CN223698476U - 一种杂质筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杂质筛分装置，包括筛分筒，筛分筒的内侧顶部设置有安放槽，且安放槽的底部活动安装有筛分框，筛分框的底部阵列设置有筛分孔，筛分筒的顶部螺纹安装有筒盖，且筒盖内侧顶部固定安装的密封板与筛分框的顶部活动接触，筛分筒的内侧中部设置有固定板，固定板的右端底部连通设置有锥形接料斗，且锥形接料斗的底部与筛分筒底部设置的排料管相连通，固定板的中心设置有筛分单元，该杂质筛分装置，通过气流与机械旋转的结合，实现了对含有结块物料魔芋粗粉物料的高效筛分和自动排料，提高了筛分效率和产品质量，有效避免了因结块受潮的物料被当作杂质排出而造成的资源浪费。

Description

一种杂质筛分装置

技术领域

本实用新型涉及魔芋精粉加工技术领域，具体为一种杂质筛分装置。

背景技术

在魔芋精粉加工领域，筛分作为提取高质量魔芋粉的关键步骤，其效果直接关系到最终产品的品质与成本；

目前，加工企业大多采用分级振动筛对魔芋粗粉进行筛分处理，以去除其中的杂质，然而，在实际操作中，魔芋粗粉原料在存储或运输过程中若稍有不慎，便可能因受潮而发生结块现象，这些结块物料在通过振动筛分时，往往难以有效破碎，导致筛分效率低下，甚至堵塞筛孔，另外，还可能将其当作杂质排出，造成不必要的物料浪费，鉴于上述问题，我们提出了一种杂质筛分装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种杂质筛分装置，采用的技术方案是，包括筛分筒，所述筛分筒的内侧顶部设置有安放槽，且安放槽的底部活动安装有筛分框，所述筛分框的底部阵列设置有筛分孔，所述筛分筒的顶部螺纹安装有筒盖，且筒盖内侧顶部固定安装的密封板与筛分框的顶部活动接触，所述筛分筒的内侧中部设置有固定板，所述固定板的右端底部连通设置有锥形接料斗，且锥形接料斗的底部与筛分筒底部设置的排料管相连通，所述固定板的中心设置有筛分单元，所述筛分单元包含电机、送气管、气泵、固定管、从动齿轮、主动齿轮、管轴、刮板和吹料连接管，所述管轴通过轴承转动安装在固定板的中心，所述管轴的顶端连通设置有吹料连接管，所述吹料连接管的顶部右端等距离阵列设置有吹料孔，所述吹料连接管的底部左端设置有刮板，且刮板的底部与固定板的顶部表面活动接触，所述管轴的底部通过轴承与筛分筒底部中心设置的固定管顶部转动连接，所述固定管的底部固定安装有送气管，所述送气管的另一端与筛分筒底部左端固定安装的气泵的排气端固定连接，所述固定管的后方设置有电机，所述电机固定安装在筛分筒的底部后端，所述电机的输出轴穿过筛分筒底部设置的通孔与筛分筒内部设置的主动齿轮固定连接，且主动齿轮上的齿轮与管轴外侧底部设置的从动齿轮上的齿牙啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的底部固定安装有连接板，且连接板的外侧表面与筛分框的内侧表面活动接触，所述连接板的底部阵列设置有碎料锥块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板与连接板为橡胶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括把手，所述把手设置有两个，所述把手分别焊接设置在筒盖的外侧左右两端中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分筒的外侧底部等距离圆周阵列设置有三个支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括控制器，所述控制器固定安装在筛分筒的前侧中部，所述控制器的输出端电连接电机和气泵的输入端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过气泵运行产生的气流，经由送气管、固定管和吹料连接管，直接作用于筛分框底部的物料，气流不仅能够将结块物料吹散，还能使其与碎料锥块发生碰撞，进一步破碎难以筛分的粗粉结块，同时，还可促进筛分框上物料的翻动，从而提高筛分效率，通过电机驱动管轴带动吹料连接管进行旋转，提高吹料连接管的吹料范围，确保筛分框底部的物料得到充分的气流作用，另外，使吹料连接管底部左端的刮板可将落在固定板上的物料刮向锥形接料斗进行排料；

