CN223700338U - 一种用于换热器加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器加工技术领域，且公开了一种用于换热器加工的打磨装置，包括有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有加工打磨机本体，所述加工打磨机本体的顶部固定安装有安装架。通过设置有升降小型液压缸、连接圆块、连接臂一、内圆防滑抵压弧形板，配合连接臂二，使得内圆防滑抵压弧形板能够根据工件的形状和大小进行灵活调整，实现了对工件的多点夹持，配合气缸通过伸缩杆驱动移动安装块在滑孔内滑动，进而带动弧形夹持块对工件进行辅助夹持，确保了工件在打磨过程中的稳定性和安全性，同时，过滤孔、收集盒，有效收集了打磨过程中产生的碎屑，避免了工作环境的污染，达到提高了装置通用性和适应性的效果。

Description

一种用于换热器加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及换热器加工技术领域，具体为一种用于换热器加工的打磨装置。

背景技术

换热器是工业生产中不可或缺的热交换设备，广泛应用于石油、化工、电力、制冷等多个领域。圆管作为换热器的核心部件之一，其两端的打磨工艺对于换热效率和使用寿命具有重要影响。

在换热器加工领域，打磨是一个至关重要的环节，它直接影响到产品的质量和外观。传统的打磨方式往往依赖于人工操作，这不仅效率低下，而且难以保证打磨的一致性和精度。随着科技的进步和工业自动化的发展，市场上开始出现各种用于换热器加工的自动化打磨装置。

然而，现有的自动化打磨装置仍存在一些不足，在打磨过程中无法对工件进行有效的夹持，导致圆管工件在打磨时容易晃动，影响打磨效果，同时，夹持方式过于简单，无法适应不同尺寸的工件，限制了其应用范围，因此，需要设计一款一种用于换热器加工的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于换热器加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于换热器加工的打磨装置，包括有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有加工打磨机本体，所述加工打磨机本体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的外壁固定安装有控制器；打磨夹持组件，所述打磨夹持组件设置于加工打磨机本体的上方与安装架的上方；所述打磨夹持组件包括有：打磨部位，所述打磨部位设置于安装架的上方与下方；夹持部位，所述夹持部位设置于加工打磨机本体的上方，且夹持部位设置于打磨部位的下方。

优选的，所述打磨部位包括有：限位板，所述限位板固定安装在安装架的顶部，且共有两组；所述限位板的一侧外壁通过支撑座固定安装有电机一，所述电机一的输出端设置有丝杆，且丝杆活动贯穿限位板的一侧外壁，并延伸至限位板的另一侧内壁，所述丝杆的外壁滑动连接有移动块。

优选的，所述移动块的下方设置有移动孔，且移动孔开设于安装架的顶部，所述移动块与移动孔是滑动连接，所述移动块的顶部固定安装有液压升降缸。

优选的，所述液压升降缸的连接端设置有安装壳，且安装壳设置于安装架的内部，所述安装壳的一侧外壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过连接轴设置有打磨转轮，且打磨转轮设置于安装壳的内部。

优选的，所述夹持部位包括有：过滤孔，所述过滤孔等距均匀开设于加工打磨机本体的顶部；所述过滤孔的顶部固定安装有缓冲阻尼器，且共有四组，所述缓冲阻尼器的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部通过固定栓固定安装有安装套筒。

优选的，所述安装套筒的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁底部固定安装有升降小型液压缸，所述升降小型液压缸的连接端固定连接有连接杆，且连接杆的顶部固定安装有连接圆块，所述连接圆块的外壁通过固定销固定安装有连接臂一，且共有三组。

优选的，所述连接臂一的另一端通过固定销设置有内圆防滑抵压弧形板，且内圆防滑抵压弧形板的外壁等距均匀开设有防滑纹，所述内圆防滑抵压弧形板的内壁通过固定块设置有连接臂二，且连接臂二的另一端通过固定块设置在安装套筒的外壁，三个为一组，共有两组。

