CN223698983U - 一种侧抽芯成型模具结构 - Google Patents
一种侧抽芯成型模具结构Info
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Abstract
一种侧抽芯成型模具结构，包括包覆在待加工产品上的上模以及下模，所述上模相对待加工产品的成型处设有成型孔，还包括位于待加工产品内的成型体，还包括位于所述上模一侧用于限位待加工产品以及所述成型体的限位部，以及位于所述上模另一侧用于推动所述成型体的推动部，本申请通过上下模包覆待加工产品，然后通过限位部对产品一侧进行限位，另一侧通过推动部推入，以使成型体于待加工产品通孔处推出，从而配合成型孔使得侧边成型出一圆管，如此一来，无需焊接完成，改为了整体冲压成型方式，这样的生产工艺极大的提高了产品的刚度要求，产品的生产成本比原方式生产上进行了巨大优化，生产效率也得到了巨大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压件圆柱三通产品加工领域，尤其涉及一种侧抽芯成型模具结构。
背景技术
由于三通产品需要为由内向外翻边成型，生产工艺需要对圆形管材进行抽芯内侧成型，因此工艺难度相当复杂，现有技术是通过产品焊拼接焊接完成，从而产品刚度较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本技术方案提供一种侧抽芯成型模具结构。
为实现上述目的，本技术方案如下：
一种侧抽芯成型模具结构，包括包覆在待加工产品上的上模以及下模，所述上模相对待加工产品的成型处设有成型孔，还包括位于待加工产品内的成型体，还包括位于所述上模一侧用于限位待加工产品以及所述成型体的限位部，以及位于所述上模另一侧用于推动所述成型体的推动部。
在一些实施中，所述上模与下模之间可拆卸连接。
在一些实施中，所述成型体为球状。
在一些实施中，所述推动部的端面呈导向斜面设计。
在一些实施中，所述限位部设有用于限位模具的台阶。
本申请有益效果为：
本申请通过上下模包覆待加工产品，然后通过限位部对产品一侧进行限位，另一侧通过推动部推入，以使成型体于待加工产品通孔处推出，从而配合成型孔使得侧边成型出一圆管，如此一来，无需焊接完成，改为了整体冲压成型方式，这样的生产工艺极大的提高了产品的刚度要求，产品的生产成本比原方式生产上进行了巨大优化，生产效率也得到了巨大的提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的截面示意图一；
图3是本实用新型实施例的截面示意图二；
图4是本实用新型实施例的待加工产品和成品结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1-4所示，一种侧抽芯成型模具结构，包括包覆在待加工产品1上的上模2以及下模3，所述上模2相对待加工产品1的成型处设有成型孔4，还包括位于待加工产品1内的成型体5，还包括位于所述上模2一侧用于限位待加工产品1以及所述成型体5的限位部6，以及位于所述上模2另一侧用于推动所述成型体5的推动部7。
本申请通过上下模包覆待加工产品，然后通过限位部对产品一侧进行限位，另一侧通过推动部推入，以使成型体于待加工产品通孔处推出，从而配合成型孔使得侧边挤压成型出一圆管，如此一来，无需焊接完成，改为了整体冲压成型方式，这样的生产工艺极大的提高了产品的刚度要求，产品的生产成本比原方式生产上进行了巨大优化，生产效率也得到了巨大的提升。
进一步的，成型钢球的直径需比圆柱产品内径尺寸小0.1mm-0.2mm。
在本实施例中，所述上模2与下模3之间可拆卸连接，方便脱模。
在本实施例中，所述成型体5为球状。
在本实施例中，所述推动部7的端面呈导向斜面设计，参考附图3，利用斜面设计的推动部推入后，驱使成型球上移，从而挤压产品翻边。
在本实施例中，所述限位部6设有用于限位模具的台阶8。
以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种侧抽芯成型模具结构，其特征在于，包括包覆在待加工产品(1)上的上模(2)以及下模(3)，所述上模(2)相对待加工产品(1)的成型处设有成型孔(4)，还包括位于待加工产品(1)内的成型体(5)，还包括位于所述上模(2)一侧用于限位待加工产品(1)以及所述成型体(5)的限位部(6)，以及位于所述上模(2)另一侧用于推动所述成型体(5)的推动部(7)。
2.根据权利要求1所述的一种侧抽芯成型模具结构，其特征在于：所述上模(2)与下模(3)之间可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种侧抽芯成型模具结构，其特征在于：所述成型体(5)为球状。
4.根据权利要求3所述的一种侧抽芯成型模具结构，其特征在于：所述推动部(7)的端面呈导向斜面设计。
5.根据权利要求1所述的一种侧抽芯成型模具结构，其特征在于：所述限位部(6)设有用于限位模具的台阶(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423318937.1U CN223698983U (zh) | 2024-12-31 | 2024-12-31 | 一种侧抽芯成型模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423318937.1U CN223698983U (zh) | 2024-12-31 | 2024-12-31 | 一种侧抽芯成型模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223698983U true CN223698983U (zh) | 2025-12-23 |
Family
ID=98069800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202423318937.1U Active CN223698983U (zh) | 2024-12-31 | 2024-12-31 | 一种侧抽芯成型模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223698983U (zh) |
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2024
- 2024-12-31 CN CN202423318937.1U patent/CN223698983U/zh active Active
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