CN223701496U - 一种注塑机余料回收装置 - Google Patents
一种注塑机余料回收装置Info
- Publication number
- CN223701496U CN223701496U CN202520125233.8U CN202520125233U CN223701496U CN 223701496 U CN223701496 U CN 223701496U CN 202520125233 U CN202520125233 U CN 202520125233U CN 223701496 U CN223701496 U CN 223701496U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- crushing
- waste material
- residual material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机余料回收装置，包括余料回收机体，所述余料回收机体设在注塑机的一侧，所述注塑机的上方的一端设有注射机构，所述注射机构的上方设有加料槽，所述余料回收机体的内部的上方设有碎料槽，所述碎料槽的外侧设有第三驱动电机，所述碎料槽的内部设有辊刀。该实用新型中在注塑机的一侧设有余料回收机体，使注塑机具有余料回收的功能，通过余料回收机体可以对余料进行回收，再依次进行破碎和粉碎加工，将余料加工成原料的标准，并通过螺旋输料器将加工好的余料输送至加料槽内，该结构可以使余料直接回流至注塑机内进行使用，不仅节约时间，还方便人工操作，避免注塑资源浪费，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机相关领域，具体为一种注塑机余料回收装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
现有技术中对于注塑机在使用中仍存在一定的弊端，传统的注塑机加工出来的注塑件上的余料一般都是单独存放在桶内，再运输至加工设备内重新加工，余料加工过程比较繁琐，加工产生的余料不能直接重回到加料槽内进行回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑机加工出来的注塑件上的余料一般都是单独存放在桶内，再运输至加工设备内重新加工，余料加工过程比较繁琐，加工产生的余料不能直接重回到加料槽内进行回收利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机余料回收装置，包括余料回收机体，所述余料回收机体设在注塑机的一侧，所述注塑机的上方的一端设有注射机构，所述注射机构的上方设有加料槽，所述余料回收机体的内部的上方设有碎料槽，所述碎料槽的外侧设有第三驱动电机，所述碎料槽的内部设有辊刀，所述碎料槽的顶部设有进料斗，所述碎料槽的底部设有下料口，所述下料口的下端与输送皮带连接，所述输送皮带的两侧设有防护板，所述输送皮带的上端与粉碎筒连接，所述粉碎筒的内部的中间位置设有旋转轴，所述旋转轴的底端设有刀头，所述粉碎筒的顶部设有第一驱动电机，所述粉碎筒的一侧设有螺旋输料器，所述螺旋输料器的顶端的一侧设有出料口，所述螺旋输料器的顶端设有第二驱动电机。
在进一步的实施例中，所述下料口的截面设为倒三角形结构，且下料口与碎料槽通过焊接连接。
在进一步的实施例中，所述防护板的一端与粉碎筒通过卡扣固定连接，且防护板的两一端与余料回收机体通过焊接连接。
在进一步的实施例中，所述输送皮带的上端与粉碎筒通过镶嵌连接，且粉碎筒的截面设为正方形结构。
在进一步的实施例中，所述粉碎筒与螺旋输料器通过连接管固定连接，且连接管设为下倾斜状结构。
在进一步的实施例中，所述出料口与加料槽通过镶嵌连接，且出料口与螺旋输料器通过螺纹固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中在注塑机的一侧设有余料回收机体，使注塑机具有余料回收的功能，通过余料回收机体可以对余料进行回收，再依次进行破碎和粉碎加工，将余料加工成原料的标准，并通过螺旋输料器将加工好的余料输送至加料槽内，该结构可以使余料直接回流至注塑机内进行使用，不仅节约时间，还方便人工操作，避免注塑资源浪费，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种注塑机余料回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型的余料回收机体的截面结构示意图；
图3为本实用新型的余料回收机体的侧视图；
图4为本实用新型的余料回收机体的俯视图。