优选的，所述放置台的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有移动安装块，所述安装板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的连接端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端固定连接在移动安装块的外壁，所述移动安装块的内侧壁固定安装有弧形夹持块，且共有两组，所述过滤孔的下方开设有安放槽，且安放槽的内部设置有收集盒，所述收集盒的外壁固定安装有拉动把手。

本实用新型提供了一种用于换热器加工的打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置有电机一，驱动丝杆旋转，使得移动块能够在限位板的引导下进行精确的水平移动，配合移动块、移动孔液压升降缸，使得打磨部位能够根据需要轻松调整位置，实现了打磨高度的灵活调节，满足了不同工件打磨需求，同时，安装壳内部的旋转电机通过连接轴驱动打磨转轮旋转，实现了对工件的快速、有效打磨，达到提高了工作效率和打磨质量稳定性的效果。

(2)、本实用新型通过设置有升降小型液压缸、连接圆块、连接臂一、内圆防滑抵压弧形板，配合连接臂二，使得内圆防滑抵压弧形板能够根据工件的形状和大小进行灵活调整，实现了对工件的多点夹持，配合气缸通过伸缩杆驱动移动安装块在滑孔内滑动，进而带动弧形夹持块对工件进行辅助夹持，确保了工件在打磨过程中的稳定性和安全性，同时，过滤孔、收集盒，有效收集了打磨过程中产生的碎屑，避免了工作环境的污染，达到提高了装置通用性和适应性的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于换热器加工的打磨装置结构俯视图；

图3为本实用新型一种用于换热器加工的打磨装置夹持处结构俯视图；

图4为本实用新型一种用于换热器加工的打磨装置夹持处结构侧视图。

图中：1支撑腿、2加工打磨机本体、3安装架、4控制器、5打磨夹持组件、51打磨部位、511限位板、512电机一、513丝杆、514移动块、515移动孔、516液压升降缸、517安装壳、518旋转电机、519打磨转轮、52夹持部位、521过滤孔、522缓冲阻尼器、523放置台、524安装套筒、525安装槽、526升降小型液压缸、527连接圆块、528连接臂一、529防滑抵压弧形板、5210连接臂二、5211安装板、5212滑孔、5213移动安装块、5214气缸、5215伸缩杆、5216弧形夹持块、5217收集盒、5218拉动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

本实用新型所提供的一种用于换热器加工的打磨装置的较佳实施例如图1-4所示：一种用于换热器加工的打磨装置，包括有支撑腿1，支撑腿1的顶部固定安装有加工打磨机本体2，加工打磨机本体2的顶部固定安装有安装架3，安装架3的外壁固定安装有控制器4；打磨夹持组件5，打磨夹持组件5设置于加工打磨机本体2的上方与安装架3的上方；打磨夹持组件5包括有：打磨部位51，打磨部位51设置于安装架3的上方与下方；夹持部位52，夹持部位52设置于加工打磨机本体2的上方，且夹持部位52设置于打磨部位51的下方。

打磨部位51包括有：限位板511，限位板511固定安装在安装架3的顶部，且共有两组；限位板511的一侧外壁通过支撑座固定安装有电机一512，电机一512的输出端设置有丝杆513，且丝杆513活动贯穿限位板511的一侧外壁，并延伸至限位板511的另一侧内壁，丝杆513的外壁滑动连接有移动块514。

移动块514的下方设置有移动孔515，且移动孔515开设于安装架3的顶部，移动块514与移动孔515是滑动连接，移动块514的顶部固定安装有液压升降缸516。

液压升降缸516的连接端设置有安装壳517，且安装壳517设置于安装架3的内部，安装壳517的一侧外壁固定安装有旋转电机518，旋转电机518的输出端通过连接轴设置有打磨转轮519，且打磨转轮519设置于安装壳517的内部。

