CN223701063U - 一种环保包装纸用切割推送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装纸加工技术领域，公开了一种环保包装纸用切割推送装置，包括底座，底座上端固定连接有切割架，切割架一端活动连接有移动座，移动座下端固定设置有拆装机构，拆装机构下端固定设置有切割刀，切割架与底座之间通过螺栓设置有液压缸，底座上端还固定连接有安装架，安装架内开设滑槽，滑槽内滑动设置有转运板，安装架背离切割架一侧设置有下料板，底座侧壁设置有抽料机构。

Description

一种环保包装纸用切割推送装置

技术领域

本申请属于包装纸加工技术领域，具体涉及一种环保包装纸用切割推送装置。

背景技术

在包装纸加工过程中，包装纸裁剪是一道至关重要的工序，根据设计样板，把包装纸裁剪成需要的加工尺寸，再进行折弯、打孔、涂胶等工序，做成纸质包装箱或包装袋，为人们生活提供了很大的便利。

现有技术中，工作人员将包装纸板放置在放置座上，通过驱动结构带动切割刀片进行转动，对包装纸板进行切割，然而包装纸板的厚度是不同的，使得切割刀片无法对纸板进行全面的切割，且不合适的切割刀片在对纸板进行切割时也会产生大量的碎屑，需要对人员将切割刀片与驱动结构之间的零件进行依次拆除，对切割刀片进行更换，对操作和维护人员的技术水平要求较高，且较为费时费力，降低了更换的便捷性。

发明内容

本申请提供了一种环保包装纸用切割推送装置，以解决上述纸品在切割时不能被完全切断的技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种环保包装纸用切割推送装置，包括底座，底座上端固定连接有切割架，切割架一端活动连接有移动座，移动座下端固定设置有拆装机构，拆装机构下端固定设置有切割刀，切割架与底座之间通过螺栓设置有液压缸，底座上端还固定连接有安装架，安装架内开设滑槽，滑槽内滑动设置有转运板，安装架背离切割架一侧设置有下料板，底座侧壁设置有抽料机构。

通过采用上述技术方案，设置移动座精确调整切割刀的位置，不仅保证了切割精度，还能适应不同规格的包装纸切割需求；液压缸的高度调节功能确保了装置在不同厚度材料下的稳定操作，转运板和下料板的组合优化了包装纸的输送路径，使得切割后的材料能平稳进入后续加工环节，有效减少卡纸和堆积问题；抽料机构实现了废料的自动回收，提高了工作区的清洁度，同时为废料的再利用提供了便捷条件。

可选地，切割架顶端两侧设置有齿槽，移动座内对称设置有两个齿轮，两齿轮与齿槽啮合，两齿轮通过传动轴与移动座上端的电机转动连接，传动轴上还安装有带轮。

通过采用上述技术方案，通过齿轮与齿槽的啮合，实现了移动座的精确移动；带轮通过改变传动比有效优化了电机的输出功率，使传动系统更加高效且稳定，减少了能量损耗，同时延长了设备的使用寿命，对整体装置的运行稳定性具有积极作用。

可选地，拆装机构包括主轴，主轴外部套设有套筒，套筒外壁通过螺栓固定安装有接头，主轴与套筒之间设置有活塞缸，活塞缸上端通过螺栓固定至套筒顶壁，活塞缸输出端与压板固定连接，压板贯穿主轴内壁，主轴内部设置有压杆，压杆底部设置有安装空间且压杆侧壁贯穿设置有钢球。

可选地，接头通过气管与活塞缸连接，活塞缸内部设置有活塞杆，活塞杆与活塞缸底壁之间设置有套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，活塞缸驱动实现了切割刀的快速拆装，显著缩短了拆装时间，例如从传统手动操作的数分钟减少至10秒以内，提高了工作效率，同时，活塞缸的封闭结构避免了手动操作可能导致的误碰或受伤，大幅提升了安全性，特别是在高频更换刀具的工况下，其稳定性和便捷性表现尤为突出。

可选地，切割刀包括刀柄以及刀体，刀柄上端固定设置有拉钉，拉钉位于安装空间内，刀柄设置成锥形，主轴对应刀柄位置开设锥形槽。

通过采用上述技术方案，锥形配合设计通过扩大刀柄与主轴接触面积，提供了自定心功能，显著提高了刀具的定位精度，保证了切割路径的直线度，具体精度提升可达到±0.1mm；同时，切割质量得到了改善，切口更平整、毛边更少，特别适用于高精度包装纸切割场景，拉钉和钢球的组合进一步加快了安装与拆卸的操作速度，从而提升了设备的整体工作效率。

