CN223701244U - 一种管桩模具快速合模机构 - Google Patents
一种管桩模具快速合模机构Info
- Publication number
- CN223701244U CN223701244U CN202422952748.3U CN202422952748U CN223701244U CN 223701244 U CN223701244 U CN 223701244U CN 202422952748 U CN202422952748 U CN 202422952748U CN 223701244 U CN223701244 U CN 223701244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- quick
- racks
- bottom plate
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及农业播种技术领域,公开了一种管桩模具快速合模机构,包括底板和垂直安装于底板上端面的四个立板,所述底板的上端面设置有下模、上模和推动上模的合模部件,所述下模和上模之间设置有紧固部件,所述合模部件包括电机、转杆、两个齿轮和两个齿条,所述电机安装于一个立板侧面的顶部,所述转杆设置于电机的输出端,两个所述齿条前后对称安装于上模的上端,两个所述齿轮安装于转杆上并分别与两个齿条啮合,所述齿条与立板之间设置有导向件。本实用新型具有以下优点和效果:合模快,且安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管桩制造技术领域,特别涉及一种管桩模具快速合模机构。
背景技术
管桩模具是用于制造混凝土管桩的工具或设备。它通常由金属制成,以确保模具结构的稳定性和耐用性,管桩模具根据需求的管桩尺寸和形状进行设计和制造,以便在混凝土浇注过程中形成所需的管桩形状。这些模具通常包括两部分,即内模和外模,当混凝土凝固后,可以将模具从管桩上脱离。管桩模具的使用可确保生产的混凝土管桩具有一致的尺寸和质量。
现有技术中在对管桩制作合模时,需要工作人员用起吊装置将上模吊起,在与下模对接时,还需要将其移动并进行对准,导致合模效率低下,容易造成合模偏位,且合模的稳定性较差,容易爆模,影响生产效率,故而本申请提出一种管桩模具快速合模机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管桩模具快速合模机构,具有合模快,且安全性高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管桩模具快速合模机构,包括底板和垂直安装于底板上端面的四个立板,所述底板的上端面设置有下模、上模和推动上模的合模部件,所述下模和上模之间设置有紧固部件,所述合模部件包括电机、转杆、两个齿轮和两个齿条,所述电机安装于一个立板侧面的顶部,所述转杆设置于电机的输出端,两个所述齿条前后对称安装于上模的上端,两个所述齿轮安装于转杆上并分别与两个齿条啮合,所述齿条与立板之间设置有导向件。
通过采用上述技术方案,合模时,由电机驱动转杆旋转,使两个齿轮转动,通过啮合推动两个齿条同步移动,从而带动下端的上模在下模上端滑动,在导向件的滑动导向下,实现快速精确合模,在合模后,可通过紧固部件将其压紧,避免爆模,使其安全性更高。
本实用新型的进一步设置为:所述底板的上端安装有两个连接下模底部的支撑块,所述上模的顶部设置有用于连接齿条的撑杆。
通过采用上述技术方案,使下模固定于底板上,撑杆将齿条与上模的上端面固定连接,在齿条移动时,带动上模位移,进行合模。
本实用新型的进一步设置为:一个所述立板上安装有控制器,所述转杆通过轴承与立板转动连接。
通过采用上述技术方案,由控制器方便工作人员对设备进行操控。
本实用新型的进一步设置为:所述上模的右端部安装有前后对称的两个L型架,所述L型架的下端安装有贴合底板上端面的滑轮。
通过采用上述技术方案,在上模位移时,L型架带动滑轮滑动,使得上模的移动更加平稳,提高合模精度。
本实用新型的进一步设置为:所述导向件包括安装于两个齿条相背一侧的L型板,位于同一侧相邻两个立板之间设置有导轨,所述L型板的侧面设置有与导轨滑动适配的滑条。
通过采用上述技术方案,在两个齿条受齿轮啮合推动时,L型板侧面的滑条处于导轨内滑动,使得齿条的滑移平稳可靠。
本实用新型的进一步设置为:所述下模和上模的连接处均设置有连接条。
通过采用上述技术方案,使合模更加紧密。
本实用新型的进一步设置为:位于下端所述连接条内设置有导杆,上端所述连接条的底部安装有与导杆滑动适配的导向块。
通过采用上述技术方案,在上模位移时,通过连接条带动导向块处于下端的导杆上滑动,使得合模更加精确稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述紧固部件包括铰接于底部连接条上的对接架,所述对接架上设置有将上端连接条紧固的压紧件。
通过采用上述技术方案,在合模后,将对接架向上转动,由压紧件将其固定,使合模更加稳定安全。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧件包括螺纹设置于对接架上的两个螺杆,所述螺杆的上端安装有把手,下端设置有压块。
通过采用上述技术方案,握住把手并将螺杆旋转,使压块下推,将上端的连接条压紧。
