CN223699195U - 一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具 - Google Patents

一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具

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Abstract

本实用新型涉及钢筋笼主筋技术领域,公开了一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,包括底座,底座的内部开设有凹孔;夹持组件,多组夹持组件设置在底座上,夹持组件用于对主筋进行夹持,夹持组件包括第一支架、第二支架、活动板与安装板,活动板设置在底座上,活动板与底座活动连接,第一支架设置在活动板的底端,第一支架与活动板的底端固定连接,第二支架设置在活动板的上端,第二支架与活动板滑动连接,安装板设置在第二支架上,安装板与第二支架弹性连接,通过第一支架、第二支架、活动板、螺纹杆、滑块与丝杆之间的配合,使本装置对不同尺寸规格的主筋进行适配,并对主筋进行夹持定位,减少人力负担与大型机械的投入。

Description

一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具
技术领域
本实用新型属于钢筋笼主筋技术领域,具体地说,涉及一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具。
背景技术
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力,在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇筑。
经检索公开号为(CN220480096U)的文件公开了一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具,包括角度定位机构和可调节定位杆,角度定位机构包括圆盘,圆盘的表面沿周长方向设有角度刻度线,可调节定位杆包括沿圆盘周长方向滑动连接于圆盘的第一杆体以及伸缩连接于第一杆体远离圆盘一端的第二杆体,第二杆体远离第一杆体的一端用于供连接钻孔灌注桩钢筋笼。
上述装置通过角度定位机构和可调节定位杆的组合,可以直观地定位出钻孔灌注桩钢筋笼主筋的角度,提高现场钢筋笼施工质量,并且可以根据不同直径、不同主筋数量的钢筋笼进行灵活调节。
上述装置在实际使用中仅能对钢筋笼的施工角度进行测量,但目前施工中钢筋笼是先轧制主筋部分后安装,在安装中大多借助人力与吊机将钢筋笼主筋移动至合适安装位置进行安装。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决钢筋笼主筋安装技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,包括底座,底座的内部开设有凹孔;夹持组件,多组夹持组件设置在底座上,夹持组件用于对主筋进行夹持,夹持组件包括第一支架、第二支架、活动板与安装板,活动板设置在底座上,活动板与底座活动连接,第一支架设置在活动板的底端,第一支架与活动板的底端固定连接,第二支架设置在活动板的上端,第二支架与活动板滑动连接,安装板设置在第二支架上,安装板与第二支架弹性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座与活动板之间设置有侧板,侧板通过紧固件与底座连接,活动板与侧板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹持组件还包括螺纹杆与第一把手,螺纹杆设置在侧板上,螺纹杆与侧板转动连接,活动板对称设置在螺纹杆上,活动板与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆的一端固定连接有第一把手。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹持组件还包括滑块、丝杆与第二把手,丝杆与活动板转动连接,滑块与丝杆螺纹连接,第二把手与丝杆一端固定连接,第二支架与滑块固定连接,滑块与活动板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹杆两端的螺纹方向均相反,活动板对称设置在螺纹杆上并相向运动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装板与第二支架之间对称设置有限位杆,限位杆一端与第二支架固定连接,安装板与限位杆另一端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位杆上套接有弹簧,弹簧一端抵接第二支架,弹簧另一端抵接安装板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装板上对称设置有支撑架,支撑架与安装板之间通过紧固件连接,支撑架上转动连接有抵接轮。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.该一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,通过第一支架、第二支架、活动板、螺纹杆、滑块与丝杆之间的配合,使本装置对不同尺寸规格的主筋进行适配,并对主筋进行夹持定位,减少人力负担与大型机械的投入。
2.该一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,在第二支架移动时抵接轮与主筋接触并转动,主筋进入支撑架之间,此时安装板受到主筋的挤压,安装板挤压弹簧,弹簧受到挤压产生形变并产生向外的力,推动安装板与主筋紧密接触,从而对主筋进行定位夹持。
3.该一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,将本装置放置在合适的工作位置,人力将配置块放置在底座与侧板之间,通过配重增加本装置的重量,避免在夹持主筋时因装置重量不够导致侧翻。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型示立体意图;
图2为本实用新型底座与侧板拆分示意图;
图3为本实用新型侧板上结构示意图;
图4为本实用新型活动板上结构示意图;
图5为本实用新型安装板上结构示意图。
图中:1、底座;11、侧板;2、第一支架;21、第二支架;3、活动板;31、螺纹杆;32、第一把手;4、滑块;41、丝杆;42、第二把手;5、安装板;51、支撑架;52、抵接轮;53、限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