图中：1、注塑机；2、加料槽；3、注射机构；4、余料回收机体；5、防护板；6、粉碎筒；7、螺旋输料器；8、进料斗；9、碎料槽；10、辊刀；11、下料口；12、输送皮带；13、第一驱动电机；14、刀头；15、旋转轴；16、连接管；17、出料口；18、第二驱动电机；19、第三驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机余料回收装置，包括余料回收机体4，余料回收机体4设在注塑机1的一侧，注塑机1的上方的一端设有注射机构3，注射机构3的上方设有加料槽2，余料回收机体4的内部的上方设有碎料槽9，碎料槽9的外侧设有第三驱动电机19，碎料槽9的内部设有辊刀10，碎料槽9的顶部设有进料斗8，碎料槽9的底部设有下料口11，下料口11的下端与输送皮带12连接，输送皮带12的两侧设有防护板5，输送皮带12的上端与粉碎筒6连接，粉碎筒6的内部的中间位置设有旋转轴15，旋转轴15的底端设有刀头14，粉碎筒6的顶部设有第一驱动电机13，粉碎筒6的一侧设有螺旋输料器7，螺旋输料器7的顶端的一侧设有出料口17，螺旋输料器7的顶端设有第二驱动电机18；通过加料槽2用于将原料加入注射机构3内，通过碎料槽9用于对剪裁下来的余料进行破碎加工，通过辊刀10用于将余料辊剪切割成若干块，通过输送皮带12用于将破碎好的余料输送至粉碎筒6内，通过粉碎筒6用于对余料进行粉碎加工，通过刀头14用于将余料粉碎切割，通过螺旋输料器7用于将加工好的余料输送至加料槽2。
下料口11的截面设为倒三角形结构，且下料口11与碎料槽9通过焊接连接，通过倒三角形结构可以对余料输送的位置进行引导定位。
出料口17与加料槽2通过镶嵌连接，且出料口17与螺旋输料器7通过螺纹固定连接，通过镶嵌连接便于将出料口17与加料槽2连接组合。
防护板5的一端与粉碎筒6通过卡扣固定连接，且防护板5的两一端与余料回收机体4通过焊接连接，通过卡扣连接便于将防护板5的一端与粉碎筒6安装或拆卸；输送皮带12的上端与粉碎筒6通过镶嵌连接，且粉碎筒6的截面设为正方形结构，通过镶嵌连接便于将输送皮带12的上端与粉碎筒6组装或拆卸；粉碎筒6与螺旋输料器7通过连接管16固定连接，且连接管16设为下倾斜状结构，通过连接管16便于将粉碎筒6与螺旋输料器7的内部连接相通。
工作原理：使用时，工人将注塑件上剪裁掉的余料丢弃在进料斗8内，通过第三驱动电机19将电能转换为机械能带动辊刀10旋转，通过辊刀10将大块的余料进行破碎加工，通过下料口11将破碎好的余料排出至输送皮带12上，通过输送皮带12输送至粉碎筒6内，通过第一驱动电机13将电能转换为机械能带动旋转轴15高速转动，通过刀头14将余料粉碎加工成原料所需的颗粒，通过连接管16输送至螺旋输料器7内，通过螺旋输料器7将粉碎好的余料向上输送，通过出料口17排出至加料槽2内即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种注塑机余料回收装置，包括余料回收机体(4)，其特征在于：所述余料回收机体(4)设在注塑机(1)的一侧，所述注塑机(1)的上方的一端设有注射机构(3)，所述注射机构(3)的上方设有加料槽(2)，所述余料回收机体(4)的内部的上方设有碎料槽(9)，所述碎料槽(9)的外侧设有第三驱动电机(19)，所述碎料槽(9)的内部设有辊刀(10)，所述碎料槽(9)的顶部设有进料斗(8)，所述碎料槽(9)的底部设有下料口(11)，所述下料口(11)的下端与输送皮带(12)连接，所述输送皮带(12)的两侧设有防护板(5)，所述输送皮带(12)的上端与粉碎筒(6)连接，所述粉碎筒(6)的内部的中间位置设有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的底端设有刀头(14)，所述粉碎筒(6)的顶部设有第一驱动电机(13)，所述粉碎筒(6)的一侧设有螺旋输料器(7)，所述螺旋输料器(7)的顶端的一侧设有出料口(17)，所述螺旋输料器(7)的顶端设有第二驱动电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机余料回收装置，其特征在于：所述下料口(11)的截面设为倒三角形结构，且下料口(11)与碎料槽(9)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机余料回收装置，其特征在于：所述防护板(5)的一端与粉碎筒(6)通过卡扣固定连接，且防护板(5)的两一端与余料回收机体(4)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机余料回收装置，其特征在于：所述输送皮带(12)的上端与粉碎筒(6)通过镶嵌连接，且粉碎筒(6)的截面设为正方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机余料回收装置，其特征在于：所述粉碎筒(6)与螺旋输料器(7)通过连接管(16)固定连接，且连接管(16)设为下倾斜状结构。