CN223701029U - 一种用于高速贴绵机的压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于高速贴绵机的压料机构，其包括：第一压料气缸，该第一压料气缸的输出轴上连接有压料支架；第一压料块，该第一压料块固定于该压料支架上，该第一压料块前端设有第一避让缺口；第二压料块，所述第一压料块的底面设有槽位，所述第二压料块可伸缩地设置于该槽位中，该第二压料块的前端设有第二避让缺口；第二压料气缸，该第二压料气缸固定在所述压料支架或第一压料块上，该第二压料气缸的输出轴与所述第二压料块连接。本实用新型设计合理巧妙，能够针对不同规格的泡绵预制块选用压料块，从而压料块每次都将非目标泡绵预制块按压固定，每次只抓取目标泡绵预制块，不会扯动相邻的非目标泡绵预制块，效率高，自动化程度高。

Description

一种用于高速贴绵机的压料机构

技术领域

本申请涉及刀模板领域，特别涉及一种用于高速贴绵机的压料机构。

背景技术

平板刀模是包装行业中很常用的工具，在平板刀模上设有刀片，通过刀片对包装材料进行裁切或压痕，使其满足使用的需要。

通常，在刀片的刀锋两侧刀模板上还会设有弹性材料，所述弹性材料即为泡绵，所述弹性材料贴合在刀模板上并位于刀锋两侧，从而刀锋会被包覆在弹性材料中，只有在进行裁切时，弹性材料受力压缩后，刀锋才会外露。这样的设置，一是对刀锋进行保护，尽量减少刀锋在非工作时间受到撞击造成损坏，二是刀锋在对包装材料进行裁切后，受力压缩的弹性材料复位，将包装材料顶起，从而包装材料与刀锋脱离。

由于需要将一整片泡绵进行切割，按需要的尺寸裁切为合适大小的泡绵预制块，泡绵预制块的底部还需要带有粘性，从而方便将泡绵预制块粘贴到平板刀模上。

现有技术中，由于相邻泡绵预制块之间可能还有部分连接，还有可能相邻泡绵预制块底部的油纸之间还有部分连接，往往通过设备抓取一个泡绵预制块时，会带动其他相连的泡绵预制块，从而使其他泡绵预制块的位置发生了变化，在设备自动化作业时，会导致下一工序粘贴精度出问题。针对这种问题，申请人有研发了压料机构，但在实际应用中发现，现有的压料机构尺寸大小固定，难以适用不同规格大小的泡绵预制块。

实用新型内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种用于高速贴绵机的压料机构。

本申请第一个方面的实施例提供一种用于高速贴绵机的压料机构，其包括：

第一压料气缸，该第一压料气缸的输出轴上连接有压料支架；

第一压料块，该第一压料块固定于该压料支架上，该第一压料块前端设有第一避让缺口。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括：

第二压料块，所述第一压料块的底面设有槽位，所述第二压料块可伸缩地设置于该槽位中，该第二压料块的前端设有第二避让缺口；

第二压料气缸，该第二压料气缸固定在所述压料支架或第一压料块上，该第二压料气缸的输出轴与所述第二压料块连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一压料块573的上表面上设有第一压料滑轨、第二压料滑轨，第一压料滑轨上设有第一压料滑块，第二压料滑轨上设有第二压料滑块，该第二压料滑块与所述第二压料块575固定连接，该第一压料滑块、第二压料滑块固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一压料滑块的一端连接有第一压料复位拉簧579，该第一压料复位拉簧579的另一端固定到第一压料块573上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一压料气缸与所述第一压料块相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一压料块、第二压料块的底面相持平。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一避让缺口的开口大于第二避让缺口的开口。

本申请实施例具有如下技术效果：本实用新型设计合理巧妙，能够针对不同规格的泡绵预制块选用压料块，从而压料块每次都将非目标泡绵预制块按压固定，每次只抓取目标泡绵预制块，不会扯动相邻的非目标泡绵预制块，效率高，自动化程度高。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中压料机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型中压料机构的仰视图；

图3是本实用新型中压料机构另一角度的立体结构示意图；

图4是本实用新型中压料机构的俯视图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

所述泡绵预制块的大小、形状根据生产需要设定，该泡绵预制块的生产方式根据生产需要所选定，该泡绵预制块按需要方式排列放置在高速贴绵机的泡绵预制块放置工位上。

在本实用新型中，所述泡绵预制块其大小、形状被不做限制，可以是任何符合使用要求大小的尺寸、形状。该泡绵预制块的生产方式、排列放置均不限制，可以是任何方式生产获得，其也可以按需要方式排列放置在高速贴绵机的泡绵预制块放置工位上。

