CN223701454U - 一种数据中心用基板的高效压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数据中心用基板的高效压延装置，包括底座和设置于底座正上方的升降座，底座和升降座相对的侧面均通过轴承座可拆卸连接有压延辊，底座和升降座均设置有与压延辊传动连接的电机；压延辊的两端均设置有轴承，轴承座的侧面开设有与轴承插接配合的U形通槽，U形通槽的开口处通过螺栓固定连接有盖板，盖板邻近轴承的侧面固定连接有定位块。本实用新型由电机驱动压延辊转动，通过压延辊实现对基板的压延加工；轴承与U形通槽插接配合，拆卸压延辊时，只需将盖板打开，即可实现轴承与U形通槽之间的拆装，从而实现压延辊与轴承座之间的拆装，大大提升了压延辊更换的便捷度，提升压延装置生产基板的效率。

Description

一种数据中心用基板的高效压延装置

技术领域

本实用新型属于覆铜板基板加工技术领域，尤其涉及一种数据中心用基板的高效压延装置。

背景技术

覆铜板基板是制作印刷电路板的基础材料，它为电子元件提供电气连接和机械支撑，具有绝缘、导热、耐化学腐蚀等特性，其性能直接影响电路板质量和电子产品性能，在覆铜板基板加工过程中，通常需要使用压延机对其进行压延加工。

压延机在长时间使用过程中压延辊磨损严重，需要定时对压延辊进行更换，现有部分压延机在更换压延辊时，需要拆卸大量零部件，导致压延辊的更换需要耗费大量的时间，严重影响压延机的生产效率。

因此，有必要对现有技术中的压延装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种数据中心用基板的高效压延装置，起到了提升压延机的压延辊更换效率的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型的数据中心用基板的高效压延装置的具体技术方案如下：

一种数据中心用基板的高效压延装置，包括底座和设置于底座正上方的升降座，所述底座和所述升降座相对的侧面均通过轴承座可拆卸连接有压延辊，所述底座和所述升降座均设置有与所述压延辊传动连接的电机；所述压延辊的两端均设置有轴承，所述轴承座的侧面开设有与所述轴承插接配合的U形通槽，所述U形通槽的开口处通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板邻近所述轴承的侧面固定连接有定位块。

优选的，所述U形通槽的四底部和两侧内壁均开设有相互连通的定位槽，所述轴承的外周设置于所述定位槽内。

优选的，所述底座通过竖向设置的导柱固定连接有顶座，所述升降座开设有与所述导柱滑动配合的导套，所述顶座设置有与所述升降座传动连接的液压缸。

优选的，所述电机通过联轴器与所述压延辊可拆卸连接。

优选的，所述压延辊具有同轴设置的辊轴，所述辊轴的两端均与轴承固定连接，所述辊轴的其中一端沿径向开设有第一销孔，所述联轴器包括与所述电机输出轴的端部同轴固定连接的连接套，所述连接套沿径向开设有第二销孔，所述连接套同轴套设于所述辊轴的端部，所述第一销孔和所述第二销孔通过螺栓组件连接。

优选的，所述轴承座和所述电机均固定连接有滑动座，所述滑动座沿所述压延辊的轴向与所述升降座和所述底座均滑动配合。

优选的，所述升降座和所述底座相对的侧面均沿所述压延辊的延伸方向开设有滑槽，所述滑动座固定连接有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述滑动座还设置有紧固件。

优选的，所述滑槽的两侧均沿其分布方向等间隔排布有多个螺纹孔，所述滑动座通过所述紧固件与所述螺纹孔连接。

优选的，所述滑动座开设有沿所述滑槽延伸方向分布的腰形孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓贯穿所述腰形孔，且与所述螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述滑槽为T形通槽。

本实用新型的数据中心用基板的高效压延装置具有以下优点：由电机驱动压延辊转动，通过压延辊实现对基板的压延加工；轴承与U形通槽插接配合，拆卸压延辊时，只需将盖板打开，即可实现轴承与U形通槽之间的拆装，从而实现压延辊与轴承座之间的拆装，大大提升了压延辊更换的便捷度，提升压延装置生产基板的效率。

