CN223698422U - 一种山茶油生产用茶籽分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及山茶油生产技术领域，特别公开了一种山茶油生产用茶籽分选装置，上料斗转动连接在装置主体上端部，转轴套接在装置主体上端部，转轴套接在轴承内部，转轴转动连接在装置主体内部，支撑架套接在转轴外表面，上料斗固定连接在支撑架内部，矩形块滑动连接在支撑架内部，连接板转动连接在矩形块内部，驱动电机固定连接在装置主体一侧，连接板套接在驱动电机外表面，驱动电机输出轴将带动连接板旋转，连接板旋转时会带动矩形块在支撑架中旋转，连接板旋转时将带动矩形块往复在支撑架中滑动，并在滑动过程中推动支撑架以转轴为轴心往复摆动旋转，通过往复摆动旋转，使茶籽上料范围增大，更快的进行分级筛选工作。

Description

一种山茶油生产用茶籽分选装置

技术领域

本实用新型涉及山茶油生产技术领域，特别涉及一种山茶油生产用茶籽分选装置。

背景技术

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树，山茶油的制作过程可分为：分选，去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，茶油中不含芥酸，胆固醇，山茶油作为食用油的良好原料，在选取茶籽时，需要选取大小符合榨油标准的茶籽，当前装置在实际应用中通常需要以下技术：

1、有效的分离机构，能够快速、平稳地将不同类别的茶籽分离开来。

2、稳定的输送系统，确保茶籽有序地通过分选装置。

3、智能化的控制系统，可根据茶籽的特性灵活调整分选参数。

目前，为实现茶籽的有效分选，采用了多种设备和方式。部分厂家使用振动筛分选设备，通过振动使茶籽按大小分级。

如中国专利公开了：一种便于操作的油茶籽加工用籽粒分选装置，专利号：CN217250671 U，通过第一分选机构、第二分选机构和第三分选机构为分选孔孔径大小不同的分选机构，由上至下依次递减，振动电机工作带动分选板振动，实现对分选板上端油茶籽的筛分，小颗粒油茶籽掉落至下方分选机构上继续分选，大颗粒油茶籽截留在上方分选机构上端，第一分选机构、第二分选机构和第三分选机构实现对油茶籽的三次分选，分选出四组粒径不同的油茶籽，只需在分选时启动振动电机即可，操作方便。

然而，上述方式存在一个突出的问题，上述装置在进行上料操作时，通过设置的多个形状类似三角形的挡板形成均料机构对油茶籽进行均料，为保证分级筛选效率，在进行大量茶籽分级加工时，上料斗尺寸通常较大，上述装置在进行上料操作时，需要人工长时间托举物料并不断更换投放位置，容易导致工人疲劳，增加劳动强度，且人工操作的速度和准确性有限，会影响上料的速度和连续性，降低整体工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种山茶油生产用茶籽分选装置，解决了为保证分级筛选效率，在进行大量茶籽分级加工时，上料斗尺寸通常较大，上述装置在进行上料操作时，需要人工长时间托举物料并不断更换投放位置，容易导致工人疲劳，增加劳动强度，且人工操作的速度和准确性有限，会影响上料的速度和连续性，降低整体工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种山茶油生产用茶籽分选装置，包括装置主体，所述装置主体上端部设置有用于投放茶籽的上料机构，所述上料机构包括上料斗，所述上料斗转动连接在装置主体上端部，所述装置主体上端部设置有旋转投放茶籽的支撑机构，所述支撑机构包括轴承、转轴、支撑架，所述转轴套接在装置主体上端部，所述转轴套接在轴承内部，所述转轴转动连接在装置主体内部，所述支撑架套接在转轴外表面，所述上料斗固定连接在支撑架内部，所述装置主体一侧设置有驱动下料旋转的驱动机构，所述驱动机构包括矩形块、连接板、驱动电机，所述矩形块滑动连接在支撑架内部，所述连接板转动连接在矩形块内部，所述驱动电机固定连接在装置主体一侧，所述连接板套接在驱动电机外表面，所述连接板转动连接在装置主体内部，所述装置主体内部固定连接有振动机构，所述振动机构包括振动电机，所述振动电机固定连接在装置主体内部。

