CN223700980U - 一种生物基材料的自动化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物基材料的自动化加工装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部设有与其相连通的进料斗，所述加工箱的顶部固定连接有电机，所述加工箱上贯穿设有与其转动连接的两个旋转杆，左侧的所述旋转杆的顶部与电机的输出端固定连接，两个所述旋转杆的外壁共同套设有第一皮带，每个所述旋转杆的外壁均固定连接有多个切割刀片，所述加工箱内设有过滤网，所述过滤网的前端固定连接有密封板，所述加工箱上设有限位机构。本实用新型通过设置过滤网可以对切割后的生物基材料进行筛分，通过循环机构可以对较大颗粒直径的物料进行输送使其再次被切割，使产品符合要求，且过滤网可以更换，筛分出不同直径规格的产品。

Description

一种生物基材料的自动化加工装置

技术领域

本实用新型涉及生物基材料加工技术领域，尤其涉及一种生物基材料的自动化加工装置。

背景技术

生物基材料是一类利用可再生生物质资源制成的新型材料，具有绿色、环保、可持续的特点；生物基材料按产品属性可分为生物基聚合物、生物基塑料、生物基纤维、生物基橡胶、生物基涂料及各类生物基复合材料等；在对生物基塑料进行加工时需要进行切割加工操作。

现在的自动化加工装置一般通过对生物基材料进行切割，直至切割后进行使用，但是在进行切割的过程中，物料切割后的颗粒直径不同，存在着部分物料的颗粒直径较大不符合加工要求的问题；为解决上述问题，本申请中提出一种生物基材料的自动化加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物基材料的自动化加工装置，其通过设置过滤网可以对切割后的生物基材料进行筛分，通过循环机构可以对较大颗粒直径的物料进行输送使其再次被切割，使产品符合要求，且过滤网可以更换，筛分出不同直径规格的产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物基材料的自动化加工装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部设有与其相连通的进料斗，所述加工箱的顶部固定连接有电机，所述加工箱上贯穿设有与其转动连接的两个旋转杆，左侧的所述旋转杆的顶部与电机的输出端固定连接，两个所述旋转杆的外壁共同套设有第一皮带，每个所述旋转杆的外壁均固定连接有多个切割刀片，所述加工箱内设有过滤网，所述过滤网的前端固定连接有密封板，所述加工箱上设有限位机构，所述加工箱的侧壁固定连接有提升箱，所述加工箱与提升箱共同贯穿开设有相连通的进料口，所述加工箱的内壁固定连接有出料板，所述出料板与提升箱相连通，所述提升箱内设有循环机构，所述加工箱的底部设有与其相连通的出料斗。

优选地，所述限位机构包括贯穿加工箱并与其滑动连接的T型插销，所述T型插销的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与加工箱和T型插销固定连接，所述密封板上开设有插孔，所述T型插销插入插孔内设置。

优选地，所述循环机构包括贯穿提升箱并与其转动连接的转动杆，右侧的所述旋转杆的外壁与转动杆的外壁共同套设有第二皮带，所述转动杆的外壁固定连接有往复螺旋板。

优选地，两个所述旋转杆的外壁均固定连接有传动轮，所述第一皮带套设在两个传动轮的外壁上，右侧的所述旋转杆的外壁固定连接有主动轮，所述转动杆的外壁固定连接有从动轮，所述第二皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上。

优选地，所述过滤网的后端、左端和右端均与加工箱的内壁相抵设置。

优选地，所述密封板的前端固定连接有T型把手，所述T型把手的外壁套设有保护套，所述保护套的材质为橡胶。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过电机的输出端带动左侧的旋转杆、第一皮带、右侧的旋转杆进行旋转，通过两个旋转杆同步进行旋转带动切割刀片进行旋转，可以对掉落的生物基材料进行切割使其粉碎，通过过滤网可以筛选出符合要求直径颗粒的物料。

2、通过右侧的旋转杆进行旋转带动第二皮带、转动杆和往复螺旋板进行旋转，可以对物料进行提升通过出料板再次排入到加工箱内，通过右侧的多个切割刀片进行旋转可以对掉落的物料再次进行切割粉碎，直至粉碎得到需要直径颗粒的物料。

3、工作人员通过握住T型插销使其移动直至其脱离插孔，此过程中弹簧拉伸，即可将密封板和过滤网取下进行更换，更换不同孔径的过滤网，得到需要规格直径颗粒的物料。

综上所述，通过设置过滤网可以对切割后的生物基材料进行筛分，通过循环机构可以对较大颗粒直径的物料进行输送使其再次被切割，使产品符合要求，且过滤网可以更换，筛分出不同直径规格的产品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物基材料的自动化加工装置正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物基材料的自动化加工装置后视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物基材料的自动化加工装置后视的第一截面图；

图4为本实用新型提出的一种生物基材料的自动化加工装置后视的第二截面图；

图5为图3中A处结构放大图。

图中：1加工箱、2进料斗、3电机、4旋转杆、5第一皮带、6切割刀片、7过滤网、8密封板、9T型插销、10弹簧、11插孔、12T型把手、13提升箱、14进料口、15出料板、16第二皮带、17转动杆、18往复螺旋板、19出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种生物基材料的自动化加工装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部设有与其相连通的进料斗2，加工箱1的顶部固定连接有电机3，加工箱1上贯穿设有与其转动连接的两个旋转杆4，左侧的旋转杆4的顶部与电机3的输出端固定连接，两个旋转杆4的外壁共同套设有第一皮带5，两个旋转杆4的外壁均固定连接有传动轮，第一皮带5套设在两个传动轮的外壁上，每个旋转杆4的外壁均固定连接有多个切割刀片6。

