CN223701854U - 一种纸箱成孔装置 - Google Patents

一种纸箱成孔装置

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邱庆水
许轶炜
黄满清
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Abstract

本实用新型适用于纸箱加工技术领域,提供了一种纸箱成孔装置,包括工作台,所述工作台上固定安装有安装架;转动电机,所述转动电机设于所述安装架上,所述转动电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有安装板,所述安装板上可拆卸安装用于打孔的打孔筒,所述打孔筒为中空设置;可更换孔径机构,所述可更换孔径机构设于所述工作台上,用于根据不同孔型需求对模具进行更换。本方案提供的纸箱成孔装置能够实现对纸箱的高效、精确打孔,并且能够将打孔产生的碎屑进行及时、有效的破碎处理,便于后续的回收和利用。

Description

一种纸箱成孔装置
技术领域
本实用新型属于纸箱加工技术领域,尤其涉及一种纸箱成孔装置。
背景技术
纸箱,通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物,它承担着容装、保护产品、美观的重要责任。
纸箱成孔是指在纸箱上加工孔洞,以满足特定的包装需求,传统的纸箱成孔装置往往结构固定,不具备调节性,在打孔过程中,孔径通常是固定的,无法根据实际需求进行调整,无法满足不同的打孔的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种纸箱成孔装置,旨在解决上述背景技术提出的传统的纸箱成孔装置往往结构固定,不具备调节性,无法根据实际需求进行调整的问题。
为解决上述问题,本实用新型是这样实现的,一种纸箱成孔装置,包括:工作台,所述工作台上固定安装有安装架;转动电机,所述转动电机设于所述安装架上,所述转动电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有安装板,所述安装板上可拆卸安装用于打孔的打孔筒,所述打孔筒为中空设置;可更换孔径机构,所述可更换孔径机构设于所述工作台上,用于根据不同孔型需求对模具进行更换。
优选地,所述可更换孔径机构包括打孔模具、卡槽、卡块、弹簧、安装块和安装槽,所述打孔模具可拆卸安装在所述工作台上,所述打孔模具为中空设置,所述卡槽设于所述工作台上,所述卡块固定安装在所述打孔模具的一侧并与所述卡槽相适配,所述弹簧固定安装在所述打孔模具的一侧,所述弹簧与所述卡块相对设置,所述安装块固定安装在所述弹簧上,所述安装槽设与所述工作台上,所述安装槽用于容纳所述弹簧和安装块
优选地,所述安装架上设有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块与所述转动电机相固定
优选地,所述安装架上固定安装有液压杆,所述液压杆的输出杆与所述电动滑轨相固定。
优选地,所述工作台上固定安装有固定架,所述固定架上螺纹安装有调节螺栓,所述调节螺栓的底部固定安装有压板,所述压板用于固定待打孔的纸箱
优选地,所述工作台的底部固定安装有收集箱,所述收集箱与所述打孔模具相对应,所述收集箱内转动安装有两个破碎辊,两个所述破碎辊相啮合,所述收集箱的一侧固定安装有破碎电机,所述破碎电机的输出轴与任一所述破碎辊相固定。
优选地,所述收集箱的顶部内壁固定安装有导料板,所述导料板用于将打孔后的碎屑导入两个破碎棍之间。
与相关技术相比较,本实用新型提供的纸箱成孔装置具有如下有益效果:
与现有技术相比,本方案提供的纸箱成孔装置在整体上实现了纸箱打孔的高效自动化与环保处理的目的,能够实现对纸箱的高效、精确打孔,通过控制系统对各个组件进行精确控制,实现了打孔过程的自动化和智能化管理,用户可以通过简单的操作界面或程序设定,轻松实现对打孔位置、深度、速度等参数的调整,并且能够将打孔产生的碎屑进行及时、有效的破碎处理,便于后续的回收和利用。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种纸箱成孔装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种纸箱成孔装置的主视剖视结构示意图;
图3为图2中所示A部分的放大结构示意图;