附图说明

图1为本实用新型的压延装置的结构示意图；

图2为本实用新型的底座与升降座的连接结构示意图；

图3为本实用新型的压延辊的安装结构示意图；

图4为本实用新型的电机与压延辊的连接结构示意图；

图5为本实用新型的轴承座的结构示意图；

图中标记说明：1、底座；2、升降座；3、压延辊；4、电机；5、轴承座；6、滑动座；7、螺栓组件；101、导柱；102、顶座；103、液压缸；104、螺纹孔；105、滑槽；201、导套；301、轴承；302、辊轴；303、第一销孔；401、连接套；402、第二销孔；501、U形通槽；502、定位槽；503、盖板；504、定位块；601、腰形孔；602、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

“顶面”“底部”“底面”以压延装置正常使用状态为参考，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、3和5所示，一种数据中心用基板的高效压延装置，包括底座1和设置于底座1正上方的升降座2，底座1和升降座2相对的侧面均通过轴承座5可拆卸连接有压延辊3，底座1和升降座2均设置有与压延辊3传动连接的电机4；压延辊3的两端均设置有轴承301，轴承座5的侧面开设有与轴承301插接配合的U形通槽501，U形通槽501的开口处通过螺栓固定连接有盖板503，盖板503邻近轴承301的侧面固定连接有定位块504。

覆铜板基板制作的印刷电路板在数据中心的工作中起到了重要的作用，而上述压延机可用于覆铜板基板的压延加工，使用时，由两个电机4分别驱动两个压延辊3同步转动，基板从两个压延辊3之间通过完成压延加工；升降座2和底座1均设置有两个轴承座5，两个轴承座5分别与压延辊3的两端连接，盖板503通过螺钉与轴承座5连接，U形通槽501的内壁半包围轴承301的外周，同时通过定位块504顶住轴承301，进而将轴承301固定在U形通槽501内部；当压延辊3磨损需要更换时，将盖板503取下，则可将轴承301从U形通槽501内部去除，实现压延辊3的拆卸；之后将新的压延辊3的轴承301插入U形通槽501内部，并将盖板503安装在轴承座5上，如此完成对压延辊3的更换，提升了压延辊3更换的便捷度，提升了压延机加工基板的效率。

进一步的改进是，如图5所示，U形通槽501的四底部和两侧内壁均开设有相互连通的定位槽502，轴承301的外周设置于定位槽502内。轴承301的内圈与压延辊3固定连接，轴承301的外圈的外周位于定位槽502的内部，通过定位槽502的限位作用，可防止轴承301沿压延辊3的轴向移动，进而防止轴承301从轴承座5内部脱落，提升压延辊3与轴承座5连接的牢固度。

进一步的改进是，如图2所示，底座1通过竖向设置的导柱101固定连接有顶座102，升降座2开设有与导柱101滑动配合的导套201，顶座102设置有与升降座2传动连接的液压缸103。液压缸103用于驱动升降座2升降，从而实现对两个压延辊3之间间距的调节，使压延机可以适用于不同厚度基板的压延加工，提升压延机的实用性。

进一步的改进是，如图4所示，电机4通过联轴器与压延辊3可拆卸连接；压延辊3具有同轴设置的辊轴302，辊轴302的两端均与轴承301固定连接，辊轴302的其中一端沿径向开设有第一销孔303，联轴器包括与电机4输出轴的端部同轴固定连接的连接套401，连接套401沿径向开设有第二销孔402，连接套401同轴套设于辊轴302的端部，第一销孔303和第二销孔402通过螺栓组件7连接。上述压延机中，实现了电机4与压延辊3之间的拆装，进而提升了压延辊3更换的便捷度和效率；具体拆装方式如下，拆卸压延辊3时，将螺栓组件7从第一销孔303和第二销孔402内部取出，从而实现辊轴302与连接套401之间的分离，此时直接沿轴向将辊轴302从连接套401内部去除，即可实现压延辊3与电机4之间的分离；安装时则按照相反的顺序，实现压延辊3与电机4之间的连接，如此，大大提升了压延辊3拆装的便捷度和效率，提升压延机的生产效率。

进一步的改进是，如图3所示，轴承座5和电机4均固定连接有滑动座6，滑动座6沿压延辊3的轴向与升降座2和底座1均滑动配合。通过滑动座6的设置可以调节位于升降座2或者底座1上的两个轴承座5之间的距离，从而方便不同尺寸压延辊3的安装，提升压延机使用的便捷度；同时通过滑动座6使电机可沿着压延辊3的轴向滑动，从而方便连接套401与辊轴302之间的连接和分离，提升电机4与压延辊3之间拆装的便捷度。