可选地，主轴内部在压杆与锥形槽之间还开设有楔形槽。

通过采用上述技术方案，通过设置楔形槽以使在换刀时，为钢球预留出位移空间，进而使得能够实现快速换刀。

可选地，抽料机构包括设于底座侧壁的抽料泵，抽料泵一端的抽料管上螺纹连接有抽料头，抽料泵背离抽料头一端螺纹连接有出料管，出料管与位于底座内部的存料箱固定连接。

通过采用上述技术方案，抽料机构实现了切割废料的自动回收，同时，通过自动化回收减少了操作人员的直接接触，降低了安全风险，避免废料堆积对后续加工造成的干扰，从而显著提高了整体作业的连续性和效率。

可选地，底座上端面背离切割架一端固定设置有电推杆，电推杆一端通过螺栓固定至底座，相对另一端与转运板转动连接。

通过采用上述技术方案，电推杆使转运板的推送动作自动化，确保包装纸在移动过程中不需要人力操作，从而有效提升后续加工效率，此外，平稳推送还减少了对纸张表面的摩擦损伤，更适用于高质量包装纸的加工需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种环保包装纸用切割推送装置立体示意图；

图2为本申请中一种环保包装纸用切割推送装置主视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本申请中一种环保包装纸用切割推送装置中拆装机构剖视图；

图5为图4中B处局部放大图；

图6为本申请中一种环保包装纸用切割推送装置中抽料机构立体示意图；

图7为本申请中一种环保包装纸用切割推送装置中抽料机构剖视图。

1、底座；2、切割架；3、移动座；4、拆装机构；41、主轴；411、锥形槽；412、楔形槽；42、套筒；421、接头；43、活塞缸；431、活塞杆；432、弹簧；44、压板；45、压杆；451、安装空间；46、钢球；47、气管；5、液压缸；6、安装架；7、转运板；8、抽料机构；81、抽料泵；82、抽料头；83、存料箱；9、切割刀；91、刀柄；92、拉钉；10、下料板；11、齿轮；12、电机；13、带轮；14、电推杆。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

一种环保包装纸用切割推送装置，包括底座1，底座1上端固定连接有切割架2，切割架2一端活动连接有移动座3，移动座3下端固定设置有拆装机构4，拆装机构4下端固定设置有切割刀9，切割架2与底座1之间通过螺栓设置有液压缸5，底座1上端还固定连接有安装架6，安装架6内开设滑槽，滑槽内滑动设置有转运板7，安装架6背离切割架2一侧设置有下料板10，底座1侧壁设置有抽料机构8。

在使用本申请中一种环保包装纸用切割推送装置时，首先将切割刀9安装至拆装机构4内，液压缸5通过液压泵供油进行伸缩运动，推动切割架2沿垂直方向移动，当需要切割较厚的包装纸时，液压缸5通过加大伸缩量调节切割架2高度；而在切割较薄材料时，可通过减小伸缩量精确定位，切割后的包装纸被转运板7平稳推送至下料板10，确保材料有序传输，防止卡顿，同时，启动抽料机构8，将切割产生的残渣清理掉。

在其他实施方式中，滑槽可替换为滚轮导轨，导轨与转运板7底部的滚轮配合滑动，以实现相同的导向功能。

进一步的，切割架2顶端两侧设置有齿槽，移动座3内对称设置有两个齿轮11，两齿轮11与齿槽啮合，两齿轮11通过传动轴与移动座3上端的电机12转动连接，传动轴上还安装有带轮13。

在使用本申请中一种环保包装纸用切割推送装置时，电机12启动后，电机12传动轴驱动齿轮11旋转，带动齿轮11沿齿槽滑动，进而推动移动座3沿切割架2运动，通过调节电机12转速和方向，移动座3可以实现灵活的定位运动，以适应不同宽度包装纸的加工需求，而传动轴上设置的带轮13通过皮带连接，实现两轴同时传动。

在其他实施方式中，齿轮11与齿槽机构可替换为丝杠螺母机构，通过电机12旋转驱动丝杠，带动螺母和移动座3滑动。

更进一步的，拆装机构4包括主轴41，主轴41外部套设有套筒42，套筒42外壁通过螺栓固定安装有接头421，主轴41与套筒42之间设置有活塞缸43，活塞缸43上端通过螺栓固定至套筒42顶壁，活塞缸43输出端与压板44固定连接，压板44贯穿主轴41内壁，主轴41内部设置有压杆45，压杆45底部设置有安装空间451且压杆45侧壁贯穿设置有钢球46。