本实用新型的进一步设置为:位于上端所述连接条的顶壁设置有与压块适配的限位槽。
通过采用上述技术方案,在压紧上模时,压块处于限位槽内,提高上模压紧的稳定性。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过电机驱动转杆旋转,使两个齿轮转动,通过啮合推动两个齿条同步移动,从而带动下端的上模在下模上端滑动,在导向件的滑动导向下,实现快速精确合模,从而提高其生产效率。
2、本实用新型,在合模后,将对接架向上转动,使之扣住上模,握住把手并将螺杆旋转,使压块下推,将上端的连接条压紧固定,从而大大提高合模后的稳定性,避免出现爆模问题,使其生产的安全性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种管桩模具快速合模机构的整体结构图。
图2是本实用新型图1中L型板与滑条的连接结构图。
图3是本实用新型图1中上模的整体结构图。
图4是本实用新型图1中下模的整体结构图。
图中,1、底板;2、下模;3、上模;4、合模部件;41、电机;42、转杆;43、齿轮;44、齿条;45、撑杆;46、L型架;47、滑轮;48、L型板;49、导轨;410、滑条;411、连接条;412、导杆;413、导向块;5、紧固部件;51、对接架;52、螺杆;53、把手;54、压块;6、立板;7、支撑块;8、控制器。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~4所示,一种管桩模具快速合模机构,包括底板1和垂直安装于底板1上端面的四个立板6,底板1的上端面设置有下模2、上模3和推动上模3的合模部件4,下模2和上模3之间设置有紧固部件5,合模部件4包括电机41、转杆42、两个齿轮43和两个齿条44,电机41安装于一个立板6侧面的顶部,转杆42设置于电机41的输出端,两个齿条44前后对称安装于上模3的上端,两个齿轮43安装于转杆42上并分别与两个齿条44啮合,齿条44与立板6之间设置有导向件。
进一步的,底板1的上端安装有两个连接下模2底部的支撑块7,上模3的顶部设置有用于连接齿条44的撑杆45。
进一步的,一个立板6上安装有控制器8,转杆42通过轴承与立板6转动连接。
进一步的,上模3的右端部安装有前后对称的两个L型架46,L型架46的下端安装有贴合底板1上端面的滑轮47。
进一步的,导向件包括安装于两个齿条44相背一侧的L型板48,位于同一侧相邻两个立板6之间设置有导轨49,L型板48的侧面设置有与导轨49滑动适配的滑条410。
进一步的,下模2和上模3的连接处均设置有连接条411。
进一步的,位于下端连接条411内设置有导杆412,上端连接条411的底部安装有与导杆412滑动适配的导向块413。
进一步的,紧固部件5包括铰接于底部连接条411上的对接架51,对接架51上设置有将上端连接条411紧固的压紧件。
进一步的,压紧件包括螺纹设置于对接架51上的两个螺杆52,螺杆52的上端安装有把手53,下端设置有压块54。
进一步的,位于上端连接条411的顶壁设置有与压块54适配的限位槽。
本实用新型的工作原理是:首先驱动电机41驱动转杆42旋转,使两个齿轮43转动,通过啮合推动两个齿条44同步移动,从而带动下端的上模3在下模2上端滑动,在导向件的滑动导向下,使上模3精确移动至下模2正上方,接着将对接架51向上转动,使之扣住上模3,握住把手53并将螺杆52旋转,使压块54下推,将上端的连接条411压紧固定,从而实现稳定合模。
Claims (10)
1.一种管桩模具快速合模机构,包括底板(1)和垂直安装于底板(1)上端面的四个立板(6),其特征在于:所述底板(1)的上端面设置有下模(2)、上模(3)和推动上模(3)的合模部件(4),所述下模(2)和上模(3)之间设置有紧固部件(5),所述合模部件(4)包括电机(41)、转杆(42)、两个齿轮(43)和两个齿条(44),所述电机(41)安装于一个立板(6)侧面的顶部,所述转杆(42)设置于电机(41)的输出端,两个所述齿条(44)前后对称安装于上模(3)的上端,两个所述齿轮(43)安装于转杆(42)上并分别与两个齿条(44)啮合,所述齿条(44)与立板(6)之间设置有导向件。
2.根据权利要求1所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:所述底板(1)的上端安装有两个连接下模(2)底部的支撑块(7),所述上模(3)的顶部设置有用于连接齿条(44)的撑杆(45)。
3.根据权利要求1所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:一个所述立板(6)上安装有控制器(8),所述转杆(42)通过轴承与立板(6)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:所述上模(3)的右端部安装有前后对称的两个L型架(46),所述L型架(46)的下端安装有贴合底板(1)上端面的滑轮(47)。
5.根据权利要求4所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:所述导向件包括安装于两个齿条(44)相背一侧的L型板(48),位于同一侧相邻两个立板(6)之间设置有导轨(49),所述L型板(48)的侧面设置有与导轨(49)滑动适配的滑条(410)。
