CN223699120U - 一种板材折弯机的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材折弯机的定位工装，涉及板材折弯机技术领域，包括支撑台，所述支撑台上通过移动机构连接有移动框，所述移动框上通过连接机构连接有限位轮，所述支撑台上固定安装有第一距离传感器；所述支撑台上安装有伺服电缸，所述伺服电缸输出端连接有夹持组件；所述夹持组件包括有夹持框，所述夹持框上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端连接有夹持板，所述夹持框上安装有第二距离传感器；本实用新型通过第一距离传感器的设置，可对板材的宽度进行检测，以便自动调节将不同宽度的板材限位，通过第二距离传感器的设置，可对板材的厚度进行检测，以便自动调节将板材夹持固定，可提高板材加工精准度。

Description

一种板材折弯机的定位工装

技术领域

本实用新型涉及板材折弯机技术领域，具体为一种板材折弯机的定位工装。

背景技术

板材折弯机全钢焊接结构，具有足够的强度与刚性，通过液压传输驱动工作台相对运动，结合上、下模的形状，对板材施加压力，使其按照预定的角度和形状发生弯曲变形，经历弹性变形到塑性变形的转变，最终实现所需的折弯效果，由于板材折弯是一个需要高精度的过程，任何微小的偏差都可能导致折弯件的尺寸不符或形状偏差，从而影响产品的质量和性能，故需要定位工装对板材进行定位。

相关技术中定位工装调节将板材进行定位，以便进行折弯加工，在对不同的板材进行定位时，需要对定位工装进行调整，定位工装的调整可能涉及复杂的操作步骤和工具，增加了工人的操作难度和时间成本。因此，本领域技术人员提供了一种板材折弯机的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材折弯机的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材折弯机的定位工装，包括：

支撑台，所述支撑台上通过移动机构连接有移动框，所述移动框上通过连接机构连接有限位轮，所述支撑台上固定安装有第一距离传感器；

所述支撑台上安装有伺服电缸，所述伺服电缸输出端连接有夹持组件；

所述夹持组件包括有夹持框，所述夹持框上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端连接有夹持板，所述夹持框上安装有第二距离传感器。

优选的，所述支撑台上安装有控制器，所述控制器与所述第一距离传感器和所述第二距离传感器电性连接。

优选的，所述移动机构包括有第二电动推杆、第一连接块和两个第二连接块，所述第二电动推杆输出端与第一连接块连接，所述第一连接块与两个所述第二连接块之间转动连接有连接杆，两个所述第二连接块通过移动块与所述移动框连接，所述支撑台上开设有供所述移动块滑动连接的通槽。

优选的，所述支撑台上设有支撑架，所述第二电动推杆固定安装在所述支撑架上。

优选的，所述连接机构包括有插杆、卡合块、复位弹簧、推杆和推板，所述限位轮和所述移动框上均开设有通孔，所述移动框另一端开设有连接槽，所述插杆上开设有供所述复位弹簧安装的安装槽，所述复位弹簧一端与卡合块连接，所述移动框上开设有卡合槽，所述移动框上开设有供推杆移动的移动槽，所述推板连接在所述推杆一端。

优选的，所述推杆上设有限位板，所述移动框上开设有供所述限位板移动的限位槽。

优选的，所述支撑台上固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板上转动连接有若干转杆。

优选的，所述支撑台上设有连接板，所述连接板上开设有若干安装螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过移动机构的设置，可根据不同的板材调节移动框移动，通过连接机构的设置，可在限位轮磨损时，将限位轮更换，从而提高限位精准度，通过伺服电缸的设置，可推动板材移动折弯，且通过夹持组件的设置，可将板材夹持加工。

2、本实用新型通过第一距离传感器的设置，可对板材的宽度进行检测，以便自动调节将不同宽度的板材限位，通过第二距离传感器的设置，可对板材的厚度进行检测，以便自动调节将板材夹持固定，可提高板材加工精准度，提高了加工效率。

附图说明

图1为本申请实施例中一种板材折弯机的定位工装的主视结构示意图；

图2为本申请实施例中一种板材折弯机的定位工装的剖视结构示意图；

图3为本申请实施例中一种板材折弯机的定位工装的限位轮剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图4中B处放大图。

图中：1、支撑台；2、移动框；3、限位轮；4、第一距离传感器；5、伺服电缸；6、夹持框；7、第一电动推杆；8、夹持板；9、第二距离传感器；10、控制器；11、第二电动推杆；12、第一连接块；13、第二连接块；14、通槽；15、支撑架；16、插杆；17、卡合块；18、复位弹簧；19、推杆；20、推板；21、通孔；22、连接槽；23、安装槽；24、卡合槽；25、移动槽；26、限位板；27、限位槽；28、支撑板；29、转杆；30、连接板；31、安装螺纹孔；32、移动块；33、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种板材折弯机的定位工装，包括：

支撑台1，支撑台1上通过移动机构连接有移动框2，移动机构包括有第二电动推杆11、第一连接块12和两个第二连接块13，第二电动推杆11输出端与第一连接块12连接，第一连接块12与两个第二连接块13之间转动连接有连接杆33，两个第二连接块13通过移动块32与移动框2连接，支撑台1上开设有供移动块32滑动连接的通槽14，支撑台1上设有支撑架15，第二电动推杆11固定安装在支撑架15上，通过支撑架15的设置，可将第二电动推杆11进行安装固定；

