机构（5）的侧面且位于水泥仓（1）的内部，所述净化机构（7）设置在支架（2）的侧面且位于除尘机构（5）的输出端，所述吸尘板（8）设置在水泥仓（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有防扬尘功能的水泥仓，其特征在于：所述水泥仓（1）的内壁对称开设有多个定位孔，所述除尘机构（5）包括风板（51），所述风板（51）设置在定位孔的内部，所述风板（51）的内部设置有转动杆（52），所述转动杆（52）的输入端设置有工作电机，所述转动杆（52）的外侧设置有扇叶（53）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防扬尘功能的水泥仓，其特征在于：所述过滤机构（6）包括过滤板（61），所述过滤板（61）设置在风板（51）的侧面，所述过滤板（61）的内部开设有与转动杆（52）相适配的通孔，所述转动杆（52）的输出端且位于过滤板（61）的侧面设置有清灰板（62），所述转动杆（52）的一端螺纹安装有用于定位的丝帽。

4.根据权利要求3所述的一种具有防扬尘功能的水泥仓，其特征在于：所述净化机构（7）包括净化水仓（71），所述净化水仓（71）设置在支架（2）的侧面，所述净化水仓（71）的内部设置有与风板（51）相连接的排气筒（72）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防扬尘功能的水泥仓，其特征在于：所述水泥仓（1）的顶部设置有防护板（9），所述防护板（9）与吸尘板（8）之间通过辅助螺栓连接，所述吸尘板（8）与排气筒（72）之间通过送气管（10）连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防扬尘功能的水泥仓，其特征在于：所述下料机构（4）包括输料管（41），所述输料管（41）设置在下料仓（3）的底部，所述输料管（41）的内部设置有螺旋输送杆（42），所述螺旋输送杆（42）的输入端设置有第一电机，所述输料管（41）的底部设置有下料管（43）。