请参阅图1-5,一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,包括底座1,底座1的内部开设有凹孔;夹持组件,多组夹持组件设置在底座1上,夹持组件用于对主筋进行夹持,夹持组件包括第一支架2、第二支架21、活动板3与安装板5,活动板3设置在底座1上,活动板3与底座1活动连接,第一支架2设置在活动板3的底端,第一支架2与活动板3的底端固定连接,第二支架21设置在活动板3的上端,第二支架21与活动板3滑动连接,安装板5设置在第二支架21上,安装板5与第二支架21弹性连接,通过第一支架2、第二支架21、活动板3、螺纹杆31、滑块4与丝杆41之间的配合,使本装置对不同尺寸规格的主筋进行适配,并对主筋进行夹持定位,减少人力负担与大型机械的投入。
其中的,底座1与活动板3之间设置有侧板11,侧板11通过紧固件与底座1连接,紧固件包括但不仅限于螺栓,活动板3与侧板11滑动连接,将本装置放置在合适的工作位置,人力将配置块放置在底座1与侧板11之间,通过配重增加本装置的重量,避免在夹持主筋时因装置重量不够导致侧翻。
其中的,夹持组件还包括螺纹杆31与第一把手32,螺纹杆31设置在侧板11上,螺纹杆31与侧板11转动连接,活动板3对称设置在螺纹杆31上,活动板3与螺纹杆31螺纹连接,螺纹杆31的一端固定连接有第一把手32,夹持组件还包括滑块4、丝杆41与第二把手42,丝杆41与活动板3转动连接,滑块4与丝杆41螺纹连接,第二把手42与丝杆41一端固定连接,第二支架21与滑块4固定连接,滑块4与活动板3滑动连接,螺纹杆31两端的螺纹方向均相反,活动板3对称设置在螺纹杆31上并相向运动,将主筋放置在对称的第一支架2与第二支架21之间,此时转动第一把手32,第一把手32带动螺纹杆31转动,螺纹杆31通过两端相反的螺纹反向带动活动板3相向移动,活动板3带动第一支架2与第二支架21与主筋紧密接触,转动第二把手42,第二把手42带动丝杆41转动,丝杆41通过螺纹带动滑块4升降,滑块4带动第二支架21升降并与不同高度的主筋适配。
其中的,安装板5与第二支架21之间对称设置有限位杆53,限位杆53一端与第二支架21固定连接,安装板5与限位杆53另一端滑动连接,限位杆53上套接有弹簧,弹簧一端抵接第二支架21,弹簧另一端抵接安装板5,安装板5上对称设置有支撑架51,支撑架51与安装板5之间通过紧固件连接,紧固件包括但不仅限于螺栓,支撑架51上转动连接有抵接轮52,在第二支架21移动时抵接轮52与主筋接触并转动,主筋进入支撑架51之间,此时安装板5受到主筋的挤压,安装板5挤压弹簧,弹簧受到挤压产生形变并产生向外的力,推动安装板5与主筋紧密接触,从而对主筋进行定位夹持。
工作原理:将本装置放置在合适的工作位置,人力将配置块放置在底座1与侧板11之间,通过配重增加本装置的重量,避免在夹持主筋时因装置重量不够导致侧翻,将主筋放置在对称的第一支架2与第二支架21之间,此时转动第一把手32,第一把手32带动螺纹杆31转动,螺纹杆31通过两端相反的螺纹反向带动活动板3相向移动,活动板3带动第一支架2与第二支架21与主筋紧密接触,转动第二把手42,第二把手42带动丝杆41转动,丝杆41通过螺纹带动滑块4升降,滑块4带动第二支架21升降并与不同高度的主筋适配,通过第一支架2、第二支架21、活动板3、螺纹杆31、滑块4与丝杆41之间的配合,使本装置对不同尺寸规格的主筋进行适配,并对主筋进行夹持定位,在第二支架21移动时抵接轮52与主筋接触并转动,主筋进入支撑架51之间,此时安装板5受到主筋的挤压,安装板5挤压弹簧,弹簧受到挤压产生形变并产生向外的力,推动安装板5与主筋紧密接触,从而对主筋进行定位夹持,减少人力负担与大型机械的投入。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)的内部开设有凹孔;
夹持组件,多组夹持组件设置在底座(1)上,夹持组件用于对主筋进行夹持,夹持组件包括第一支架(2)、第二支架(21)、活动板(3)与安装板(5),活动板(3)设置在底座(1)上,活动板(3)与底座(1)活动连接,第一支架(2)设置在活动板(3)的底端,第一支架(2)与活动板(3)的底端固定连接,第二支架(21)设置在活动板(3)的上端,第二支架(21)与活动板(3)滑动连接,安装板(5)设置在第二支架(21)上,安装板(5)与第二支架(21)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,其特征在于,所述底座(1)与活动板(3)之间设置有侧板(11),侧板(11)通过紧固件与底座(1)连接,活动板(3)与侧板(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,其特征在于,所述夹持组件还包括螺纹杆(31)与第一把手(32),螺纹杆(31)设置在侧板(11)上,螺纹杆(31)与侧板(11)转动连接,活动板(3)对称设置在螺纹杆(31)上,活动板(3)与螺纹杆(31)螺纹连接,螺纹杆(31)的一端固定连接有第一把手(32)。
4.根据权利要求1所述的螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,其特征在于,所述夹持组件还包括滑块(4)、丝杆(41)与第二把手(42),丝杆(41)与活动板(3)转动连接,滑块(4)与丝杆(41)螺纹连接,第二把手(42)与丝杆(41)一端固定连接,第二支架(21)与滑块(4)固定连接,滑块(4)与活动板(3)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,其特征在于,所述螺纹杆(31)两端的螺纹方向均相反,活动板(3)对称设置在螺纹杆(31)上并相向运动。
6.根据权利要求1所述的螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,其特征在于,所述安装板(5)与第二支架(21)之间对称设置有限位杆(53),限位杆(53)一端与第二支架(21)固定连接,安装板(5)与限位杆(53)另一端滑动连接。
7.根据权利要求6所述的螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,其特征在于,所述限位杆(53)上套接有弹簧,弹簧一端抵接第二支架(21),弹簧另一端抵接安装板(5)。
8.根据权利要求1所述的螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具,其特征在于,所述安装板(5)上对称设置有支撑架(51),支撑架(51)与安装板(5)之间通过紧固件连接,支撑架(51)上转动连接有抵接轮(52)。
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