图4为图2中所示B部分的放大结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、安装架;3、转动电机;4、转动杆;5、安装板;6、打孔筒;7、打孔模具;8、卡槽;9、卡块;10、弹簧;11、安装块;12、安装槽;13、电动滑轨;14、滑块;15、液压杆;16、固定架;17、调节螺栓;18、压板;19、收集箱;20、破碎辊;21、破碎电机;22、导料板。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序;术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了一种纸箱成孔装置,如图1-4所示,纸箱成孔装置包括:工作台1,所述工作台1上固定安装有安装架2;转动电机3,所述转动电机3设于所述安装架2上,所述转动电机3的输出轴上固定安装有转动杆4,所述转动杆4上固定安装有安装板5,所述安装板5上可拆卸安装用于打孔的打孔筒6,所述打孔筒6为中空设置;可更换孔径机构,所述可更换孔径机构设于所述工作台1上,用于根据不同孔型需求对模具进行更换。
在本实施例中,工作台1作为整个装置的基础支撑平台,用于安装和支撑其他部件,确保纸箱成孔操作的稳定性和准确性安装架2固定安装在工作台1上,为转动电机3提供一个稳固的安装位置,转动电机3设于安装架2上,作为动力源,驱动转动杆4旋转,转动杆4与转动电机3的输出轴固定连接,随转动电机的旋转而旋转,用于带动安装板5及其上的打孔筒6进行圆周运动,实现打孔操作,打孔筒6(中空设置)用于在纸箱上打孔的关键部件,中空设计确保了打孔时纸屑的顺畅排出,其可拆卸安装于安装板5上,便于根据实际需求更换不同规格或类型的打孔筒,可更换孔径机构设于工作台1上,是本专利的一大创新点。该机构允许用户根据不同孔型需求对模具进行更换,从而极大地提高了纸箱成孔装置的灵活性和适用性,解决了传统纸箱成孔装置结构固定、无法调节的问题,满足了多样化的纸箱打孔需求,通过可更换孔径机构,用户可以根据实际需求轻松更换模具,实现不同孔型的打孔操作,能够适应多种纸箱类型和打孔需求,提高了设备的通用性和市场竞争力。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述可更换孔径机构包括打孔模具7、卡槽8、卡块9、弹簧10、安装块11和安装槽12,所述打孔模具7可拆卸安装在所述工作台1上,所述打孔模具7为中空设置,所述卡槽8设于所述工作台1上,所述卡块9固定安装在所述打孔模具7的一侧并与所述卡槽8相适配,所述弹簧10固定安装在所述打孔模具7的一侧,所述弹簧10与所述卡块9相对设置,所述安装块11固定安装在所述弹簧10上,所述安装槽12设与所述工作台1上,所述安装槽12用于容纳所述弹簧10和安装块11。
在本实施例中,打孔模具7可拆卸安装在工作台1上,是中空设置的部件,用于在纸箱上形成特定形状的孔,卡槽8设于工作台1上,用于与打孔模具7一侧的卡块9相适配,实现打孔模具7在工作台上的稳固安装,卡槽8的形状和尺寸与卡块9相匹配,确保打孔模具7能够准确、牢固地定位在工作台1上,弹簧10固定安装在打孔模具7的一侧,与卡块9相对设置,弹簧10的作用是在打孔模具7安装或拆卸时提供一定的弹性力,帮助卡块9更容易地卡入或脱离卡槽8,提高操作的便捷性,安装槽12设于工作台1上,用于容纳弹簧10和安装块11,安装槽12的形状和尺寸与弹簧10和安装块11相匹配,确保它们能够准确地安装在工作台上1,同时避免在工作过程中发生晃动或位移,在需要更换打孔模具7时,用户只需按压打孔模具7的一侧,将弹簧10压缩,使卡块9从卡槽8中脱出,实现快速、稳固的拆卸和安装。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述安装架2上设有电动滑轨13,所述电动滑轨13上滑动安装有滑块14,所述滑块14与所述转动电机3相固定。
在本实施例中,电动滑轨13设于安装架2上,作为滑块14滑动的轨道。电动滑轨13内部配备有驱动机构(如电机、丝杠等),能够驱动滑块14在其上滑动,实现位置的精确调整,滑块14滑动安装在电动滑轨13上,与转动电机3相固定,滑块14的设计使得转动电机3(及其上的转动杆4、安装板5和打孔筒6)能够沿电动滑轨13的方向进行移动,从而调整打孔位置,在纸箱成孔过程中,用户可以通过控制电动滑轨13的驱动机构,使滑块14带动转动电机3及其附属部件沿预定轨迹滑动,这样,打孔筒6就可以在纸箱的不同位置进行打孔操作,满足多样化的打孔需求。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述安装架2上固定安装有液压杆15,所述液压杆15的输出杆与所述电动滑轨13相固定。
在本实施例中,液压杆15固定安装在安装架2上,其输出杆与电动滑轨13相固定,液压杆15是一种利用液体压力来传递动力的执行元件,具有结构紧凑、工作平稳、易于控制等优点,液压杆15用于驱动电动滑轨13及其上的滑块14和转动电机3等部件进行上下移动,在纸箱成孔过程中,用户可以通过控制液压杆15的伸缩,使电动滑轨13及其上的所有部件沿垂直方向进行移动。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述工作台1上固定安装有固定架16,所述固定架16上螺纹安装有调节螺栓17,所述调节螺栓17的底部固定安装有压板18,所述压板18用于固定待打孔的纸箱。