更进一步的，接头421通过气管47与活塞缸43连接，活塞缸43内部设置有活塞杆431，活塞杆431与活塞缸43底壁之间设置有套设有弹簧432。

更进一步的，切割刀9包括刀柄91以及刀体，刀柄91上端固定设置有拉钉92，拉钉92位于安装空间451内，刀柄91设置成锥形，主轴41对应刀柄91位置开设锥形槽411。

更进一步的，主轴41内部在压杆45与锥形槽411之间还开设有楔形槽412。

在使用本申请中一种环保包装纸用切割推送装置时，操作人员在接头421处接通气源后，气压通过气管47推动活塞杆431伸出，活塞杆431带动压板44下压压杆45，压杆45向下运动至楔形槽412处时，钢球46不抵触主轴41内壁，进而使得拉钉92能够通过钢球46实现换刀过程，切割刀9更换时，将拉钉92放置安装空间451内后关闭气源，弹簧432推动活塞杆431复位，进而带动压板44以及压杆45复位，从而实现对刀柄91限位。

更进一步的，抽料机构8包括设于底座1侧壁的抽料泵81，抽料泵81一端的抽料管上螺纹连接有抽料头82，抽料泵81背离抽料头82一端螺纹连接有出料管，出料管与位于底座1内部的存料箱83固定连接。

在使用本申请中一种环保包装纸用切割推送装置时，抽料泵81通过电机驱动，在抽料头82形成负压，将切割过程中产生的纸屑和边角料吸入存料箱83，操作人员定期清理存料箱83，确保设备连续运行。

更进一步的，底座1上端面背离切割架2一端固定设置有电推杆14，电推杆14一端通过螺栓固定至底座1，相对另一端与转运板7转动连接。

在使用本申请中一种环保包装纸用切割推送装置时，电推杆14通过内置丝杠螺母机构驱动，杆体沿线性方向推进转运板7。切割后的包装纸被转运板7平稳推送至下料板10，确保材料有序传输，防止卡顿。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种环保包装纸用切割推送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有切割架（2），所述切割架（2）一端活动连接有移动座（3），所述移动座（3）下端固定设置有拆装机构（4），所述拆装机构（4）下端固定设置有切割刀（9），所述切割架（2）与底座（1）之间通过螺栓设置有液压缸（5），所述底座（1）上端还固定连接有安装架（6），所述安装架（6）内开设滑槽，所述滑槽内滑动设置有转运板（7），所述安装架（6）背离切割架（2）一侧设置有下料板（10），所述底座（1）侧壁设置有抽料机构（8）。

2.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于：所述切割架（2）顶端两侧设置有齿槽，所述移动座（3）内对称设置有两个齿轮（11），所述两齿轮（11）与齿槽啮合，所述两齿轮（11）通过传动轴与移动座（3）上端的电机（12）转动连接，所述传动轴上还安装有带轮（13）。

3.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于：所述拆装机构（4）包括主轴（41），所述主轴（41）外部套设有套筒（42），所述套筒（42）外壁通过螺栓固定安装有接头（421），所述主轴（41）与套筒（42）之间设置有活塞缸（43），所述活塞缸（43）上端通过螺栓固定至套筒（42）顶壁，所述活塞缸（43）输出端与压板（44）固定连接，所述压板（44）贯穿主轴（41）内壁，所述主轴（41）内部设置有压杆（45），所述压杆（45）底部设置有安装空间（451）且所述压杆（45）侧壁贯穿设置有钢球（46）。

4.根据权利要求3所述的推送装置，其特征在于：所述接头（421）通过气管（47）与活塞缸（43）连接，所述活塞缸（43）内部设置有活塞杆（431），所述活塞杆（431）与活塞缸（43）底壁之间套设有弹簧（432）。

5.根据权利要求3所述的推送装置，其特征在于：所述切割刀（9）包括刀柄（91）以及刀体，所述刀柄（91）上端固定设置有拉钉（92），所述拉钉（92）位于安装空间（451）内，所述刀柄（91）设置成锥形，所述主轴（41）对应所述刀柄（91）位置开设锥形槽（411）。

6.根据权利要求5所述的推送装置，其特征在于：所述主轴（41）内部在压杆（45）与锥形槽（411）之间还开设有楔形槽（412）。

7.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于：所述抽料机构（8）包括设于底座（1）侧壁的抽料泵（81），所述抽料泵（81）一端的抽料管上螺纹连接有抽料头（82），所述抽料泵（81）背离抽料头（82）一端螺纹连接有出料管，所述出料管与位于底座（1）内部的存料箱（83）固定连接。

8.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于：所述底座（1）上端面背离所述切割架（2）一端固定设置有电推杆（14），所述电推杆（14）一端通过螺栓固定至底座（1），相对另一端与转运板（7）转动连接。