优选的：所述装置主体内部设置有第一筛板，所述装置主体内部设置有第二筛板。

优选的：所述装置主体一侧固定连接有两个导料板。

优选的：所述装置主体内部转动连接有挡板。

优选的：所述挡板外表面固定连接有拉杆。

优选的：所述装置主体一端固定连接有口字形连接架，所述口字形连接架内部套接有滤板。

优选的：所述口字形连接架内部固定连接有两个风扇支架。

优选的：两个所述风扇支架内部均转动连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、在将茶籽投入装置主体进行上料工作时，启动驱动电机，驱动电机输出轴将带动连接板旋转，连接板旋转时会带动矩形块在支撑架中旋转，支撑架和矩形块通过转轴约束，使其只能以转轴为轴心旋转，连接板旋转时将带动矩形块往复在支撑架中滑动，并在滑动过程中推动支撑架以转轴为轴心往复摆动旋转，通过往复摆动旋转，使茶籽上料范围增大，更快的进行分级筛选工作，避免茶籽上料后产生堆积，一时间难以摊开，有利于提高分选加工的效率，并提高分级筛选的均匀性，且通过驱动电机实现往复摆动上料工作，节省生产时的劳动强度。

二、在装置进行振动筛选操作时，物料在装置主体内振动，此时茶籽内携带的质量较轻的杂物被振起，在振动筛选工作时，启动口字形连接架内连接的风扇支架，通过风扇支架内旋转的扇叶形成气流，将茶籽内携带的质量较轻的杂物向外吹出，减少经过筛选茶籽内携带的杂物，提高分级质量。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的上料斗连接结构图；

图3为本实用新型的风扇支架连接结构图；

图4为本实用新型的第一筛板连接爆炸图；

图5为本实用新型的支撑架连接爆炸图。

图例说明：11、装置主体；12、上料斗；13、轴承；14、转轴；15、支撑架；16、矩形块；17、连接板；18、驱动电机；19、振动电机；21、第一筛板；22、第二筛板；23、导料板；24、挡板；25、拉杆；26、口字形连接架；27、滤板；28、风扇支架；29、扇叶。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种山茶油生产用茶籽分选装置，有效解决了为保证分级筛选效率，在进行大量茶籽分级加工时，上料斗尺寸通常较大，上述装置在进行上料操作时，需要人工长时间托举物料并不断更换投放位置，容易导致工人疲劳，增加劳动强度，且人工操作的速度和准确性有限，会影响上料的速度和连续性，降低整体工作效率，在将茶籽投入装置主体进行上料工作时，启动驱动电机，驱动电机输出轴将带动连接板旋转，连接板旋转时会带动矩形块在支撑架中旋转，支撑架和矩形块通过转轴约束，使其只能以转轴为轴心旋转，连接板旋转时将带动矩形块往复在支撑架中滑动，并在滑动过程中推动支撑架以转轴为轴心往复摆动旋转，通过往复摆动旋转，使茶籽上料范围增大，更快的进行分级筛选工作，避免茶籽上料后产生堆积，一时间难以摊开，有利于提高分选加工的效率，并提高分级筛选的均匀性，且通过驱动电机实现往复摆动上料工作，节省生产时的劳动强度。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了为保证分级筛选效率，在进行大量茶籽分级加工时，上料斗尺寸通常较大，上述装置在进行上料操作时，需要人工长时间托举物料并不断更换投放位置，容易导致工人疲劳，增加劳动强度，且人工操作的速度和准确性有限，会影响上料的速度和连续性，降低整体工作效率的技术问题，总体思路如下：一种山茶油生产用茶籽分选装置，包括装置主体11，装置主体11上端部设置有用于投放茶籽的上料机构，上料机构包括上料斗12，上料斗12转动连接在装置主体11上端部，装置主体11上端部设置有旋转投放茶籽的支撑机构，支撑机构包括轴承13、转轴14、支撑架15，转轴14套接在装置主体11上端部，转轴14套接在轴承13内部，转轴14转动连接在装置主体11内部，支撑架15套接在转轴14外表面，上料斗12固定连接在支撑架15内部，装置主体11一侧设置有驱动下料旋转的驱动机构，驱动机构包括矩形块16、连接板17、驱动电机18，矩形块16滑动连接在支撑架15内部，连接板17转动连接在矩形块16内部，驱动电机18固定连接在装置主体11一侧，连接板17套接在驱动电机18外表面，连接板17转动连接在装置主体11内部，在将茶籽投入装置主体11进行上料工作时，启动驱动电机18，驱动电机18输出轴将带动连接板17旋转，连接板17旋转时会带动矩形块16在支撑架15中旋转，支撑架15和矩形块16通过转轴14约束，使其只能以转轴14为轴心旋转，连接板17旋转时将带动矩形块16往复在支撑架15中滑动，并在滑动过程中推动支撑架15以转轴14为轴心往复摆动旋转，通过往复摆动旋转，使茶籽上料范围增大，更快的进行分级筛选工作，避免茶籽上料后产生堆积，一时间难以摊开，有利于提高分选加工的效率，并提高分级筛选的均匀性，且通过驱动电机18实现往复摆动上料工作，节省生产时的劳动强度。

