CN223698018U - 一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，筒体内部的底端设置有凸台，凸台上表面为斜面，凸台中心位置设置由上表面为斜面的柱形磁铁，凸台上表面的外围设置有环形磁铁，滤纸铺设在凸台上表面，滤纸的外围通过金属压环和环形磁体的配合进行压制，而上部的可拆卸斜板将溶液引流至凸台的最高位，增加了液体流动和与磁铁接触的时间，保证溶液完全经过柱形磁铁和环形磁体，从而使铁粉收集更充分，通过金属压环和环形磁铁的配合，便于滤纸的夹持，使滤纸不会在溶液流动时脱离凸台，同时在收集铁粉时，金属压环连同滤纸及环形磁铁一起抬起，使铁粉不会散落，从而便于铁粉的收集。

Description

一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置

技术领域

本实用新型涉及物理领域，尤其涉及物理实验装置，具体为一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置。

背景技术

在实验室研发金属加工液相关产品过程中，常会遇到含有铁粉的溶液，从而影响溶液的正常使用和测试，并且在后续处理中也会产生一系列问题。若直接倾倒清洗，铁粉会进入下水道，经过常年累月的堆积，铁粉会堵塞管路。

对于溶液中的铁粉，常见的处理办法有：静置沉淀法、过滤法、磁选法、化学沉淀法等。静置沉淀法或过滤法都需要较长的时间等待，化学沉淀法需要加入化学试剂，改变了溶液本身性质且使用成本较高。市面上有商用磁性过滤器可以购买，但也存在成本高、装置较为复杂、磁吸时长过短导致铁粉难以完全吸附、铁粉收集难度大的问题，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，可以较为快速、方便地处理溶液中的铁粉，并且不影响溶液的回收使用，同时也便于收集铁粉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，包括筒体、支撑架、可拆卸斜板及金属压环；

所述筒体底部设置有底板，所述筒体两侧设置有凸轴，所述筒体下部的一端设置有出液口，所述出液口到两个凸轴之间的距离相同，所述筒体内部的底端设置有凸台，所述凸台的上表面为斜面，所述凸台上表面从远离出液口一端到靠近出液口一端的高度逐渐降低，所述出液口到凸台上表面的低位处留有间隙，所述凸台的中心位置设置有凹槽，所述凸台的凹槽内设置有柱形磁铁，所述柱形磁铁的上表面为斜面，所述柱形磁铁上表面的斜面与凸台上表面的斜面齐平，所述凸台上表面的外围开设有环形槽，所述环形槽内设置有环形磁铁；

所述支撑架包括支撑板及立柱，所述支撑板上表面的两侧设置有立柱，两个所述立柱的顶端均设置有连接环，两个所述立柱顶端的连接环分别与筒体两侧的凸轴转动连接；

所述可拆卸斜板外围设置有若干吊杆，所述吊杆顶端设置有挂钩，所述可拆卸斜板设置于筒体内部，所述挂钩与筒体顶部悬挂连接；

所述金属压环设置于筒体内并支撑于凸台的上表面，所述金属压环的外沿为斜边且与筒体内壁相接，所述金属压环与环形磁铁吸附配合，所述凸台上表面铺设有滤纸，所述滤纸的外沿压制于金属压环及环形磁铁之间。

优选的，本实用新型提供的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其中，所述金属压环上表面的两侧设置有第一把手。

优选的，本实用新型提供的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其中，所述筒体远离出液口一侧的上部设置有第二把手。

优选的，本实用新型提供的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其中，所述可拆卸斜板从靠近出液口一侧到远离出液口一侧的高度逐渐降低，所述可拆卸斜板远离出液口一侧与筒体内壁之间留有间隙。

优选的，本实用新型提供的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其中，所述立柱与支撑板的连接处设置有加强板。

优选的，本实用新型提供的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其中，所述凸轴的外端设置有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)筒体内部的底端设置有凸台，凸台上表面为斜面，凸台中心位置设置由上表面为斜面的柱形磁铁，凸台上表面的外围设置有环形磁铁，滤纸铺设在凸台上表面，滤纸的外围通过金属压环和环形磁体的配合进行压制，而上部的可拆卸斜板将溶液引流至凸台的最高位，增加了液体流动和与磁铁接触的时间，保证溶液完全经过柱形磁铁和环形磁体，从而使铁粉收集更充分。