综上，该杂质筛分装置，通过气流与机械旋转的结合，实现了对含有结块物料魔芋粗粉物料的高效筛分和自动排料，提高了筛分效率和产品质量，有效避免了因结块受潮的物料被当作杂质排出而造成的资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型剖面爆炸结构示意图；

图5为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：1、筛分筒；2、筒盖；3、控制器；4、固定板；5、筛分单元；51、电机；52、送气管；53、气泵；54、固定管；55、从动齿轮；56、主动齿轮；57、管轴；58、刮板；59、吹料连接管；6、安放槽；7、筛分框；8、锥形接料斗；9、排料管；10、密封板；11、连接板；12、碎料锥块；13、把手；14、支撑腿。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种杂质筛分装置，采用的技术方案是，包括筛分筒1，筛分筒1的外侧底部等距离圆周阵列设置有三个支撑腿14，通过支撑腿14的设置，可对筛分筒1进行稳定支撑，筛分筒1的内侧顶部设置有安放槽6，且安放槽6的底部活动安装有筛分框7，筛分框7的底部阵列设置有筛分孔，筛分筒1的顶部螺纹安装有筒盖2，且筒盖2内侧顶部固定安装的密封板10与筛分框7的顶部活动接触，密封板10的底部固定安装有连接板11，且连接板11的外侧表面与筛分框7的内侧表面活动接触，密封板10与连接板11为橡胶板，提高气密性，连接板11的底部阵列设置有碎料锥块12，还包括把手13，把手13设置有两个，把手13分别焊接设置在筒盖2的外侧左右两端中部，通过把手13的设置，方便使用人员对螺纹安装在筛分筒1顶部的筒盖2进行拆装，筛分筒1的内侧中部设置有固定板4，固定板4的右端底部连通设置有锥形接料斗8，且锥形接料斗8的底部与筛分筒1底部设置的排料管9相连通，固定板4的中心设置有筛分单元5，筛分单元5包含电机51、送气管52、气泵53、固定管54、从动齿轮55、主动齿轮56、管轴57、刮板58和吹料连接管59，管轴57通过轴承转动安装在固定板4的中心，管轴57的顶端连通设置有吹料连接管59，吹料连接管59的顶部右端等距离阵列设置有吹料孔，吹料连接管59的底部左端设置有刮板58，且刮板58的底部与固定板4的顶部表面活动接触，管轴57的底部通过轴承与筛分筒1底部中心设置的固定管54顶部转动连接，固定管54的底部固定安装有送气管52，送气管52的另一端与筛分筒1底部左端固定安装的气泵53的排气端固定连接，通过气泵53运行，其排气端通过送气管52和固定管54向管轴57顶部的吹料连接管59进行送气，从而使吹料连接管59顶部右端阵列的吹料孔对筛分框7的底部进行吹气，产生的气流不仅能将结块的物料吹向连接板11，并使结块物料与碎料锥块12发生碰撞，进一步破碎结块物料，从而提高筛分效率，而且还有助于促进物料在筛分框7上的翻动，使物料通过筛分孔落在固定板4上，固定管54的后方设置有电机51，电机51固定安装在筛分筒1的底部后端，电机51的输出轴穿过筛分筒1底部设置的通孔与筛分筒1内部设置的主动齿轮56固定连接，且主动齿轮56上的齿轮与管轴57外侧底部设置的从动齿轮55上的齿牙啮合，通过电机51运行，其输出轴通过主动齿轮56驱动从动齿轮55带动管轴57进行旋转，从而驱动管轴57带动吹料连接管59进行旋转，进而提高吹料连接管59的吹料范围，确保筛分框7底部的物料得到充分的气流作用，另外，使吹料连接管59底部左端的刮板58可将落在固定板4上的物料刮向锥形接料斗8，最后落入锥形接料斗8内的物料则从排料管9处排出，还包括控制器3，控制器3固定安装在筛分筒1的前侧中部，控制器3的输出端电连接电机51和气泵53的输入端，控制器3的输入端电连接外部电源的输出端，通过控制器3的设置，方便使用人员可对电机51和气泵53进行控制。