装置主体11内部固定连接有振动机构，振动机构包括振动电机19，振动电机19固定连接在装置主体11内部，装置主体11内部设置有第一筛板21，装置主体11内部设置有第二筛板22，第二筛板22位于第一筛板21下端部，装置主体11一侧固定连接有两个导料板23，两个导料板23分别与第一筛板21和第二筛板22处于同一水平线上，装置主体11内部转动连接有挡板24，挡板24位于第二筛板22下端部，挡板24外表面固定连接有拉杆25，将需要进行分级筛选的茶籽通过上料斗12投入装置主体11中，此时通过装置主体11内安装的振动电机19带动装置主体11整体产生振动，被投入装置主体11内的茶籽物料落入第一筛板21上，装置主体11呈倾斜姿态放置，在通过装置主体11带动第一筛板21和第二筛板22的振动的同时，将茶籽物料向远离上料斗12的一侧输送，在振动输送的过程中，小于第一筛板21内开孔的茶籽沿第一筛板21内开孔向下掉落至第二筛板22表面，小于第二筛板22内开孔尺寸的茶籽则接着向下掉落，第二筛板22的开孔尺寸小于第一筛板21，通过第一筛板21和第二筛板22的振动筛选得到不同尺寸的茶籽，过小或茶籽内携带的杂物被筛分掉落至装置主体11内壁，并沿着装置主体11内倾斜表面，堆积在挡板24表面，旋拧螺杆松开挡板24，此时握持拉杆25拉动挡板24即可对过小物料或杂物进行清理，装置主体11一侧连接的两个导料板23位于第一筛板21和第二筛板22的出料处，在放置下料收集盒、袋等时，起到导向作用。

装置主体11一端固定连接有口字形连接架26，口字形连接架26内部套接有滤板27，滤板27与第一筛板21和第二筛板22处于同一水平线上，口字形连接架26内部固定连接有两个风扇支架28，两个风扇支架28内部均转动连接有扇叶29，在装置进行振动筛选操作时，物料在装置主体11内振动，此时茶籽内携带的质量较轻的杂物被振起，在振动筛选工作时，启动口字形连接架26内连接的风扇支架28，通过风扇支架28内旋转的扇叶29形成气流，将茶籽内携带的质量较轻的杂物向外吹出，减少经过筛选茶籽内携带的杂物，提高分级质量，口字形连接架26内设置的滤板27可避免茶籽直接被振动到口字形连接架26内，避免转动的扇叶29被卡住。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种山茶油生产用茶籽分选装置，在将茶籽投入装置主体11进行上料工作时，启动驱动电机18，驱动电机18输出轴将带动连接板17旋转，连接板17旋转时会带动矩形块16在支撑架15中旋转，支撑架15和矩形块16通过转轴14约束，使其只能以转轴14为轴心旋转，连接板17旋转时将带动矩形块16往复在支撑架15中滑动，并在滑动过程中推动支撑架15以转轴14为轴心往复摆动旋转，通过往复摆动旋转，使茶籽上料范围增大，更快的进行分级筛选工作，避免茶籽上料后产生堆积，一时间难以摊开，有利于提高分选加工的效率，并提高分级筛选的均匀性，且通过驱动电机18实现往复摆动上料工作，节省生产时的劳动强度。

工作原理：

第一步，将需要进行分级筛选的茶籽通过上料斗12投入装置主体11中，此时通过装置主体11内安装的振动电机19带动装置主体11整体产生振动，被投入装置主体11内的茶籽物料落入第一筛板21上，装置主体11呈倾斜姿态放置，在通过装置主体11带动第一筛板21和第二筛板22的振动的同时，将茶籽物料向远离上料斗12的一侧输送，在振动输送的过程中，小于第一筛板21内开孔的茶籽沿第一筛板21内开孔向下掉落至第二筛板22表面，小于第二筛板22内开孔尺寸的茶籽则接着向下掉落，第二筛板22的开孔尺寸小于第一筛板21，通过第一筛板21和第二筛板22的振动筛选得到不同尺寸的茶籽，过小或茶籽内携带的杂物被筛分掉落至装置主体11内壁，并沿着装置主体11内倾斜表面，堆积在挡板24表面，旋拧螺杆松开挡板24，此时握持拉杆25拉动挡板24即可对过小物料或杂物进行清理，装置主体11一侧连接的两个导料板23位于第一筛板21和第二筛板22的出料处，在放置下料收集盒、袋等时，起到导向作用，在装置进行振动筛选操作时，物料在装置主体11内振动，此时茶籽内携带的质量较轻的杂物被振起(如：携带的植物绒毛、细小的杂质灰尘等)，在振动筛选工作时，启动口字形连接架26内连接的风扇支架28，通过风扇支架28内旋转的扇叶29形成气流，将茶籽内携带的质量较轻的杂物向外吹出，减少经过筛选茶籽内携带的杂物，提高分级质量，口字形连接架26内设置的滤板27可避免茶籽直接被振动到口字形连接架26内，避免转动的扇叶29被卡住。

第二步，在将茶籽投入装置主体11进行上料工作时，启动驱动电机18，驱动电机18输出轴将带动连接板17旋转，连接板17旋转时会带动矩形块16在支撑架15中旋转，支撑架15和矩形块16通过转轴14约束，使其只能以转轴14为轴心旋转(轴承13在转轴14转动时起到支撑和辅助的作用)，连接板17旋转时将带动矩形块16往复在支撑架15中滑动，并在滑动过程中推动支撑架15以转轴14为轴心往复摆动旋转，通过往复摆动旋转，使茶籽上料范围增大，更快的进行分级筛选工作，避免茶籽上料后产生堆积，一时间难以摊开，有利于提高分选加工的效率，并提高分级筛选的均匀性，且通过驱动电机18实现往复摆动上料工作，节省生产时的劳动强度。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种山茶油生产用茶籽分选装置，包括装置主体(11)，所述装置主体(11)上端部设置有用于投放茶籽的上料机构，所述上料机构包括上料斗(12)，所述上料斗(12)转动连接在装置主体(11)上端部，其特征在于，所述装置主体(11)上端部设置有旋转投放茶籽的支撑机构，所述支撑机构包括轴承(13)、转轴(14)、支撑架(15)，所述转轴(14)套接在装置主体(11)上端部，所述转轴(14)套接在轴承(13)内部，所述转轴(14)转动连接在装置主体(11)内部，所述支撑架(15)套接在转轴(14)外表面，所述上料斗(12)固定连接在支撑架(15)内部，所述装置主体(11)一侧设置有驱动下料旋转的驱动机构，所述驱动机构包括矩形块(16)、连接板(17)、驱动电机(18)，所述矩形块(16)滑动连接在支撑架(15)内部，所述连接板(17)转动连接在矩形块(16)内部，所述驱动电机(18)固定连接在装置主体(11)一侧，所述连接板(17)套接在驱动电机(18)外表面，所述连接板(17)转动连接在装置主体(11)内部；

其中，所述装置主体(11)内部固定连接有振动机构；

所述振动机构包括振动电机(19)，所述振动电机(19)固定连接在装置主体(11)内部。

2.如权利要求1所述的一种山茶油生产用茶籽分选装置，其特征在于，所述装置主体(11)内部设置有第一筛板(21)；

其中，所述装置主体(11)内部设置有第二筛板(22)。

3.如权利要求2所述的一种山茶油生产用茶籽分选装置，其特征在于，所述第二筛板(22)位于第一筛板(21)下端部；

其中，所述装置主体(11)一侧固定连接有两个导料板(23)。

4.如权利要求3所述的一种山茶油生产用茶籽分选装置，其特征在于，两个所述导料板(23)分别与第一筛板(21)和第二筛板(22)处于同一水平线上；

其中，所述装置主体(11)内部转动连接有挡板(24)。

5.如权利要求4所述的一种山茶油生产用茶籽分选装置，其特征在于，所述挡板(24)位于第二筛板(22)下端部；

其中，所述挡板(24)外表面固定连接有拉杆(25)。

6.如权利要求5所述的一种山茶油生产用茶籽分选装置，其特征在于，所述装置主体(11)一端固定连接有口字形连接架(26)；

其中，所述口字形连接架(26)内部套接有滤板(27)。

7.如权利要求6所述的一种山茶油生产用茶籽分选装置，其特征在于，所述滤板(27)与第一筛板(21)和第二筛板(22)处于同一水平线上；

其中，所述口字形连接架(26)内部固定连接有两个风扇支架(28)。

8.如权利要求7所述的一种山茶油生产用茶籽分选装置，其特征在于，两个所述风扇支架(28)内部均转动连接有扇叶(29)。