进一步的，本实施例通过设置有电机一512，驱动丝杆513旋转，使得移动块514能够在限位板511的引导下进行精确的水平移动，配合移动块514、移动孔515液压升降缸516，使得打磨部位能够根据需要轻松调整位置，实现了打磨高度的灵活调节，满足了不同工件打磨需求，同时，安装壳517内部的旋转电机518通过连接轴驱动打磨转轮519旋转，实现了对工件的快速、有效打磨。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型所提供的一种用于换热器加工的打磨装置的较佳实施例如图1-4所示：夹持部位52包括有：过滤孔521，过滤孔521等距均匀开设于加工打磨机本体2的顶部；过滤孔521的顶部固定安装有缓冲阻尼器522，且共有四组，缓冲阻尼器522的顶部固定安装有放置台523，放置台523的顶部通过固定栓固定安装有安装套筒524。

安装套筒524的顶部开设有安装槽525，安装槽525的内壁底部固定安装有升降小型液压缸526，升降小型液压缸526的连接端固定连接有连接杆，且连接杆的顶部固定安装有连接圆块527，连接圆块527的外壁通过固定销固定安装有连接臂一528，且共有三组。

连接臂一528的另一端通过固定销设置有内圆防滑抵压弧形板529，且内圆防滑抵压弧形板529的外壁等距均匀开设有防滑纹，内圆防滑抵压弧形板529的内壁通过固定块设置有连接臂二5210，且连接臂二5210的另一端通过固定块设置在安装套筒524的外壁，三个为一组，共有两组。

放置台523的顶部固定安装有安装板5211，安装板5211的顶部开设有滑孔5212，滑孔5212的内部滑动连接有移动安装块5213，安装板5211的顶部固定安装有气缸5214，气缸5214的连接端固定连接有伸缩杆5215，且伸缩杆5215的另一端固定连接在移动安装块5213的外壁，移动安装块5213的内侧壁固定安装有弧形夹持块5216，且共有两组，过滤孔521的下方开设有安放槽，且安放槽的内部设置有收集盒5217，收集盒5217的外壁固定安装有拉动把手5218。

进一步的，本实施例通过设置有升降小型液压缸526、连接圆块527、连接臂一528、内圆防滑抵压弧形板529，配合连接臂二5210，使得内圆防滑抵压弧形板529能够根据工件的形状和大小进行灵活调整，实现了对工件的多点夹持，配合气缸5214通过伸缩杆5215驱动移动安装块5213在滑孔5212内滑动，进而带动弧形夹持块5216对工件进行辅助夹持，确保了工件在打磨过程中的稳定性和安全性，同时，过滤孔521、收集盒5217，有效收集了打磨过程中产生的碎屑，避免了工作环境的污染。

在使用时，首先，当电机一512启动时，其输出端带动的丝杆513开始旋转，丝杆513活动贯穿限位板511，使得与其滑动连接的移动块514能够在丝杆的驱动下，在安装架3顶部的移动孔515内平稳滑动，接着，移动块514的顶部固定安装了液压升降缸516，液压升降缸516的连接端则连接着安装壳517，安装壳517内部固定安装了旋转电机518，旋转电机518的输出端通过连接轴驱动打磨转轮519旋转，因此，当移动块514移动到合适位置，并通过液压升降缸516调整至适当高度后，旋转电机518启动，打磨转轮519开始对下方的工件进行打磨作业，进一步的，工作人员将打磨工件放置在放置台523的上方，接着，升降小型液压缸526启动，驱动连接圆块527、连接臂一528和内圆防滑抵压弧形板529扩张移动，从而对放置在放置台523上的工件进行抵制夹持，同时，放置台523的顶部还安装了安装板5211，安装板5211的顶部开设了滑孔5212，滑孔5212内滑动连接了移动安装块5213，安装板5211的顶部还固定安装了气缸5214，气缸5214的连接端通过伸缩杆5215连接着移动安装块5213，当气缸5214启动时，驱动伸缩杆5215和移动安装块5213在滑孔5212内滑动，从而带动移动安装块5213内侧壁的弧形夹持块5216对工件进行辅助夹持，使得对打磨工件进行双向夹持，防止发生偏移，最后，打磨过程中产生的碎屑会通过过滤孔521落入下方的收集盒5217中，收集盒5217的外壁安装了拉动把手5218，便于清理和更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于换热器加工的打磨装置，包括有支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有加工打磨机本体(2)，所述加工打磨机本体(2)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的外壁固定安装有控制器(4)；

打磨夹持组件(5)，所述打磨夹持组件(5)设置于加工打磨机本体(2)的上方与安装架(3)的上方；

所述打磨夹持组件(5)包括有：

打磨部位(51)，所述打磨部位(51)设置于安装架(3)的上方与下方；

夹持部位(52)，所述夹持部位(52)设置于加工打磨机本体(2)的上方，且夹持部位(52)设置于打磨部位(51)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于换热器加工的打磨装置，其特征在于：所述打磨部位(51)包括有：

限位板(511)，所述限位板(511)固定安装在安装架(3)的顶部，且共有两组；

所述限位板(511)的一侧外壁通过支撑座固定安装有电机一(512)，所述电机一(512)的输出端设置有丝杆(513)，且丝杆(513)活动贯穿限位板(511)的一侧外壁，并延伸至限位板(511)的另一侧内壁，所述丝杆(513)的外壁滑动连接有移动块(514)。

3.根据权利要求2所述的一种用于换热器加工的打磨装置，其特征在于：所述移动块(514)的下方设置有移动孔(515)，且移动孔(515)开设于安装架(3)的顶部，所述移动块(514)与移动孔(515)是滑动连接，所述移动块(514)的顶部固定安装有液压升降缸(516)。

4.根据权利要求3所述的一种用于换热器加工的打磨装置，其特征在于：所述液压升降缸(516)的连接端设置有安装壳(517)，且安装壳(517)设置于安装架(3)的内部，所述安装壳(517)的一侧外壁固定安装有旋转电机(518)，所述旋转电机(518)的输出端通过连接轴设置有打磨转轮(519)，且打磨转轮(519)设置于安装壳(517)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于换热器加工的打磨装置，其特征在于：所述夹持部位(52)包括有：

过滤孔(521)，所述过滤孔(521)等距均匀开设于加工打磨机本体(2)的顶部；

所述过滤孔(521)的顶部固定安装有缓冲阻尼器(522)，且共有四组，所述缓冲阻尼器(522)的顶部固定安装有放置台(523)，所述放置台(523)的顶部通过固定栓固定安装有安装套筒(524)。

6.根据权利要求5所述的一种用于换热器加工的打磨装置，其特征在于：所述安装套筒(524)的顶部开设有安装槽(525)，所述安装槽(525)的内壁底部固定安装有升降小型液压缸(526)，所述升降小型液压缸(526)的连接端固定连接有连接杆，且连接杆的顶部固定安装有连接圆块(527)，所述连接圆块(527)的外壁通过固定销固定安装有连接臂一(528)，且共有三组。

7.根据权利要求6所述的一种用于换热器加工的打磨装置，其特征在于：所述连接臂一(528)的另一端通过固定销设置有内圆防滑抵压弧形板(529)，且内圆防滑抵压弧形板(529)的外壁等距均匀开设有防滑纹，所述内圆防滑抵压弧形板(529)的内壁通过固定块设置有连接臂二(5210)，且连接臂二(5210)的另一端通过固定块设置在安装套筒(524)的外壁，三个为一组，共有两组。

8.根据权利要求7所述的一种用于换热器加工的打磨装置，其特征在于：所述放置台(523)的顶部固定安装有安装板(5211)，所述安装板(5211)的顶部开设有滑孔(5212)，所述滑孔(5212)的内部滑动连接有移动安装块(5213)，所述安装板(5211)的顶部固定安装有气缸(5214)，所述气缸(5214)的连接端固定连接有伸缩杆(5215)，且伸缩杆(5215)的另一端固定连接在移动安装块(5213)的外壁，所述移动安装块(5213)的内侧壁固定安装有弧形夹持块(5216)，且共有两组，所述过滤孔(521)的下方开设有安放槽，且安放槽的内部设置有收集盒(5217)，所述收集盒(5217)的外壁固定安装有拉动把手(5218)。