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将待筛分的魔芋粗粉物料适量倒入至筛分框7中，并将筒盖2螺纹安装在筛分筒1的顶部，使筒盖2内部的密封板10与筛分框7的顶部紧密接触，形成的密封空间，防止筛分过程中粉尘外泄，然后，通过控制器3同时启动电机51和气泵53，电机51启动后，其输出轴穿过筛分筒1底部的通孔带动主动齿轮56旋转，由于主动齿轮56与从动齿轮55啮合，从而驱动管轴57带动吹料连接管59进行旋转，进而提高吹料连接管59的吹料范围，确保筛分框7底部的物料得到充分的气流作用，接着，气泵53在运行后，其排气端通过送气管52和固定管54向管轴57顶部的吹料连接管59进行送气，从而使吹料连接管59顶部右端阵列的吹料孔对筛分框7的底部进行吹气，产生的气流不仅能将结块的物料吹向连接板11，并使结块物料与碎料锥块12发生碰撞，进一步破碎结块物料，从而提高筛分效率，而且还有助于促进物料在筛分框7上的翻动，使物料通过筛分孔落在固定板4上，同时，随着管轴57带动吹料连接管59旋转，使吹料连接管59底部左端的刮板58可将落在固定板4上的物料刮向锥形接料斗8，最后落入锥形接料斗8内的物料则从排料管9处排出；经过一段时间的筛分，魔芋粗粉物料中较大颗粒且无法被碎料锥块12破碎的物料则留着筛分框7中，通过把手13旋转筒盖2，将其从筛分筒1上拆下，然后将筛分框7从安放槽6中取出，以清理魔芋粗粉物料中的杂质。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种杂质筛分装置，包括筛分筒(1)，其特征在于，所述筛分筒(1)的内侧顶部设置有安放槽(6)，且安放槽(6)的底部活动安装有筛分框(7)，所述筛分框(7)的底部阵列设置有筛分孔，所述筛分筒(1)的顶部螺纹安装有筒盖(2)，且筒盖(2)内侧顶部固定安装的密封板(10)与筛分框(7)的顶部活动接触，所述筛分筒(1)的内侧中部设置有固定板(4)，所述固定板(4)的右端底部连通设置有锥形接料斗(8)，且锥形接料斗(8)的底部与筛分筒(1)底部设置的排料管(9)相连通，所述固定板(4)的中心设置有筛分单元(5)，所述筛分单元(5)包含电机(51)、送气管(52)、气泵(53)、固定管(54)、从动齿轮(55)、主动齿轮(56)、管轴(57)、刮板(58)和吹料连接管(59)，所述管轴(57)通过轴承转动安装在固定板(4)的中心，所述管轴(57)的顶端连通设置有吹料连接管(59)，所述吹料连接管(59)的顶部右端等距离阵列设置有吹料孔，所述吹料连接管(59)的底部左端设置有刮板(58)，且刮板(58)的底部与固定板(4)的顶部表面活动接触，所述管轴(57)的底部通过轴承与筛分筒(1)底部中心设置的固定管(54)顶部转动连接，所述固定管(54)的底部固定安装有送气管(52)，所述送气管(52)的另一端与筛分筒(1)底部左端固定安装的气泵(53)的排气端固定连接，所述固定管(54)的后方设置有电机(51)，所述电机(51)固定安装在筛分筒(1)的底部后端，所述电机(51)的输出轴穿过筛分筒(1)底部设置的通孔与筛分筒(1)内部设置的主动齿轮(56)固定连接，且主动齿轮(56)上的齿轮与管轴(57)外侧底部设置的从动齿轮(55)上的齿牙啮合。

2.根据权利要求1所述的一种杂质筛分装置，其特征在于：所述密封板(10)的底部固定安装有连接板(11)，且连接板(11)的外侧表面与筛分框(7)的内侧表面活动接触，所述连接板(11)的底部阵列设置有碎料锥块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种杂质筛分装置，其特征在于：所述密封板(10)与连接板(11)为橡胶板。

4.根据权利要求1所述的一种杂质筛分装置，其特征在于：还包括把手(13)，所述把手(13)设置有两个，所述把手(13)分别焊接设置在筒盖(2)的外侧左右两端中部。

5.根据权利要求1所述的一种杂质筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(1)的外侧底部等距离圆周阵列设置有三个支撑腿(14)。

6.根据权利要求1所述的一种杂质筛分装置，其特征在于：还包括控制器(3)，所述控制器(3)固定安装在筛分筒(1)的前侧中部，所述控制器(3)的输出端电连接电机(51)和气泵(53)的输入端，所述控制器(3)的输入端电连接外部电源的输出端。