进一步的改进是，如图3所示，升降座2和底座1相对的侧面均沿压延辊3的延伸方向开设有滑槽105，滑动座6固定连接有与滑槽105滑动配合的滑块602，滑动座6还设置有紧固件。滑槽105和滑块602相互配合，可实现对轴承座5和电机4的导向和支撑作用，提升轴承座5和电机4滑动的稳定性；当轴承座5和电机4调节好位置后，通过紧固件可以实现对轴承座5和电机4的固定，提升电机4和压延辊3安装的牢固度。

进一步的改进是，如图3所示，滑槽105的两侧均沿其分布方向等间隔排布有多个螺纹孔104，滑动座6通过紧固件与螺纹孔104连接；滑动座6开设有沿滑槽105延伸方向分布的腰形孔601，紧固件为螺栓，螺栓贯穿腰形孔601，且与螺纹孔104螺纹连接。多个螺纹孔104的设置，可方便将滑动座6固定在升降座2或者底座1的不同位置，方便轴承座5和电机4的位置调节；腰形孔601的设置，可用于对滑动座6的位置进行微调，提升电机4和压延辊3安装位置的精度。

进一步的改进是，如图3所示，滑槽105为T形通槽。T形通槽的设置可使滑槽105与滑块602之间起到相互限位的作用，防止滑块602从滑槽105内部脱落，进而提升压延辊3和电机4安装的牢固度；通槽的设置，使滑动座6可以从滑槽602的端部取出，从而实现电机4和滑动座6的拆装，方便压延机的维护。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于：

包括底座（1）和设置于底座（1）正上方的升降座（2），所述底座（1）和所述升降座（2）相对的侧面均通过轴承座（5）可拆卸连接有压延辊（3），所述底座（1）和所述升降座（2）均设置有与所述压延辊（3）传动连接的电机（4）；

所述压延辊（3）的两端均设置有轴承（301），所述轴承座（5）的侧面开设有与所述轴承（301）插接配合的U形通槽（501），所述U形通槽（501）的开口处通过螺栓固定连接有盖板（503），所述盖板（503）邻近所述轴承（301）的侧面固定连接有定位块（504）。

2.根据权利要求1所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述U形通槽（501）的四底部和两侧内壁均开设有相互连通的定位槽（502），所述轴承（301）的外周设置于所述定位槽（502）内。

3.根据权利要求1所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述底座（1）通过竖向设置的导柱（101）固定连接有顶座（102），所述升降座（2）开设有与所述导柱（101）滑动配合的导套（201），所述顶座（102）设置有与所述升降座（2）传动连接的液压缸（103）。

4.根据权利要求1所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述电机（4）通过联轴器与所述压延辊（3）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述压延辊（3）具有同轴设置的辊轴（302），所述辊轴（302）的两端均与轴承（301）固定连接，所述辊轴（302）的其中一端沿径向开设有第一销孔（303），所述联轴器包括与所述电机（4）输出轴的端部同轴固定连接的连接套（401），所述连接套（401）沿径向开设有第二销孔（402），所述连接套（401）同轴套设于所述辊轴（302）的端部，所述第一销孔（303）和所述第二销孔（402）通过螺栓组件（7）连接。

6.根据权利要求1所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述轴承座（5）和所述电机（4）均固定连接有滑动座（6），所述滑动座（6）沿所述压延辊（3）的轴向与所述升降座（2）和所述底座（1）均滑动配合。

7.根据权利要求6所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述升降座（2）和所述底座（1）相对的侧面均沿所述压延辊（3）的延伸方向开设有滑槽（105），所述滑动座（6）固定连接有与所述滑槽（105）滑动配合的滑块（602），所述滑动座（6）还设置有紧固件。

8.根据权利要求7所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述滑槽（105）的两侧均沿其分布方向等间隔排布有多个螺纹孔（104），所述滑动座（6）通过所述紧固件与所述螺纹孔（104）连接。

9.根据权利要求8所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述滑动座（6）开设有沿所述滑槽（105）延伸方向分布的腰形孔（601），所述紧固件为螺栓，所述螺栓贯穿所述腰形孔（601），且与所述螺纹孔（104）螺纹连接。

10.根据权利要求7所述的数据中心用基板的高效压延装置，其特征在于，所述滑槽（105）为T形通槽。