加工箱1内设有过滤网7，过滤网7的后端、左端和右端均与加工箱1的内壁相抵设置，可以对切割粉碎后的物料进行筛分，小直径符合要求的物料允许通过，拦截大直径不符合直径要求的物料，过滤网7的前端固定连接有密封板8，密封板8的前端固定连接有T型把手12，T型把手12的外壁套设有保护套，保护套的材质为橡胶，可以增加舒适度。

加工箱1上设有限位机构，限位机构包括贯穿加工箱1并与其滑动连接的T型插销9，T型插销9的外壁套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与加工箱1和T型插销9固定连接，密封板8上开设有插孔11，T型插销9插入插孔11内设置，通过握住T型插销9使其移动直至其脱离插孔11，此过程中弹簧10拉伸，即可将密封板8和过滤网7取下进行更换，更换不同孔径的过滤网7。

加工箱1的侧壁固定连接有提升箱13，加工箱1与提升箱13共同贯穿开设有相连通的进料口14，加工箱1的内壁固定连接有出料板15，出料板15与提升箱13相连通，提升箱13内设有循环机构，循环机构包括贯穿提升箱13并与其转动连接的转动杆17，右侧的旋转杆4的外壁与转动杆17的外壁共同套设有第二皮带16，右侧的旋转杆4的外壁固定连接有主动轮，转动杆17的外壁固定连接有从动轮，第二皮带16套设在主动轮和从动轮的外壁上，转动杆17的外壁固定连接有往复螺旋板18，加工箱1的底部设有与其相连通的出料斗19，出料斗19的外壁安装有电磁阀门。

本实用新型中，启动电机3，工作人员将生物基材料(塑料)通过进料斗2放入到加工箱1内，通过电机3的输出端带动左侧的旋转杆4、第一皮带5、右侧的旋转杆4进行旋转，通过两个旋转杆4同步进行旋转带动切割刀片6进行旋转，可以对掉落的生物基材料进行切割使其粉碎，通过过滤网7可以筛选出符合要求直径颗粒的物料，而较大直径不符合要求的物料停留在过滤网7的顶部，随着倾斜的过滤网7和进料口14注入到提升箱13内，通过右侧的旋转杆4进行旋转带动第二皮带16、转动杆17和往复螺旋板18进行旋转，可以对物料进行提升通过出料板15再次排入到加工箱1内，通过右侧的多个切割刀片6进行旋转可以对掉落的物料再次进行切割粉碎，直至粉碎得到需要直径颗粒的物料，最后物料通过出料斗19进行收集即可。

工作人员通过握住T型插销9使其移动直至其脱离插孔11，此过程中弹簧10拉伸，即可将密封板8和过滤网7取下进行更换，更换不同孔径的过滤网7，得到需要规格直径颗粒的物料。

本实用新型通过设置可拆卸的过滤网，解决了现有技术在进行切割的过程中，物料切割后的颗粒直径不同，存在着部分物料的颗粒直径较大不符合加工要求的问题。

Claims (5)

1.一种生物基材料的自动化加工装置，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）的顶部设有与其相连通的进料斗（2），所述加工箱（1）的顶部固定连接有电机（3），所述加工箱（1）上贯穿设有与其转动连接的两个旋转杆（4），左侧的所述旋转杆（4）的顶部与电机（3）的输出端固定连接，两个所述旋转杆（4）的外壁共同套设有第一皮带（5），每个所述旋转杆（4）的外壁均固定连接有多个切割刀片（6），所述加工箱（1）内设有过滤网（7），所述过滤网（7）的前端固定连接有密封板（8），所述加工箱（1）上设有限位机构，所述加工箱（1）的侧壁固定连接有提升箱（13），所述加工箱（1）与提升箱（13）共同贯穿开设有相连通的进料口（14），所述加工箱（1）的内壁固定连接有出料板（15），所述出料板（15）与提升箱（13）相连通，所述提升箱（13）内设有循环机构，所述加工箱（1）的底部设有与其相连通的出料斗（19）；

所述限位机构包括贯穿加工箱（1）并与其滑动连接的T型插销（9），所述T型插销（9）的外壁套设有弹簧（10），所述弹簧（10）的两端分别与加工箱（1）和T型插销（9）固定连接，所述密封板（8）上开设有插孔（11），所述T型插销（9）插入插孔（11）内设置。

2.根据权利要求1所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于，所述循环机构包括贯穿提升箱（13）并与其转动连接的转动杆（17），右侧的所述旋转杆（4）的外壁与转动杆（17）的外壁共同套设有第二皮带（16），所述转动杆（17）的外壁固定连接有往复螺旋板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于，两个所述旋转杆（4）的外壁均固定连接有传动轮，所述第一皮带（5）套设在两个传动轮的外壁上，右侧的所述旋转杆（4）的外壁固定连接有主动轮，所述转动杆（17）的外壁固定连接有从动轮，所述第二皮带（16）套设在主动轮和从动轮的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于，所述过滤网（7）的后端、左端和右端均与加工箱（1）的内壁相抵设置。

5.根据权利要求1所述的一种生物基材料的自动化加工装置，其特征在于，所述密封板（8）的前端固定连接有T型把手（12），所述T型把手（12）的外壁套设有保护套，所述保护套的材质为橡胶。