在本实施例中,固定架16固定安装在工作台1上,作为调节螺栓17的安装基础,调节螺栓17螺纹安装在固定架16上,其底部与压板18固定连接,用户通过旋转其头部来调整其伸出固定架16的长度,从而实现对压板18高度的精确控制,压板18固定安装在调节螺栓17的底部,用于固定待打孔的纸箱,能够牢固地压住纸箱,防止其在打孔过程中移动或变形。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述工作台1的底部固定安装有收集箱19,所述收集箱19与所述打孔模具7相对应,所述收集箱19内转动安装有两个破碎辊20,两个所述破碎辊20相啮合,所述收集箱19的一侧固定安装有破碎电机21,所述破碎电机21的输出轴与任一所述破碎辊20相固定。
在本实施例中,收集箱19固定安装在工作台1的底部,与打孔模具7相对,用于接收从打孔模具7中掉落的纸箱碎片或废料,破碎辊20转动安装在收集箱19内,且两个破碎辊20相啮合,破碎辊20的表面通常设有锋利的齿或刀片,用于将掉落的纸箱碎片或废料进行破碎处理,通过两个破碎辊20的相互啮合和旋转,可以将废料破碎成更小的颗粒,便于后续的回收和处理,破碎电机21固定安装在收集箱19的一侧,其输出轴与任一破碎辊20相固定,破碎电机21是驱动破碎辊20旋转的动力源,通过控制破碎电机21的启动和停止,可以实现对破碎辊20的旋转控制,从而实现对废料的破碎处理。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述收集箱19的顶部内壁固定安装有导料板22,所述导料板22用于将打孔后的碎屑导入两个破碎棍20之间。
在本实施例中,导料板22固定安装在收集箱19的顶部内壁,以确保能够将打孔后的碎屑顺畅地导入两个破碎辊20之间,在纸箱成孔过程中,打孔模具7在纸箱上形成孔洞时,会产生碎屑,这些碎屑在重力作用下掉落到工作台1上,并沿着导料结构滑入收集箱19,确保碎屑能够被有效地破碎处理。
综上所述,与相关技术相比较,本装置在整体上实现了纸箱打孔的高效自动化与环保处理的目的,能够实现对纸箱的高效、精确打孔,通过控制系统对各个组件进行精确控制,实现了打孔过程的自动化和智能化管理,用户可以通过简单的操作界面或程序设定,轻松实现对打孔位置、深度、速度等参数的调整,并且能够将打孔产生的碎屑进行及时、有效的破碎处理,便于后续的回收和利用。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种纸箱成孔装置,其特征在于,包括:
工作台,所述工作台上固定安装有安装架;
转动电机,所述转动电机设于所述安装架上,所述转动电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有安装板,所述安装板上可拆卸安装用于打孔的打孔筒,所述打孔筒为中空设置;
可更换孔径机构,所述可更换孔径机构设于所述工作台上,用于根据不同孔型需求对模具进行更换。
2.如权利要求1所述的纸箱成孔装置,其特征在于,所述可更换孔径机构包括打孔模具、卡槽、卡块、弹簧、安装块和安装槽,所述打孔模具可拆卸安装在所述工作台上,所述打孔模具为中空设置,所述卡槽设于所述工作台上,所述卡块固定安装在所述打孔模具的一侧并与所述卡槽相适配,所述弹簧固定安装在所述打孔模具的一侧,所述弹簧与所述卡块相对设置,所述安装块固定安装在所述弹簧上,所述安装槽设与所述工作台上,所述安装槽用于容纳所述弹簧和安装块。
3.如权利要求1所述的纸箱成孔装置,其特征在于,所述安装架上设有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块与所述转动电机相固定。
4.如权利要求3所述的纸箱成孔装置,其特征在于,所述安装架上固定安装有液压杆,所述液压杆的输出杆与所述电动滑轨相固定。
5.如权利要求1所述的纸箱成孔装置,其特征在于,所述工作台上固定安装有固定架,所述固定架上螺纹安装有调节螺栓,所述调节螺栓的底部固定安装有压板,所述压板用于固定待打孔的纸箱。
6.如权利要求1所述的纸箱成孔装置,其特征在于,所述工作台的底部固定安装有收集箱,所述收集箱与所述打孔模具相对应,所述收集箱内转动安装有两个破碎辊,两个所述破碎辊相啮合,所述收集箱的一侧固定安装有破碎电机,所述破碎电机的输出轴与任一所述破碎辊相固定。
7.如权利要求6所述的纸箱成孔装置,其特征在于,所述收集箱的顶部内壁固定安装有导料板,所述导料板用于将打孔后的碎屑导入两个破碎棍之间。
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