如图1至图4所示，本申请的实施例提供一种用于高速贴绵机的压料机构，所述压料机构57包括：

第一压料气缸571，该第一压料气缸571的输出轴上连接有压料支架572；

第一压料块573，该第一压料块573固定于该压料支架572上，该第一压料块573前端设有第一避让缺口574；

当使用第一压料块573对泡绵预制块进行按压固定时，需要被抓取的目标泡绵预制块位于第一避让缺口574中，目标泡绵预制块相邻的非目标泡绵预制块均被按压固定，剩余一个方向没有泡绵预制块，从而不管抓爪工具头56是横向移动或者直接向上移动，非目标泡绵预制块均不会发生移位，只有目标泡绵预制块被抓取。

第二压料块575，所述第一压料块573的底面设有槽位576，所述第二压料块可伸缩地设置于该槽位576中，该第二压料块575的前端设有第二避让缺口577；

当使用第二压料块575对泡绵预制块进行按压固定时，此时的泡绵预制块尺寸相对较小，使用第一压料块573按压效果不好。需要被抓取的目标泡绵预制块位于第二避让缺口577中，目标泡绵预制块相邻的非目标泡绵预制块均被按压固定，剩余一个方向没有泡绵预制块，从而不管抓爪工具头56是横向移动或者直接向上移动，目标泡绵预制块相邻的非目标泡绵预制块均不会发生移位。

第二压料气缸578，该第二压料气缸578固定在所述压料支架572或第一压料块573上，该第二压料气缸578的输出轴与所述第二压料块575连接。

所述第一压料块573的上表面上设有第一压料滑轨、第二压料滑轨582，第一压料滑轨上设有第一压料滑块583，第二压料滑轨582上设有第二压料滑块584，该第二压料滑块584与所述第二压料块575固定连接，该第一压料滑块583、第二压料滑块584固定连接。所述第一压料滑块583的一端连接有第一压料复位拉簧579，该第一压料复位拉簧579的另一端固定到第一压料块573上。

所述相邻泡绵预制块、油纸之间完全分离或局部连接，当抓爪工具头56从泡绵预制块放置工位51抓取泡绵预制块时，所述压料机构57将非目标泡绵预制块按压固定，抓爪工具头56插入目标泡绵预制块后进行横向晃动实现与其他贴绵预制块分离，抓爪工具头56再移动将目标泡绵预制块带离。

所述第一压料气缸571与所述第一压料块573相垂直。

所述第一压料块573、第二压料块575的底面相持平。

所述第一避让缺口574的开口大于第二避让缺口577的开口。第一压料块573用于按压固定尺寸相对较大的泡绵预制块，第二压料块575用于按压固定尺寸相对较小的泡绵预制块，目标泡绵预制块位于第一避让缺口574或第二避让缺口577的开口中，非目标泡绵预制块被第一压料块573和/或第二压料块575按压固定。

本实用新型设计合理巧妙，能够针对不同规格的泡绵预制块选用压料块，从而压料块每次都将非目标泡绵预制块按压固定，每次只抓取目标泡绵预制块，不会扯动相邻的非目标泡绵预制块，效率高，自动化程度高。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于高速贴绵机的压料机构，其特征在于，其包括：

第一压料气缸，该第一压料气缸的输出轴上连接有压料支架；

第一压料块，该第一压料块用于按压固定泡绵预制块，该第一压料块固定于该压料支架上，该第一压料块前端设有第一避让缺口；

第二压料块，所述第一压料块的底面设有槽位，所述第二压料块可伸缩地设置于该槽位中，该第二压料块的前端设有第二避让缺口；

第二压料气缸，该第二压料气缸固定在所述压料支架或第一压料块上，该第二压料气缸的输出轴与所述第二压料块连接。

2.根据权利要求1所述用于高速贴绵机的压料机构，其特征在于，所述第一压料块的上表面上设有第一压料滑轨、第二压料滑轨，第一压料滑轨上设有第一压料滑块，第二压料滑轨上设有第二压料滑块，该第二压料滑块与所述第二压料块固定连接，该第一压料滑块、第二压料滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述用于高速贴绵机的压料机构，其特征在于，所述第一压料滑块的一端连接有第一压料复位拉簧，该第一压料复位拉簧的另一端固定到第一压料块上。

4.根据权利要求1所述用于高速贴绵机的压料机构，其特征在于，所述第一压料气缸与所述第一压料块相垂直。

5.根据权利要求1所述用于高速贴绵机的压料机构，其特征在于，所述第一压料块、第二压料块的底面相持平。

6.根据权利要求1所述用于高速贴绵机的压料机构，其特征在于，所述第一避让缺口的开口大于第二避让缺口的开口。

7.根据权利要求1所述用于高速贴绵机的压料机构，其特征在于，所述泡绵预制块的大小、形状根据生产需要设定，该泡绵预制块的生产方式根据生产需要所选定，该泡绵预制块按需要方式排列放置在高速贴绵机的泡绵预制块放置工位上。