(2)通过金属压环和环形磁铁的配合，便于滤纸的夹持，使滤纸不会在溶液流动时脱离凸台，同时在收集铁粉时，金属压环连同滤纸及环形磁铁一起抬起，使铁粉不会散落，从而便于铁粉的收集。

(3)筒体两侧设置有凸轴以和支撑架的立柱顶端的连接环转动配合，使筒体实现翻转，能够更好地将溶液倒出。

(4)出液口距离凸台有一定高度差，使溶液中未吸附的铁粉可以略做沉淀，而不是直接流出。

(5)整体结构简单，便于组装和拆卸，从而便于筒体内部的清洗，不会造成污染。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为附图1中标识A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构(未显示可拆卸斜板、金属压环及环形磁铁)示意图；

图4为本实用新型外观结构示意图。

图中：筒体1、底板2、凸轴3、出液口4、凸台5、凹槽6、柱形磁铁7、环形槽8、环形磁铁9、支撑板10、立柱11、连接环12、可拆卸斜板13、吊杆14、挂钩15、金属压环16、滤纸17、第一把手18、第二把手19、加强板20、限位螺母21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，包括筒体1、支撑架、可拆卸斜板13及金属压环16；

筒体1底部设置有底板2，筒体1两侧设置有凸轴3，筒体1下部的一端设置有出液口4，出液口4到两个凸轴3之间的距离相同，筒体1内部的底端设置有凸台5，凸台5的上表面为斜面，凸台5上表面从远离出液口4一端到靠近出液口4一端的高度逐渐降低，出液口4到凸台5上表面的低位处留有间隙，凸台5的中心位置设置有凹槽6，凸台5的凹槽6内设置有柱形磁铁7，柱形磁铁7的上表面为斜面，柱形磁铁7上表面的斜面与凸台5上表面的斜面齐平，凸台5上表面的外围开设有环形槽8，环形槽8内设置有环形磁铁9，筒体1远离出液口4一侧的上部设置有第二把手19，通过第二把手19以便于对筒体1进行翻转；

支撑架包括支撑板10及立柱11，支撑板10上表面的两侧设置有立柱11，立柱11与支撑板10的连接处设置有加强板20，以保证立柱11的结构强度，从而保证筒体1的稳定性，两个立柱11的顶端均设置有连接环12，两个立柱11顶端的连接环12分别与筒体1两侧的凸轴3转动连接，凸轴3的外端设置有限位螺母21，以防止凸轴3从连接环12内脱落；

可拆卸斜板13外围设置有若干吊杆14，吊杆14顶端设置有挂钩15，可拆卸斜板13设置于筒体1内部，挂钩15与筒体1顶部悬挂连接，可拆卸斜板13从靠近出液口4一侧到远离出液口4一侧的高度逐渐降低，使溶液沿可拆卸斜板13流到筒体1内部，可拆卸斜板13远离出液口4一侧与筒体1内壁之间留有间隙，通过该间隙使溶液流到凸台5之上；

金属压环16设置于筒体1内并支撑于凸台5的上表面，金属压环16的外沿为斜边且与筒体1内壁相接，金属压环16与环形磁铁9吸附配合，凸台5上表面铺设有滤纸17，滤纸17的外沿压制于金属压环16及环形磁铁9之间，金属压环16上表面的两侧设置有第一把手18，通过第一把手18便于金属压环16放入或从筒体1内取出。

使用方法及原理：将凸台5插设于筒体1的底部，并且凸台5的最低位靠近出液口4一端，随后将柱形磁铁7插入凸台5的凹槽6内，并使柱形磁铁7顶部的斜面与凸台5上表面的斜面齐平，然后将底板2安装于筒体1的底部，完成筒体1内部的组装。接着将筒体1两侧通过凸轴3与立柱11顶端的连接环12相连，再通过限位螺母21与凸轴3外端相连以进行限位，从而避免筒体1脱落。使用前，将环形磁体放置到凸台5上表面的环形槽8内，再将滤纸17(也可以采用一次性薄膜)铺设在凸台5上表面，接着将金属压环16放置到筒体1内，并吸附于环形磁铁9上表面，此时滤纸17的外沿夹持于金属压环16和环形磁体之间，最后将可拆卸斜板13通过吊杆14顶端的挂钩15悬挂于筒体1内部，完成组装等待使用。使用时，将溶液从顶端倒入筒体1内，先经过可拆卸斜板13引流并流到凸台5上表面的最高位，随后经过柱形磁体及环形磁体，溶液中的铁粉被柱形磁体及环形磁体吸附，最后倾斜筒体1，将溶液从出液口4倒出。更换滤纸17时，先将可拆卸斜板13从筒体1内取出，再通过第二把手19将金属压环16从筒体1内取出，此时，部分铁粉位于滤纸17上表面，部分铁粉吸附在与环形磁铁9相互吸附的金属压环16上，接着将环形磁铁9与金属压环16脱离，铁粉脱落在滤纸17上，从而实现铁粉的收集。本实用新型结构合理，筒体1内部的底端设置有凸台5，凸台5上表面为斜面，凸台5中心位置设置由上表面为斜面的柱形磁铁7，凸台5上表面的外围设置有环形磁铁9，滤纸17铺设在凸台5上表面，滤纸17的外围通过金属压环16和环形磁体的配合进行压制，而上部的可拆卸斜板13将溶液引流至凸台5的最高位，增加了液体流动和与磁铁接触的时间，保证溶液完全经过柱形磁铁7和环形磁体，从而使铁粉收集更充分；同时通过金属压环16和环形磁铁9的配合，便于滤纸17的夹持，使滤纸17不会在溶液流动时脱离凸台5，同时在收集铁粉时，金属压环16连同滤纸17及环形磁铁9一起抬起，使铁粉不会散落，从而便于铁粉的收集；筒体1两侧设置有凸轴3以和支撑架的立柱11顶端的连接环12转动配合，使筒体1实现翻转，能够更好地将溶液倒出；出液口4距离凸台5有一定高度差，使溶液中未吸附的铁粉可以略做沉淀，而不是直接流出；整体结构简单，便于组装和拆卸，从而便于筒体1内部的清洗，不会造成污染。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其特征在于：包括筒体(1)、支撑架、可拆卸斜板(13)及金属压环(16)；

所述筒体(1)底部设置有底板(2)，所述筒体(1)两侧设置有凸轴(3)，所述筒体(1)下部的一端设置有出液口(4)，所述出液口(4)到两个凸轴(3)之间的距离相同，所述筒体(1)内部的底端设置有凸台(5)，所述凸台(5)的上表面为斜面，所述凸台(5)上表面从远离出液口(4)一端到靠近出液口(4)一端的高度逐渐降低，所述出液口(4)到凸台(5)上表面的低位处留有间隙，所述凸台(5)的中心位置设置有凹槽(6)，所述凸台(5)的凹槽(6)内设置有柱形磁铁(7)，所述柱形磁铁(7)的上表面为斜面，所述柱形磁铁(7)上表面的斜面与凸台(5)上表面的斜面齐平，所述凸台(5)上表面的外围开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内设置有环形磁铁(9)；

所述支撑架包括支撑板(10)及立柱(11)，所述支撑板(10)上表面的两侧设置有立柱(11)，两个所述立柱(11)的顶端均设置有连接环(12)，两个所述立柱(11)顶端的连接环(12)分别与筒体(1)两侧的凸轴(3)转动连接；

所述可拆卸斜板(13)外围设置有若干吊杆(14)，所述吊杆(14)顶端设置有挂钩(15)，所述可拆卸斜板(13)设置于筒体(1)内部，所述挂钩(15)与筒体(1)顶部悬挂连接；

所述金属压环(16)设置于筒体(1)内并支撑于凸台(5)的上表面，所述金属压环(16)的外沿为斜边且与筒体(1)内壁相接，所述金属压环(16)与环形磁铁(9)吸附配合，所述凸台(5)上表面铺设有滤纸(17)，所述滤纸(17)的外沿压制于金属压环(16)及环形磁铁(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其特征在于：所述金属压环(16)上表面的两侧设置有第一把手(18)。

3.根据权利要求1所述的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其特征在于：所述筒体(1)远离出液口(4)一侧的上部设置有第二把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其特征在于：所述可拆卸斜板(13)从靠近出液口(4)一侧到远离出液口(4)一侧的高度逐渐降低，所述可拆卸斜板(13)远离出液口(4)一侧与筒体(1)内壁之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其特征在于：所述立柱(11)与支撑板(10)的连接处设置有加强板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种利用磁铁分离溶液中铁粉的简易装置，其特征在于：所述凸轴(3)的外端设置有限位螺母(21)。