在带动移动框2移动对板材两侧限位时，第二电动推杆11拉动第一连接块12，由于第一连接块12和两个第二连接块13之间转动连接有连接杆33，故第一连接块12移动时，可通过第二连接块13和移动块32带动移动块32进行相对移动，即可调节将板材的两侧进行定位。

移动框2上通过连接机构连接有限位轮3，连接机构包括有插杆16、卡合块17、复位弹簧18、推杆19和推板20，限位轮3和移动框2上均开设有通孔21，移动框2另一端开设有连接槽22，插杆16上开设有供复位弹簧18安装的安装槽23，复位弹簧18一端与卡合块17连接，移动框2上开设有卡合槽24，移动框2上开设有供推杆19移动的移动槽25，推板20连接在推杆19一端，推杆19上设有限位板26，移动框2上开设有供限位板26移动的限位槽27，支撑台1上固定安装有第一距离传感器4，第一距离传感器4可对板材的宽度进行检测，然后通过控制器10控制第二电动推杆11，可提高限位精准度；

由于移动框2移动带动限位轮3移动与板材两侧接触连接，在对板材两侧进行定位时，板材两侧与限位轮3会产生摩擦，在将限位轮3拆卸时，按压推板20，推板20带动推杆19下移，由于推杆19一端和卡合块17一端弧形设置，故推杆19将卡合块17挤压出移动槽25内，接着将插杆16从连接槽22和通孔21内抽出即可；

在将限位轮3安装时，按压卡合块17，然后插杆16贯穿移动框2和限位轮3上的通孔21，接着插杆16一端卡合在连接槽22内，复位弹簧18释放弹性势能，可推动卡合块17卡合在卡合槽24内，即可将限位轮3安装，从而提高定位精准度。

支撑台1上安装有伺服电缸5，伺服电缸5输出端连接有夹持组件；

夹持组件包括有夹持框6，夹持框6上安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7输出端连接有夹持板8，夹持框6上安装有第二距离传感器9，支撑台1上安装有控制器10，控制器10与第一距离传感器4和第二距离传感器9电性连接。

在将板材一侧夹持时，将板材放置在夹持框6内，第一距离传感器4检测板材的厚度，控制器10控制第一电动推杆7带动夹持板8移动，夹持板8将板材固定在夹持框6内，当板材折弯移动时，伺服电缸5带动夹持框6移动，即可带动板材移动，从而提高装置自动化效果。

进一步的，支撑台1上固定安装有两个支撑板28，两个支撑板28上转动连接有若干转杆29，在带动板材移动时，板材远离夹持框6的一端与转杆29接触连接，板材移动时转杆29发生移动，减少板材与支撑台1的摩擦力，便于板材移动。

在上述实施例的基础上，支撑台1上设有连接板30，连接板30上开设有若干安装螺纹孔31，在将支撑台1与折弯机连接时，使用螺栓与安装螺纹孔31连接，将连接板30与折弯机固定连接，即可将支撑台1与折弯机固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种板材折弯机的定位工装，其特征在于，包括：

支撑台(1)，所述支撑台(1)上通过移动机构连接有移动框(2)，所述移动框(2)上通过连接机构连接有限位轮(3)，所述支撑台(1)上固定安装有第一距离传感器(4)；

所述支撑台(1)上安装有伺服电缸(5)，所述伺服电缸(5)输出端连接有夹持组件；

所述夹持组件包括有夹持框(6)，所述夹持框(6)上安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)输出端连接有夹持板(8)，所述夹持框(6)上安装有第二距离传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机的定位工装，其特征在于：所述支撑台(1)上安装有控制器(10)，所述控制器(10)与所述第一距离传感器(4)和所述第二距离传感器(9)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机的定位工装，其特征在于：所述移动机构包括有第二电动推杆(11)、第一连接块(12)和两个第二连接块(13)，所述第二电动推杆(11)输出端与第一连接块(12)连接，所述第一连接块(12)与两个所述第二连接块(13)之间转动连接有连接杆(33)，两个所述第二连接块(13)通过移动块(32)与所述移动框(2)连接，所述支撑台(1)上开设有供所述移动块(32)滑动连接的通槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种板材折弯机的定位工装，其特征在于：所述支撑台(1)上设有支撑架(15)，所述第二电动推杆(11)固定安装在所述支撑架(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种板材折弯机的定位工装，其特征在于：所述连接机构包括有插杆(16)、卡合块(17)、复位弹簧(18)、推杆(19)和推板(20)，所述限位轮(3)和所述移动框(2)上均开设有通孔(21)，所述移动框(2)另一端开设有连接槽(22)，所述插杆(16)上开设有供所述复位弹簧(18)安装的安装槽(23)，所述复位弹簧(18)一端与卡合块(17)连接，所述移动框(2)上开设有卡合槽(24)，所述移动框(2)上开设有供推杆(19)移动的移动槽(25)，所述推板(20)连接在所述推杆(19)一端。

6.根据权利要求5所述的一种板材折弯机的定位工装，其特征在于：所述推杆(19)上设有限位板(26)，所述移动框(2)上开设有供所述限位板(26)移动的限位槽(27)。

7.根据权利要求1所述的一种板材折弯机的定位工装，其特征在于：所述支撑台(1)上固定安装有两个支撑板(28)，两个所述支撑板(28)上转动连接有若干转杆(29)。

8.根据权利要求1所述的一种板材折弯机的定位工装，其特征在于：所述支撑台(1)上设有连接板(30)，所述连接板(30)上开设有若干安装螺纹孔(31)。