6.根据权利要求5所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:所述下模(2)和上模(3)的连接处均设置有连接条(411)。
7.根据权利要求6所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:位于下端所述连接条(411)内设置有导杆(412),上端所述连接条(411)的底部安装有与导杆(412)滑动适配的导向块(413)。
8.根据权利要求5所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:所述紧固部件(5)包括铰接于底部连接条(411)上的对接架(51),所述对接架(51)上设置有将上端连接条(411)紧固的压紧件。
9.根据权利要求8所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:所述压紧件包括螺纹设置于对接架(51)上的两个螺杆(52),所述螺杆(52)的上端安装有把手(53),下端设置有压块(54)。
10.根据权利要求9所述的一种管桩模具快速合模机构,其特征在于:位于上端所述连接条(411)的顶壁设置有与压块(54)适配的限位槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422952748.3U CN223701244U (zh) | 2024-12-02 | 2024-12-02 | 一种管桩模具快速合模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422952748.3U CN223701244U (zh) | 2024-12-02 | 2024-12-02 | 一种管桩模具快速合模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223701244U true CN223701244U (zh) | 2025-12-23 |
Family
ID=98079667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422952748.3U Active CN223701244U (zh) | 2024-12-02 | 2024-12-02 | 一种管桩模具快速合模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223701244U (zh) |
-
2024
- 2024-12-02 CN CN202422952748.3U patent/CN223701244U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221715406U (zh) | 一种高强度钢板热成型设备 | |
| CN215657490U (zh) | 一种五金连续模送料机构 | |
| CN222094552U (zh) | 一种u型钢生产加工用自动压弧装置 | |
| CN211938570U (zh) | 一种方便脱模的冲压模具 | |
| CN111941755A (zh) | 一种用于直流无刷马达转子组件的注塑及其注塑方法 | |
| CN218052471U (zh) | 一种垫块零件机加工用定位夹持装置 | |
| CN207327696U (zh) | 一种五金模具便捷式脱模结构 | |
| CN216683099U (zh) | 一种可精准合模的注塑模具 | |
| CN216461577U (zh) | 一种砂型铸造模具 | |
| CN215143756U (zh) | 一种机械配件生产用冲压成型设备 | |
| CN116550886A (zh) | 一种加强板定位冷冲机构 | |
| CN211071520U (zh) | 一种模具加工用定位装置 | |
| CN221496504U (zh) | 一种混凝土塑形用模具 | |
| CN222569287U (zh) | 一种齿轮压铸模具 | |
| CN223131012U (zh) | 一种混凝土电杆脱模支架 | |
| CN219357544U (zh) | 一种机械设计的金属压铸成型冲压设备 | |
| CN223326356U (zh) | 一种模具加工用夹具 | |
| CN223526111U (zh) | 砼构件抗折抗压强度测定装置 | |
| CN219520288U (zh) | 一种便于脱模加工模具 | |
| CN116689622B (zh) | 一种钣金件拉伸模具及钣金件拉伸方法 | |
| CN220144592U (zh) | 一种便于脱模的弯曲模具 | |
| CN221231427U (zh) | 一种锆杯冲压成型模具 | |
| CN223862690U (zh) | 一种工件冲压装置 | |
| CN216757936U (zh) | 一种润滑油桶盖生产用压型装置 | |
| CN224028257U (zh) | 一种塑胶加工可调试模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |