CN223699526U - 一种五金板件加工用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板件加工用裁切设备，涉及板件加工技术领域。本实用新型包括机体和底板，所述底板设置在机体上部，机体侧面设置有滑槽，滑槽内部设置有丝杆，丝杆一端设置有第一电机，丝杆上套设有滑块，丝杆与滑块内部螺纹连接，滑块上方固定设置连杆，连杆上设置有支架，支架上设置有驱动装置，驱动装置与切割锯连接，底板内部设置有电动吸盘，机体上方设置有挡板，机体上方设置有辊轴。本实用新型通过辊轴促进下进料和电动吸盘固定，大件五金板件推动进料的是省力，从而避免裁切工作过程中，切割锯多方位移动时与五金板件之间摩擦，导致五金板件错位，使得裁切形状产生误差，五金板件固定使得裁切过程更加稳定，裁切精准度更高。

Description

一种五金板件加工用裁切设备

技术领域

本实用新型属于板件加工技术领域，具体来说，特别涉及一种五金板件加工用裁切设备。

背景技术

五金是传统的五金制品，也称小五金，是指金、银、铜、铁和锡五种金属，经过人工加工可以制成刀和剑等艺术品或者金属器件，五金板材在生产加工的过程中，往往需要用到裁切装置对金属板材进行裁切，以提高五金的生产效率。

目前市场上，在对五金板件进行裁切工作时，需要工作人员进行手动的上料工作，即需要工作人员持续将板材向一侧进行推送处理，大件五金板件推动进料的费时费力极不方便，裁切工作过程中，切割锯多方位移动时与五金板件之间摩擦，导致五金板件进行移动从而错位，使得裁切形状产生误差，五金板件未进行固定，稳定性较差，裁切效果不佳。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种五金板件加工用裁切设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种五金板件加工用裁切设备，包括机体和底板，所述底板设置在机体上部，所述机体侧面设置有滑槽，所述滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆一端设置有第一电机，所述丝杆上套设有滑块，所述丝杆与滑块内部螺纹连接，所述滑块上方固定设置连杆，所述连杆上设置有支架，所述支架上设置有驱动装置，所述驱动装置与切割锯连接，所述底板内部设置有电动吸盘，所述机体上方设置有挡板，所述机体上方设置有辊轴。

进一步地，所述挡板上部设置有梯形槽与滑板下部梯形块配合连接，所述滑板上方设置有固定螺杆。

进一步地，所述挡板与滑板都相互垂直设置一对，所述挡板与滑板均设置在机体两侧。

进一步地，所述丝杆另一端设置有第一转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴通过传动带连接，所述第二转动轴与机体另一侧丝杆固定。

进一步地，所述连杆上竖直阵列设置有通孔，所述连杆通过螺栓穿过通孔与支架两侧固定连接，所述机体上方设置有控制器。

进一步地，所述电动吸盘在底板内部设置有多组，所述辊轴与第二电机连接，所述第二电机设置在机体内部，所述辊轴和第二电机在机体侧部垂直设置有一对。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置丝杆转动，使得滑块在滑槽内部移动，连杆和支架调节前后位置，驱动装置调节左右位置，同时驱动装置带动切割锯，运行切割程序，多角度移动调节切割，准确完成裁切形状，在辊轴促进下进料和电动吸盘固定，使得大件五金板件推动进料的省力，从而避免裁切工作过程中，切割锯多方位移动时与五金板件之间摩擦，导致五金板件错位，使得裁切形状产生误差，五金板件固定使得裁切过程更加稳定，裁切精准度更高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的左侧结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的仰视结构示意图；

图6为本实用新型的右侧结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；2、滑槽；3、丝杆；4、第一电机；5、第一转动轴；6、传动带；7、第二转动轴；8、滑块；9、连杆；10、支架；11、驱动装置；12、切割锯；13、底板；14、电动吸盘；15、挡板；16、滑板；17、固定螺杆；18、辊轴；19、第二电机；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种五金板件加工用裁切设备，包括机体1和底板13，所述底板13设置在机体1上部，所述机体1侧面设置有滑槽2，所述滑槽2内部设置有丝杆3，所述丝杆3一端设置有第一电机4，所述丝杆3上套设有滑块8，所述丝杆3与滑块8内部螺纹连接，所述滑块8上方固定设置连杆9，所述连杆9上设置有支架10，所述支架10上设置有驱动装置11，所述驱动装置11与切割锯12连接，所述底板13内部设置有电动吸盘14，所述机体1上方设置有挡板15，所述机体1上方设置有辊轴18。

使用时，首先将五金板件在辊轴18上方向前推动，在辊轴18的滚动促进下，将五金板件放置在底板13上方，电动吸盘14将五金板件吸附固定在底板13上，挡板15阻挡固定五金板件和对裁切进行定位，第一电机4启动，丝杆3转动带动滑块8在滑槽2内部移动，连杆9和支架10调节到合适位置，驱动装置11启动后，带动切割锯12启动后向下移动对五金板件进行裁切，同时切割锯12移动转向，控制完成既定的裁切形状。

本实用新型通过设置丝杆3转动，使得滑块8在滑槽2内部移动，连杆9和支架10调节前后位置，驱动装置11调节左右位置，同时驱动装置11带动切割锯12，运行切割程序，多角度移动调节切割，准确完成裁切形状，在辊轴18促进下进料和电动吸盘14固定，使得大件五金板件推动进料的是省力，从而避免裁切工作过程中，切割锯12多方位移动时与五金板件之间摩擦，导致五金板件错位，使得裁切形状产生误差，五金板件固定使得裁切过程更加稳定，裁切精准度更高。

在一个实施例中，对于上述挡板15来说，所述挡板15上部设置有梯形槽与滑板16下部梯形块配合连接，所述滑板16上方设置有固定螺杆17，从而滑板16通过梯形槽与梯形块滑动组装在挡板15上，进而通过固定螺杆17转动下移固定五金板件。

在一个实施例中，对于上述挡板15来说，所述挡板15与滑板16都相互垂直设置一对，所述挡板15与滑板16均设置在机体1两侧，从而当裁切不需要使用到边缘或者需要更高稳定性裁切时，进而安装滑板16。

在一个实施例中，对于上述丝杆3来说，所述丝杆3另一端设置有第一转动轴5，所述第一转动轴5和第二转动轴7通过传动带6连接，所述第二转动轴7与机体1另一侧丝杆3固定，从而通过传动带6两个丝杆3同步转动，进而连杆9和支架10更加稳定的移动。

在一个实施例中，对于上述连杆9来说，所述连杆9上竖直阵列设置有通孔，所述连杆9通过螺栓穿过通孔与支架10两侧固定连接，所述机体1上方设置有控制器20，从而通过调节支架10在连杆9上对应通孔的位置，调节固定驱动系统，进而预调节切割高度，控制器20控制整体运行裁切。

在一个实施例中，对于上述电动吸盘14来说，所述电动吸盘14在底板13内部设置有多组，所述辊轴18与第二电机19连接，所述第二电机19设置在机体1内部，所述辊轴18和第二电机19在机体1侧部垂直设置有一对，从而进行多点吸附固定，适用于不同大小的五金板件在底板13固定，一对辊轴18能够进行前端和侧端两个方位进料，使用范围更广。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在辊轴18的滚动促进下，将五金板件放置在底板13上方，当裁切不需要使用到边缘或者需要更高稳定性裁切时，滑板16通过梯形槽与梯形块滑动组装在挡板15上，电动吸盘14将五金板件吸附固定在底板13上，多点吸附固定，控制器20控制整体运行裁切，丝杆3转动带动滑块8在滑槽2内部移动，传动带6两个丝杆3同步转动，驱动装置11启带动切割锯12裁切。

通过上述技术方案，通过设置丝杆3转动，使得滑块8在滑槽2内部移动，连杆9和支架10调节前后位置，驱动装置11调节左右位置，同时驱动装置11带动切割锯12，运行切割程序，多角度移动调节切割，准确完成裁切形状，在辊轴18促进下进料和电动吸盘14固定，使得大件五金板件推动进料的省力，从而避免裁切工作过程中，切割锯12多方位移动时与五金板件之间摩擦，导致五金板件错位，使得裁切形状产生误差，五金板件固定使得裁切过程更加稳定，裁切精准度更高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种五金板件加工用裁切设备，包括机体(1)和底板(13)，所述底板(13)设置在机体(1)上部，其特征在于，所述机体(1)侧面设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端设置有第一电机(4)，所述丝杆(3)上套设有滑块(8)，所述丝杆(3)与滑块(8)内部螺纹连接，所述滑块(8)上方固定设置连杆(9)，所述连杆(9)上设置有支架(10)，所述支架(10)上设置有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)与切割锯(12)连接，所述底板(13)内部设置有电动吸盘(14)，所述机体(1)上方设置有挡板(15)，所述机体(1)上方设置有辊轴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种五金板件加工用裁切设备，其特征在于，所述挡板(15)上部设置有梯形槽与滑板(16)下部梯形块配合连接，所述滑板(16)上方设置有固定螺杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种五金板件加工用裁切设备，其特征在于，所述挡板(15)与滑板(16)都相互垂直设置一对，所述挡板(15)与滑板(16)均设置在机体(1)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种五金板件加工用裁切设备，其特征在于，所述丝杆(3)另一端设置有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)和第二转动轴(7)通过传动带(6)连接，所述第二转动轴(7)与机体(1)另一侧丝杆(3)固定。

5.根据权利要求4所述的一种五金板件加工用裁切设备，其特征在于，所述连杆(9)上竖直阵列设置有通孔，所述连杆(9)通过螺栓穿过通孔与支架(10)两侧固定连接，所述机体(1)上方设置有控制器(20)。

6.根据权利要求5所述的一种五金板件加工用裁切设备，其特征在于，所述电动吸盘(14)在底板(13)内部设置有多组，所述辊轴(18)与第二电机(19)连接，所述第二电机(19)设置在机体(1)内部，所述辊轴(18)和第二电机(19)在机体(1)侧部垂直设置有一对。