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机余料回收装置，其特征在于：所述出料口(17)与加料槽(2)通过镶嵌连接，且出料口(17)与螺旋输料器(7)通过螺纹固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520125233.8U CN223701496U (zh) | 2025-01-20 | 2025-01-20 | 一种注塑机余料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520125233.8U CN223701496U (zh) | 2025-01-20 | 2025-01-20 | 一种注塑机余料回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223701496U true CN223701496U (zh) | 2025-12-23 |
Family
ID=98069131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520125233.8U Active CN223701496U (zh) | 2025-01-20 | 2025-01-20 | 一种注塑机余料回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223701496U (zh) |
-
2025
- 2025-01-20 CN CN202520125233.8U patent/CN223701496U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215434869U (zh) | 一种可快速清理废料并收集的注塑装置 | |
| CN223701496U (zh) | 一种注塑机余料回收装置 | |
| KR101147647B1 (ko) | 폐비닐 재생용 압출기 | |
| CN216068507U (zh) | 一种注塑机自动分离浇口废料装置 | |
| CN118404792B (zh) | 一种塑胶材料的挤塑加工设备及加工方法 | |
| CN220883155U (zh) | 一种塑料制品用防堵下料的注塑装置 | |
| CN113145279A (zh) | 一种可自动上料的石英砂破碎装置的工作方法 | |
| CN217073292U (zh) | 一种废旧塑料用再生挤出机 | |
| CN207120419U (zh) | 一种节能注塑机 | |
| CN212288297U (zh) | 一种注塑镶件回收机构 | |
| CN215512027U (zh) | 一种粉笔包装盒加工用注塑机 | |
| CN223812236U (zh) | 一种塑胶产品废料重塑设备 | |
| CN212949076U (zh) | 一种薄膜回收挤出机的进料装置 | |
| CN221112639U (zh) | 一种具有辅助上料的注塑机上料筒 | |
| CN217993284U (zh) | 一种具有除尘功能的登山杖手把加工用成型设备 | |
| CN222451029U (zh) | 一种废料高速回收设备 | |
| CN219543765U (zh) | 一种自带水口料粉粹送料稳定性强的注塑机 | |
| CN202507420U (zh) | 一种废旧塑料混合处理装置和一种废旧塑料混合处理系统 | |
| CN220919375U (zh) | 一种具备边角料回收的加工设备 | |
| CN215359311U (zh) | 一种新型改性塑料粒子生产装置 | |
| CN223657411U (zh) | 一种pvc管自动上料机 | |
| CN214419269U (zh) | 一种塑料颗粒机挤出成型装置 | |
| CN2606670Y (zh) | 注塑机余废料回收再生装置 | |
| CN213260542U (zh) | 一种环保型塑料制品碎料回收机 | |
| CN212554573U (zh) | 一种安全快捷阻燃母粒螺杆挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |